一种炼铜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种炼铜工艺，涉及重工业生产工艺技术领域，通过先将炼炉内的铜水加热到800-1000℃，然后利用蒸汽发生器将高温下的水蒸汽注入至铜水中，经过一定时间后，利用汽水分离器将铜水中的气体抽出，改变了现有技术中利用液氨排除气体的方式，不仅有利于节约生产成本，而且能提升生产过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业生产工艺
，尤其涉及一种炼铜工艺。
技术介绍
随着我国工业的迅猛发展，对重工业领域的技术也要求越来越高，以便满足各行各业中的需求，铜作为重金属之一，其在日常生活中应用极为广泛，在制铜的过程中，通常需要对炼炉内的空气进行排除，以确保同一体积的铜块的重量相当，现有技术中通常采用液氮对炼炉内的空气进行排除，然而液氮的价格昂贵，而且制作液氮还需要用到粉碎机，造成了成本的大幅度增加，另外，液氮属于乙类危险品，因此在生产过程中对安全度要求极高，也会造成企业生产过程中维护成本的提升。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种炼铜工艺，通过利用蒸汽发生器代替液氨的方式，来实现排出铜水中的氧气，以实现节约成本的目的。本专利技术的技术方案如下:一种炼铜工艺，包括以下步骤:(I)将炼炉内的铜水加热到800-1000°C ； (2)通过蒸汽发生器将高温下的水蒸汽注入至铜水中，经过一定时间后，以提升铜水中的气压；(3)利用汽水分离器将铜水中的气体抽取。作为优选蒸汽发生器需要将水体加热至80-100°C，在铜水中停留时长为3-4min。有益效果:本专利技术通过利用水蒸汽替代原来的液氨排除氧气的方式，不仅大大节约了生产成本，而且提升了生产过程中的安全度。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种炼铜工艺，其包括以下步骤:首先将炼炉内的铜水加热到800-900°C，加热一定时间后，确保整体温度都一致的情形下，利用蒸汽发生器将水体加热至100°c，然后水体会形成高温的水蒸汽，将水蒸汽通过强气压注入至铜水中，停留4分钟，能提升铜水中的气压，同时能使铜水中的氧气和水蒸汽产生反应，最后使用汽水分离器将铜水中的气体抽取，从而完成对气体的排除，通过该方法制得的铜块，其内部的空气量较小，即同体积下的铜块的重量一致，该方式不仅节约了生产成本，而且提升了生产中的安全度。实施例2一种炼铜工艺，包括以下步骤:首先将炼炉内的铜水加热到850-950°C，加热一定时间后，确保整体温度都一致的情形下，利用蒸汽发生器将水体加热至80-90°C，然后水体会形成高温的水蒸汽，将水蒸汽通过强气压注入至铜水中，停留3分钟，能提升铜水中的气压，同时能使铜水中的氧气和水蒸汽产生反应，最后使用汽水分离器将铜水中的气体抽取，以上所述的仅是本专利技术一种炼铜工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种炼铜工艺，其特征在于，包括以下步骤:(I)将炼炉内的铜水加热到800-1000oC ;(2)通过蒸汽发生器将高温下的水蒸汽注入至铜水中，经过一定时间后，以提升铜水中的气压；(3)利用汽水分离器将铜水中的气体抽取。2.根据权利要求1所述的炼铜工艺，其特征在于，蒸汽发生器需要将水体加热至80-100°C，在铜水中停留时长为3-4min。【专利摘要】本专利技术公开了一种炼铜工艺，涉及重工业生产工艺
，通过先将炼炉内的铜水加热到800-1000℃，然后利用蒸汽发生器将高温下的水蒸汽注入至铜水中，经过一定时间后，利用汽水分离器将铜水中的气体抽出，改变了现有技术中利用液氨排除气体的方式，不仅有利于节约生产成本，而且能提升生产过程中的安全性。【IPC分类】C22B15/00【公开号】CN104894392【申请号】CN201510346999【专利技术人】陈伟 【申请人】镇江闽乐建材有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铜工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将炼炉内的铜水加热到800‑1000℃；(2)通过蒸汽发生器将高温下的水蒸汽注入至铜水中，经过一定时间后，以提升铜水中的气压；(3)利用汽水分离器将铜水中的气体抽取。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：镇江闽乐建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32