本发明专利技术公开一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重量百分比包括以下原料:树脂:20-80%,固化剂:5-60%,流平剂:0.1-20%,增光剂:0.01-20%,颜料:1-40%,香料:0.1-10%,硫酸钡:1-50%,消光固化剂:0-50%,夜光粉:1-50%。与现有技术相比,本发明专利技术提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有制造成本低,附着力强,颜料的分散性好的特点,制得的涂层具有表面平整而又不会太过光亮晃眼的特点,特别适用于铝材幕墙,铝材门,铝材窗和阳光房框架的加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热固性发光涂料,尤其涉及一种专用于铝制品的夜光涂料及应用。
技术介绍
现有的热固性发光涂料大都为透明涂料,涂布在显示装置上,既起到夜光效果,又不影响显示装置的显示效果。其一般由树脂,固化剂,流平剂和自发光粉组成。在使用过程中存在以下一些缺陷:1)由于涂料本身为透明体,在运用到一些需要遮盖住被涂覆体本身颜色的产品上时并不使用。2)由于树脂含量大,涂料加工成本相对较高,另外,使用一段时间后容易变黄,影响涂料的发光颜色及发光寿命。3)树脂本身耐候性不强,在环境温度的冷热冲击下,容易发生涂料剥落。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种生产成本低,附着力强,耐候性好,发光持久,专用于铝制品的夜光涂料。本专利技术还提供一种基于上述夜光涂料的具体应用。为达到以上目的,本专利技术采用如下技术方案。一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重量百分比包括以下原料:树脂:20-80%,固化剂:5-60%,流平剂:0.1-20%,增光剂:0.01-20%,颜料:1-40%,香料:0.1-10%,硫酸钡:1-50%,消光固化剂:0-50%,夜光粉:1-50%。作为改进地,所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:树脂:35-45%,固化剂:5-20%,流平剂:1-20%,增光剂:2-20%,颜料:1-10%,香料:1-10%,硫酸钡:36-43%,消光固化剂:2-20%,夜光粉:5-20%。作为改进地,所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:树脂:40%,固化剂:5%,流平剂:1%,增光剂:1%,颜料:1%,香料:1%,硫酸钡:40%,消光固化剂:1%,夜光粉:10%。作为改进地,所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。作为改进地,所述香料为安息香,檀香或樟木香。实际制备涂料包括以下步骤:1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟;2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片,螺杆机内温度为90-105℃;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉;4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。涂料应用在铝制品上时,包括以下步骤:1)清洗烘干,先将铝材放到清水中清洗1-10分钟,然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟,接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟,再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟,最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干;2)喷涂,使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面;3)固化,把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400℃高温烤炉,使夜光涂料固化在铝材表面,高温固化时间为5-50分钟。作为上述方案的进一步说明,在固化步骤之后还设有表面处理步骤,即,待铝材冷却后,在铝材上包覆图案装饰纸,套上高温袋放到炉温为100-260℃的高温炉内5-30分钟,使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。作为上述方案的进一步说明,所述图案装饰纸为木纹纸,花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。作为上述方案的进一步说明,所述铝材包括:铝材幕墙,铝材门,铝材窗和阳光房框架。与现有技术相比,本专利技术提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有以下有益效果:一、通过添加增光剂,利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用,有效提高涂料与铝制品表面的附着力,提高颜料的分散性。同时,增光剂在夜光涂料的应用过程中,有效地起到消除涂层缩孔,鱼眼、针孔,提高夜光涂层光泽度,改善流平效果和平整度。二、通过添加消光固化剂,在进一步增强夜光涂料固化能力的同时,又起到消光作用,有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼,影响视觉效果。三、通过添加颜料,既能遮住被涂物本体表面特征,又能使夜光具有特定的颜色,能满各种不同的应用需求。四、在涂料中加入硫酸钡和增光剂,在不影响涂料整体附着力的前提下,降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40%为例,夜光涂料的生产成本可降低20%以上。五、通过添加香料,并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸,使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味,仿真度高,装饰效果好,特别适用于金属门板的加工。具体实施方式为方便本领域技术人员更好地理解本专利技术的实质,下面对本专利技术的具体实施方式进行详细阐述。实施例一一种专用于铝制品的夜光涂料,按重量百分比包括:树脂40%,固化剂5%,流平剂1%,增光剂1%,颜料1%,香料1%,消光固化剂1%,硫酸钡40%,夜光粉10%。其中,树脂优选为环氧树脂,固化剂优选为石家庄天亿石油化工有限公司生产的环氧树脂固化剂E12,香料优选为安息香。具体制备夜光涂料时:1)按上述配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟;2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片,螺杆机内温度为90-105℃;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉;4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。实际将上述涂料应用到铝制品上时:1)清洗烘干,先将铝材放到清水中清洗1-10分钟,然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟,接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟,再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟,最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干。2)喷涂,使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面。3)固化,把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400℃高温烤炉,使夜光涂料固化在铝材表面,高温固化时间为5-50分钟。4)表面处理,待固化后的铝材冷却后,在铝材上包覆木纹纸,套上高温袋放到炉温为100-260℃的高温炉内5-30分钟,使木纹纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。与现有技术相比,本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料,其进步性主要体现在以下几个方面:1)通过添加增光剂,利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用,有效提高涂料与铝制品表面的附着力,提高颜料的分散性。同时,增光剂在夜光涂料的应用过程中,有效地起到消除涂层缩孔,鱼眼、针孔,提高夜光涂层光泽度,改善流平效果和平整度。2)通过添加消光固化剂,在进一步增强夜光涂料固化能力的同时,又起到消光作用,有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼,影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重量百分比包括以下原料:树脂:20‑80%,固化剂:5‑60%,流平剂:0.1‑20%,增光剂:0.01‑20%,颜料:1‑40%,香料:0.1‑10%,硫酸钡:1‑50%,消光固化剂:0‑50%,夜光粉:1‑50%。
【技术特征摘要】
1.一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重量百分比包括以下原料:
树脂:20-80%,
固化剂:5-60%,
流平剂:0.1-20%,
增光剂:0.01-20%,
颜料:1-40%,
香料:0.1-10%,
硫酸钡:1-50%,
消光固化剂:0-50%,
夜光粉:1-50%。
2.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重
量百分比包括以下原料:
树脂:35-45%,
固化剂:5-20%,
流平剂:1-20%,
增光剂:2-20%,
颜料:1-10%,
香料:1-10%,
硫酸钡:36-43%,
消光固化剂:2-20%,
夜光粉:5-20%。
3.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料,其特征在于,按重
量百分比包括以下原料:
树脂:40%,
固化剂:5%,
流平剂:1%,
增光剂:1%,
颜料:1%,
香料:1%,
硫酸钡:40%,
消光固化剂:1%,
夜光粉:10%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料,其特
征在于,所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料,其特
征在于,所述香料为安息香,檀香或樟木香。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料,其特
征在于,涂料制备包括以下步骤:1...
【专利技术属性】
技术研发人员:何家义,何炳贵,张广标,
申请(专利权)人:何炳贵,
类型:发明
国别省市:广东;44
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