本发明专利技术公开了一种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺，步骤如下：1、选取铁皮石斛鲜条作为原料；2、清洗；3、杀青：将清洗脱水后的铁皮石斛鲜条，摊平在竹筛上，整体置入灭菌釜内，打开蒸汽阀；4、初干：将杀青后竹筛和铁皮石斛，置阴凉干燥通风处，自然冷却并逐渐风干，脱除铁皮石斛的外表和表层的水份；5、分切；6、采用炭火烘制：将无烟白炭打碎成均匀颗粒，置炭桶中压实后从表层引火至整桶炭烧透后，以炭灰覆于表面；将分切好的寸段，置于竹烘篓中开始烘烤；(7)、精焙；(8)、去皮。本发明专利技术的有益效果为：采用新的工艺，将铁皮石斛加工成寸段干品，能够彻底消除枫斗存在的缺陷，不仅营养保持完好，而且食用简便，口感颇佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁皮石斛加工领域，具体涉及一种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺。
技术介绍
常见的铁皮石斛干品普遍以茎干卷曲干燥成螺丝状的楓斗形式出现，并不能直接食用。铁皮石斛楓斗加工制作的基本工艺是，直接将鲜条搁置在炭火上烤，温度在100°c以下，先将鲜条脱去部分水份，由脆变软，再趁热手工将条子卷曲成螺旋状，并将其梆定，然后继续在炭火上烘烤(温度升至250°c以上)，直至烤干定型松梆。其特点:一是必须经过高温烘烤，否则外干内湿，不成干品。但加工温度过高，会导致营养成份受损，影响到产品品质；二是，由于铁皮石斛茎干内的主要营养成份为石斛多糖，粘稠淄密，再加工整技鲜条外部包裹紧密，内部水份难以逸出，只有依靠高温强制干燥，干燥后，茎内粘性物质凝聚，导致干技结实坚硬，根本无法直接食用。即使重新用水浸泡，甚至长时间煎煮，也无法将凝聚的多糖成份折出、溶解，只有经粉碎后，才能使用，应用受到极大的限制；三是，工艺粗放，缺乏去青焙香等工艺手段，因而无香味可言，影响食用口感。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了克服上述技术的不足，而提供一种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺，该工艺具体步骤如下:(I)、选料:选取铁皮石斛鲜条作为原料；(2)、清洗:将铁皮石斛鲜条置入饮用级清水浸泡30分钟后取出，放入旋转脱水机中去除表层水，换水重复上述步骤2次以上，此步骤在2个小时内完成，直至鲜条表面洁净，表皮衣膜浮起，为最后去皮做好准备；(3)、杀青:将清洗脱水后的铁皮石斛鲜条，摊平在竹筛上，并摊薄至5cm厚度以下，整体置入灭菌釜内，打开蒸汽阀，通入120 °C蒸汽，蒸30秒放汽出灭菌釜；(4)、初干:将杀青后竹筛和铁皮石斛，置阴凉干燥通风处，自然冷却并逐渐风干，脱除铁皮石斛的外表和表层的水份，至石斛脱水20%，石斛外表出现干皱现象，该工序在2小时内完成；(5)、分切:将初干的铁皮石斛去头尾后按3.3cm长度分切成段，将分切成的寸段，在1/3处并以此为界作为连结点，两端错位直线十字双刀四等份、三刀六等份或四刀八等份剖开；(6)、采用炭火烘制:将无烟白炭打碎成均匀颗粒，置炭桶中压实后从表层引火至整桶炭烧透后，以炭灰覆于表面，并通过调整炭灰的厚薄和温度计检测来控制温度；将分切好的寸段，置于竹烘篓中开始烘烤，初烘炭火温度为130°C，每五分钟翻动一次，使烘烤均匀，初烘至寸段整体失水80%，将温度调整为70°C?90°C低温慢烘，直至全部干脆；(7)、精焙:在完成去青及低温烘制过程保留铁皮石斛自然清香的基础上，将果木炭打入新炭桶中，控温在60?80度低温精焙4?8小时，赋予铁皮石斛寸段干品特有的果香气味；(8)、去皮:将烘焙好的铁皮石斛寸段采用微力抛光机去皮后密封存放，待分包装。作为优选，所述的铁皮石斛鲜成品作为原料，必须符合以下条件:(I)、铁皮石斛鲜条的实际生长周期，大于13个月，但不超过24个月；(2)、铁皮石斛鲜条的农残和重金属指标，经检测必须符合国家无公害的标准要求；(3)、铁皮石斛鲜条长度，控制在15cm至35cm之间；(4)、铁皮石斛鲜条平均直径在0.5cm以上；(5)、铁皮石斛鲜条无腐烂霉变。