结晶器接收仪固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种结晶器接收仪固定装置，包括冷却水套，包覆接收仪并包括具有一个有底的外筒体、一个内筒体和包覆在内筒体外的与其成同心圆布置的外套，外套和内筒体形成一个水缝槽，还包括与冷却水套焊接一体的锁定压板组件，内筒体与外筒体内壁构成一个整体圆筒体；锁定压板组件包括底座、压板，底座中央形成呈圆弧形凹槽以与外筒体焊接固定，压板在偏移接收仪中心的位置安装在底座上，以与底座形成可拆卸的固定连接。由于对接收仪进行双重固定，可避免因振动而松动，从而提高安全性，由于不会对接收仪筒体损害，可保护接收仪内的光电设备，由于接收仪可以和水套进行较好的接触，有利于接收仪的散热。使用可靠而又结构简单，使用方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
结晶器接收仪固定装置
本专利技术涉及一种钢铁冶金设备，具体说涉及一种用于连铸机结晶器的液位检测装置。
技术介绍
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备包括钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次喷淋装置、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分。连铸机结晶器钢水液面自动控制是实现连铸设备自动化的关键环节，测量中间包内或结晶器内钢水的液面高度，通过液面调节系统输出随液面高度线性变化的电压或电流模拟量，来自动控制拉坯速度或控制塞棒的进程，使结晶器内钢水表面稳定地保持在预定的高度，从而达到提高连铸机作业率的目的。结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法、热电偶法、同位素法及红外线法。其中同位素法是一种比较传统及常用的方法，这种方法使用钴60或铯137等放射性物质作为放射源2布置在结晶器1的一侧，如图1所示，在结晶器1的另外一侧设置射线接受仪3，放射源2发出γ粒子，穿透结晶器1、钢水等物质，被射线接受仪3所接受，射线接受仪3将所接受到的γ粒子来转换成光电信号，从而检测出钢水的液面高度。接收仪3安装在结晶器1上，由于结晶器1在使用过程中会随着振动装置一起上下振动，因此必须对接收仪3进行固定。现有的固定方法一般是采用紧定螺钉5对接收仪的筒体进行压紧固定，但由于为了获得良好的冷却条件，接收仪筒体的管壁做的比较薄，在紧定螺钉的压力下，容易变形，从而使筒体内的晶体管等精密仪器受到损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结晶器接收仪固定装置，既可确保接收仪可靠固定，又可避免接收仪筒体变形而使筒体内的仪器损坏。本专利技术的结晶器接收仪固定装置，包括冷却水套，包覆接收仪并包括具有一个有底的外筒体、一个内筒体和包覆在内筒体外的与其成同心圆布置的外套，外套和内筒体形成一个水缝槽，还包括与冷却水套焊接一体的锁定压板组件，内筒体与外筒体内壁构成一个整体圆筒体；锁定压板组件包括底座、压板，底座中央形成呈圆弧形凹槽以与外筒体焊接固定，压板在偏移接收仪中心的位置安装在底座上，以与底座形成可拆卸的固定连接。所述底座的中央圆弧形凹槽的圆弧半径大于或等于外筒体的半径。在所述底座的上端面上设有第一孔和第二孔，在底座的侧端面开有第一凹槽，在底座的端面开有相互平行等尺寸的第二凹槽和第三凹槽；压板安装在底座的第二凹槽和第三凹槽内，通过第一和第二带孔柱销进行连接；活结螺栓安装在底座的第一凹槽内，通过第一带孔柱销进行连接；在活结螺栓上旋设有蝶形螺母；第一、第二带孔柱销分别穿设有开口销以轴向固定压板和底座。所述压板的上端面上设有第三孔以与第二孔对准，侧端面上开有第四凹槽，前端面上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接紧定螺栓，以作为手柄和轴向固定接收仪的推杆。本专利技术的有益效果是：由于对接收仪进行双重固定，避免因振动而松动，从而提高安全性，由于不会对接收仪筒体损害，可保护接收仪内的光电设备，由于接收仪可以和水套进行较好的接触，有利于接收仪的散热。因此，本专利技术的结晶器接收仪固定装置使用可靠而又结构简单，使用方便，成本低。附图说明图1是现有接收仪装置的固定结构示意图图2是本专利技术一个实施例的结晶器接收仪固定装置的水套的结构示意图；图3a是本专利技术一个实施例的结晶器接收仪固定装置中的锁定压板组件的结构示意的主视图；图3b是图3a的俯视图；图3c是图3a的左视图；图4a是图3a至图3c所示的锁定压板组件中的底座的结构示意的主视图；图4b是图4a的俯视图；图5a是图3a至图3c所示的锁定压板组件中的压板的结构示意的主视图；图5b是图5a的俯视图；图5c是图5a的左视图；图6a是本专利技术的结晶器接收仪固定装置的使用的示意图1；图6b是本专利技术的结晶器接收仪固定装置的使用的示意图2；图7是现有接收仪装置的水套的结构示意图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本专利技术并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本专利技术，各技术术语可以基于本专利技术的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。