本发明专利技术属食品加工技术领域,为解决现有土豆全粉加工成本较高,工序比较复杂;而现有土豆全粉制作主食产品时存在成型难、硬度大、不耐煮的问题,土豆全粉含量低,制作土豆面食的成本高等问题,提供一种土豆全粉及用土豆全粉制备的主粮。土豆全粉制备方法包括:选择原料、清洗去皮、挑选、切片、漂烫、冷却烘干、制粉,土豆全粉与莜面混合制成馒头,土豆全粉与小麦粉、土豆淀粉混合制成面条,土豆全粉与小麦粉混合制成饼,土豆全粉与土豆淀粉混合制成面皮、饺皮,土豆全粉与莜面、土豆淀粉混合制成河捞面。制备主食过程省时、简单、方便,适合大众化食用,利于推广,实现了土豆粉工厂化生产,质量稳定;主食易成型,有韧劲,营养全面,口感良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工
,具体涉及一种土豆全粉及用土豆全粉制备的主 粮。
技术介绍
近年来我国粮食连年增产,库存丰盈,口粮安全是有绝对保障的,然而考虑到在未 来较长一个时期我国粮食需求仍然是刚性增长趋势,小麦、水稻、玉米三大主粮受耕地资 源、水资源的约束以及种植效益的影响,增产空间小、成本高,而土豆的增产空间很大、成本 较低,为了促进我国农业可持续发展,保证粮食安全,今年农业部提出将马铃薯,也就是我 们常说的土豆作为农业结构调整的主要替代物,推进马铃薯主粮化。马铃薯有望成为继小 麦、玉米、水稻之后的第四大主粮。预计2020年50%以上的马铃薯将作为主粮消费。 土豆,学名马铃薯,又称山药蛋、洋芋、洋山芋等。土豆原产于南美洲高山地区,18 世纪传入中国,主要产区分布在我国西南、西北、东北等地区。在饮食传统上,土豆是百姓餐 桌上的菜肴而非主食。但在营养组成上,土豆却跟大米、小麦更加接近,而与蔬菜相差较远。 土豆增产空间大,营养价值较高,可以改善城乡居民的膳食结构,和小麦、水稻、玉 米三大主粮相比,土豆除了含有人体必需的碳水化合物、蛋白质、膳食纤维外还有小麦和稻 米中没有的胡萝卜素和钾等矿物质,更有益于人们的营养与健康。 现在采用土豆制作面食,原料并不全是土豆,由于土豆中不含面筋蛋白,在制作馒 头、面条等主食产品时存在成型难、硬度大、不耐煮的问题,因此在原料中由土豆研磨制成 的马铃薯全粉仅占35% - 40%,剩下的部分需要添加小麦粉,显然现有土豆粉制作面食时,土 豆粉并非主要原料,主要原料仍然是小麦粉,导致目前制作土豆面食的成本较高,土豆粉低 用量成为了制约土豆主粮化的主要问题。由于土豆所含水分较多,相比小麦、玉米和水稻,土豆更难储存。为了解决储藏问 题,最有效地办法就是将土豆加工成马铃薯全粉,全粉在常温下可以保存15年以上。目前 国内多数企业是将土豆加工成马铃薯淀粉。全粉和淀粉有很大的不同,全粉是用土豆磨成 的面,饱含维生素成分与淀粉、糖类等物质,目前加工成本较高,工序比较复杂;而马铃薯淀 粉则是将土豆粉碎后冲加适量的水,经过滤后沉淀下来的白色粉末,里面缺失了糖类和其 他许多营养成分,且保质期只有2年,无法满足长期储藏要求。因此马铃薯全粉加工的推广 应用也成为土豆主粮化的核心和关键。北京中国农科院加工所,科学家们一直在进行马铃薯主粮化研宄。2014年春节后, 马铃薯全粉含量达20%的马铃薯面条成功生产出来,之后技术不断提高,2014年8月,含薯 粉40%的产品试验成功。秘诀则是在马铃薯全粉中引入了提高柔韧性的特殊植物蛋白。新 鲜马铃薯经脱水干燥而得的粉末状产品统称为马铃薯全粉,但马铃薯全粉不含面筋蛋白, 在制作馒头、面条时,存在成型难、饧发难、硬度大等技术障碍。因此马铃薯全粉制作面条、 馒头等时,马铃薯全粉含量低,而提高马铃薯全粉含量时,成型又是难以解决的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有土豆全粉加工成本较高,工序比较复杂;而现有土豆全粉制 作馒头、面条等主食产品时存在成型难、硬度大、不耐煮的问题,土豆全粉含量低,制作土豆 面食的成本高等问题,提供了一种土豆全粉及用土豆全粉制备的主粮。 本专利技术由如下技术方案实现的:一种土豆全粉,制备方法包括如下步骤: (1) 选择原料:选取芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低、龙葵素含量少的品种,除 去霉斑和腐块,将选取好的原料送入水冲、水载式专用库; (2) 清洗、去皮、挑选:土豆被水载送至滚筒式清洗机中清洗干净,采用金刚砂去皮机除 去0. 3-0. 6mm厚的皮层,去皮后采用清水喷淋冲洗,再次挑拣除去芽眼和病变土豆,合格土 豆再次清洗、喷淋; (3) 切片:去皮后清洗干净的土豆送入切丁机切割成I. 5-10mm厚的薄片,切片后进入 食用盐水池内浴洗,清除表面的淀粉; (4) 漂烫:将清洗好的土豆片送入漂烫、蒸煮、输送一体蒸煮机94-100°C蒸煮8-10min ; (5) 冷却、烘干:蒸煮好的土豆片采用常温水清洗冷却至室温,然后水载送入料水分离 机,水过滤沉淀后循环利用,土豆粒送入烘箱内进行三个阶段的烘干,第一阶段:60-80°C烘 干2-2. 