作为优选，分切使用的刀具和俎板应清洁并消毒，采用医用级酒精70°C作为刀具的润滑剂和消毒剂。本专利技术的有益效果为:采用新的工艺，将铁皮石斛加工成寸段干品，能够彻底消除楓斗存在的缺陷，不仅营养保持完好，而且食用简便，口感颇佳。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步阐述，实施例将帮助更好地理解本专利技术，但本专利技术并不仅仅局限于下述实施例。本专利技术所述的这种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺，该工艺具体步骤如下:一、选料选取铁皮石斛鲜成品作为原料，必须符合以下条件:1、铁皮石斛鲜条的实际生长周期，大于13个月，但不超过24个月，否则石斛多糖含量不能达到25%以上，不符合国家标准的要求；2、铁皮石斛鲜条的农残，重金属等指标，经检测必须符合国家无公害的标准要求；3、铁皮石斛鲜条长度，一般控制在15cm至35cm之间；4、铁皮石斛鲜条平均直径在0.5cm以上；5、铁皮石斛鲜条无腐烂霉变。二、清洗将铁皮石斛鲜条置入饮用级清水浸泡30分钟后取出，放入旋转脱水机中去除表层水。换水重复上述步骤2次以上，为保证鲜条新鲜，此步骤在2个小时内完成。直至鲜条表面洁净，表皮衣膜浮起，为最后去皮做好准备。三、杀青将清洗脱水后的铁皮石斛鲜条，摊平在竹筛上，并摊薄(5cm厚度以下)，整体置入灭菌釜后锁门，打开蒸汽阀，通入120°C蒸汽，蒸30秒放汽出釜。此工序的主要目的，一是杀菌，灭除所有有害菌类；二是杀青，去除铁皮石斛鲜品的青气，为后续焙香打好基础。四、初干将杀青后竹筛和石斛，置阴凉干燥通风处，自然冷却并逐渐风干，脱除石斛的外表和表层的水份，至石斛脱水20%左右，石斛外表出现干皱现象。遇阴雨天气，可借助室内上部热光辐射，底部风机通风来实现初干。实现初干需要一定的时间，不宜过快也不宜过慢。过快不宜内部营养成份收紧，过慢则容易导致石斛酸败变质。因此，该工序在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺，其特征在于：该工艺具体步骤如下：(1)、选料：选取铁皮石斛鲜条作为原料；(2)、清洗：将铁皮石斛鲜条置入饮用级清水浸泡30分钟后取出，放入旋转脱水机中去除表层水，换水重复上述步骤2次以上，此步骤在2个小时内完成，直至鲜条表面洁净，表皮衣膜浮起，为最后去皮做好准备；(3)、杀青：将清洗脱水后的铁皮石斛鲜条，摊平在竹筛上，并摊薄至5cm厚度以下，整体置入灭菌釜内，打开蒸汽阀，通入120℃蒸汽，蒸30秒放汽出灭菌釜；(4)、初干：将杀青后竹筛和铁皮石斛，置阴凉干燥通风处，自然冷却并逐渐风干，脱除铁皮石斛的外表和表层的水份，至石斛脱水20％，石斛外表出现干皱现象，该工序在2小时内完成；(5)、分切：将初干的铁皮石斛去头尾后按3.3cm长度分切成段，将分切成的寸段，在1/3处并以此为界作为连结点，两端错位直线十字双刀四等份、三刀六等份或四刀八等份剖开；(6)、采用炭火烘制：将无烟白炭打碎成均匀颗粒，置炭桶中压实后从表层引火至整桶炭烧透后，以炭灰覆于表面，并通过调整炭灰的厚薄和温度计检测来控制温度；将分切好的寸段，置于竹烘篓中开始烘烤，初烘炭火温度为130℃，每五分钟翻动一次，使烘烤均匀，初烘至寸段整体失水80％，将温度调整为70℃～90℃低温慢烘，直至全部干脆；(7)、精焙：在完成去青及低温烘制过程保留铁皮石斛自然清香的基础上，将果木炭打入新炭桶中，控温在60～80度低温精焙4～8小时，赋予铁皮石斛寸段干品特有的果香气味；(8)、去皮：将烘焙好的铁皮石斛寸段采用微力抛光机去皮后密封存放，待分包装。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥勇，
申请(专利权)人：杭州江南春堂生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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