本专利技术的结晶器接收仪固定装置，如图2至图3c所示，包括：冷却水套6和锁定压板组件7，冷却水套6包覆接收仪3并包括具有一个有底63a的外筒体63、一个内筒体61和包覆在内筒体61外的与其成同心圆布置的外套61a，外套61a和内筒体61形成一个水缝槽62，冷却水套6和锁定板组件7焊接为一体，其中：如图2所示，内筒体61与外筒体内壁63b构成一个整体圆筒体；锁定压板组件，如图3a至图3c所示，包括底座71、压板74、连接销72、77、蝶形螺母75，底座中央形成呈圆弧凹形的凹槽711，与外筒体63焊接固定，压板74设置在偏移接收仪3中心的位置，压板74与底座71可拆卸的连接固定，凹槽711的圆弧半径大于或等于外筒体63的半径。压板上设有螺纹孔742，螺纹孔内安装螺栓73，该螺栓73既是手柄也是轴向固定接收仪3的推杆。现对本专利技术的技术方案的各部分的细节特点、作用进行进一步的说明，以便更清楚理解本专利技术。本专利技术的接收仪固定装置由改进的冷却水套6和锁紧压板组件7所组成，如图3a至图3c所示。冷却水套6为一带底的筒体，请参阅图2，其内筒体61为一等直径的圆柱孔，圆柱孔的大小等于接收仪3筒体的外径。在冷却水套6的一侧，设有水缝槽62，为冷却水套6裸露在结晶器外部的部分提供冷却。本专利技术的冷却水套6与现有的水套4(请参阅图7)的区别在于以往的水套4内部筒体由两段不同直径的筒体41、42构成，而本专利技术的内筒体是构成整体的内圆筒。现有的水套的这种结构是由于原有接收仪的固定结构为采用紧定螺钉5对接收仪3的筒体进行压紧固定，会导致接收仪筒体的变形；为了使变形的接收仪筒体能够拉出，所以将靠近容易变形的一段42的直径放大，从而导致接收仪筒体和水套产生较大的间隙，使接收仪无法获得良好的冷却。锁紧压板组件7，请参阅图3a至图3c，由底座71、带孔柱销72、77、紧定螺栓73、压板74、蝶形螺母75、活结螺栓76、开口销78、79组成。带孔柱销72、77为标准件，执行标准GB882-86，紧定螺栓73为标准件，执行标准为GB83-1988，蝶形螺母75为标准件，执行标准GB62-88，活结螺栓76为标准件，执行标准GB798-88。底座71，请参阅图4a、图4b，底座71为一圆弧凹形体，其圆弧凹槽711的圆弧半径等于冷却水套6的外筒体63的外径，在底座71的上端面上设有孔712(第一孔)和孔715(第二孔)，在底座71的侧端面开有凹槽713(第一凹槽)，在底座71的端面开有凹槽714和凹槽716，凹槽714和凹槽716为平行等尺寸的凹槽。压板74，请参阅图5a至图5c，压板74的上端面上设有孔743(第三孔)，与第二孔715对准，侧端面上开有凹槽741(第四凹槽)，前端面上设有螺纹孔742。压板74安装在底座71的凹槽714(第二凹槽)和凹槽716(第三凹槽)内，通过带孔柱销72穿过第二、第三孔715、743进行连接。活结螺栓76安装在底座71的凹槽713内，通过带孔柱销77进行连接。在活结螺栓76上螺纹连接有蝶形螺母75。带孔柱销72、77分别通过开口销78、79进行轴向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器接收仪固定装置，包括冷却水套，包覆接收仪并包括具有一个有底的外筒体、一个内筒体和包覆在内筒体外的与其成同心圆布置的外套，外套和内筒体形成一个水缝槽，其特征在于，还包括与冷却水套焊接一体的锁定压板组件，内筒体与外筒体内壁构成一个整体圆筒体；锁定压板组件包括底座、压板，底座中央形成呈圆弧形凹槽以与外筒体焊接固定，压板在偏移接收仪中心的位置安装在底座上，以与底座形成可拆卸的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器接收仪固定装置，包括冷却水套，包覆接收仪并包括具有一个有底的外筒体、一个内筒体和包覆在内筒体外的与其成同心圆布置的外套，外套和内筒体形成一个水缝槽，其特征在于，还包括与冷却水套焊接一体的锁定压板组件，内筒体与外筒体内壁构成一个整体圆筒体；锁定压板组件包括底座、压板，底座中央形成呈圆弧形凹槽以与外筒体焊接固定，所述底座的中央圆弧形凹槽的圆弧半径大于或等于外筒体的半径，压板在偏移接收仪中心的位置安装在底座上，以与底座形成可拆卸的固定连接；所述底座的上端面上设有第一孔和第二孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈康，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31