5h,第二阶段:40-60°C烘干1-1. 5h,第三阶段:30-40°C烘干1-1. 5h,然后冷却至常 温,使土豆粒的水分< 8%,经过专用色别挑选机,选出白色合格成品储存; (6) 制粉:用磨粉机将储存的土豆粒粉碎至80-100目。 利用上述土豆全粉制备的一种土豆主粮化的土豆馒头类专用粉,由下列重量份的 原料制备而成:土S全粉50-80份,蔽面20-50份;制备方法为:按比例取土S全粉、蔽面混 合均匀后加入凉水和面,制成馒头、窝窝头形状即可。 利用上述土豆全粉制备的一种土豆主粮化的土豆面条类专用粉,由下列重量份的 原料制备而成:土豆全粉50-60份,小麦粉30-40份,土豆淀粉0-15份;制备方法为:按比 例取土豆全粉、小麦粉、土豆淀粉混合均匀后加入凉水和面,制成面条、河捞面、搓鱼即可。 利用上述的土豆全粉制备的一种土豆主粮化的土豆饼类专用粉,由下列重量份的 原料制备而成:土豆全粉60-80份,小麦粉20-40份;制备方法为:按比例取土豆全粉、小麦 粉混合均匀后加入凉水和面,制成土豆饼、土豆糕即可。 利用上述土豆全粉制备的一种土豆主粮化的土豆面皮、饺皮专用粉,由下列重量 份的原料制备而成:土豆全粉70-90份、土豆淀粉10-30份;制备方法为:按比例取土豆全 粉、土豆淀粉,混合均匀后加入凉水和面,擀成薄饼状,蒸l〇-15min即为面皮;擀成薄饼状 后加入馅料,蒸制即为蒸饺,煮熟为水饺。 利用所述的土豆全粉制备的一种土豆主粮化的土豆杂粮河捞面专用粉,由下列重 量份的原料制备而成:土S?全粉40-50份、莜面40-60份、土S淀粉O -IO份;制备方法为: 按比例取土豆全粉、土豆淀粉,混合均匀后加入凉水和面,捏成窝窝形,将其蒸熟,自然冷却 至室温,河捞机压制成河捞面即可。 本专利技术所述土豆全粉具有面粉达不到的细腻、松软,与其他面粉以及小杂粮配合 使用,合理保留了土豆和杂粮原有的营养成分和纯正品质。制备土豆主食过程省时、简单、 方便,适合大众化食用,消费者易于接受也利于推广,实现了土豆粉的大规模工厂化生产, 产品质量稳定;同时也解决了鲜土豆不能长时间储存及土豆比例提高后不易成型的问题, 主食容易成型,有韧劲,营养全面,口感良好,具有土豆独特的清香味。所生产的土豆馒头、 面条、饼类,或蒸、或配肉、菜煎炸烤,也可蘸酱食用,口味多变,生产的面皮、饺皮类,韧性 足,有嚼劲,冷食热食均可,生产的杂粮河捞面类,压制过程中,河捞面条不易断裂,可凉拌 也可热食。 本专利技术所制备的土豆主粮中,土豆全粉的含量高达50%以上,甚至可以达到80%, 土豆主粮中并没有添加任何食品添加剂,保证了食品的安全、健康,绿色,土豆粉作为主要 原料的含量提高,进一步促进土豆作为主粮进行消费。由于土豆的增产空间很大、成本较 低,能够促进我国农业可持续发展。土豆除了含有人体必需的碳水化合物、蛋白质、膳食纤 维外还有小麦和稻米中没有的胡萝卜素和钾等矿物质,更有益于人们的营养与健康。 本专利技术解决了由于土豆中不含面筋蛋白,在制作馒头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种土豆全粉,其特征在于:制备方法包括如下步骤:(1)选择原料:选取芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低、龙葵素含量少的品种,除去霉斑和腐块,将选取好的原料送入水冲、水载式专用库;(2)清洗、去皮、挑选:土豆被水载送至滚筒式清洗机中清洗干净,采用金刚砂去皮机除去0.3‑0.6mm厚的皮层,去皮后采用清水喷淋冲洗,再次挑拣除去芽眼和病变土豆,合格土豆再次清洗、喷淋;(3)切片:去皮后清洗干净的土豆送入切丁机切割成1.5‑10mm厚的薄片,切片后进入食用盐水池内浴洗,清除表面的淀粉;(4)漂烫:将清洗好的土豆片送入漂烫、蒸煮、输送一体蒸煮机94‑100℃蒸煮8‑10min;(5)冷却、烘干:蒸煮好的土豆片采用常温水清洗冷却至室温,然后水载送入料水分离机,水过滤沉淀后循环利用,土豆粒送入烘箱内进行三个阶段的烘干,第一阶段:60‑80℃烘干2‑2.5h,第二阶段:40‑60℃烘干1‑1.5h,第三阶段:30‑40℃烘干1‑1.5h,然后冷却至常温,使土豆粒的水分≤8%,经过专用色别挑选机,选出白色合格成品储存;(6)制粉:用磨粉机将储存的土豆粒粉碎至80‑100目。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柳春,柳青,柳福和,赵美仁,
申请(专利权)人:山西薯宴食品有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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