一种法兰密封装置及脉动真空灭菌柜制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种法兰密封装置和脉动真空灭菌柜。该法兰密封装置包括密封件和设于法兰上的安装槽，所述密封件通过卡接部卡设于所述安装槽内，所述法兰密封装置还包括清洗灭菌管路、密封管路以及排泄管路，所述清洗灭菌管路、密封管路和排泄管路均与所述安装槽连通，所述密封件在所述密封管路通入压缩空气时伸出所述安装槽，且所述密封件的卡接部与安装槽槽壁抵接密封。该脉动真空灭菌柜包括装料门、卸料门以及衔接所述装料门和卸料门的腔体，所述装料门与所述腔体密封配合处和/或所述卸料门与所述腔体密封配合处设有上述的法兰密封装置。本发明专利技术具有结构简单、密封性能好、便于清洗灭菌等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品、医疗包装机械领域，尤其涉及一种法兰密封装置及脉动真空灭菌柜。
技术介绍
目前，对于法兰连接处的密封，采用的是将密封圈通过胶水或其他形式固定在法兰上，这种方式下密封圈容易脱落且难以维护；或者在法兰上开设容纳槽，将密封圈置于容纳槽内，这种结构下密封槽内存在清洗死角，导致细菌滋生，会对无菌生产环境、无菌产品造成污染，不符合药品生产要求，尤其是无法用于脉动真空灭菌柜等一类严格要求无菌环境的设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封性能好、便于清洗灭菌的法兰密封装置和脉动真空灭菌柜。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种法兰密封装置，包括密封件和设于法兰上的安装槽，所述密封件通过卡接部卡设于所述安装槽内，所述法兰密封装置还包括清洗灭菌管路、密封管路以及排泄管路，所述清洗灭菌管路、密封管路和排泄管路均与所述安装槽连通，所述密封件在所述密封管路通入压缩空气时伸出所述安装槽，且所述密封件的卡接部与安装槽槽壁抵接密封。作为上述技术方案的进一步改进：所述安装槽通过开设于所述法兰内的输入孔以及设于所述输入孔出口处的输入接头与所述清洗灭菌管路和密封管路连通。所述密封管路上依次设有第一气动角座阀、单向阀和第二气动角座阀。所述清洗灭菌管路上依次设有第一气动隔膜阀、所述单向阀和所述第二气动角座阀。所述安装槽通过开设于所述法兰内的输出孔以及设于所述输出孔出口处的输出接头与所述排泄管路连通。所述排泄管路上设有第三气动角座阀和限流接头。所述密封件横截面为T型或双向燕尾型。一种脉动真空灭菌柜，包括装料门、卸料门以及衔接所述装料门和卸料门的腔体，所述装料门与所述腔体密封配合处和/或所述卸料门与所述腔体密封配合处设有上述的法兰密封装置。作为上述技术方案的进一步改进：所述腔体外表面设有保温层。所述清洗灭菌管路设有一条与所述腔体连通的清洗灭菌支路，所述腔体配设有排水管路，所述清洗灭菌支路上设有第二气动隔膜阀，所述排水管路上设有气动蝶阀。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：包括密封件和设于法兰上的安装槽，所述密封件通过卡接部卡设于所述安装槽内，所述法兰密封装置还包括清洗灭菌管路、密封管路以及排泄管路，所述清洗灭菌管路、密封管路和排泄管路均与所述安装槽连通，所述密封件在所述密封管路通入压缩空气时伸出所述安装槽，且所述密封件的卡接部与安装槽槽壁抵接密封。关闭排泄管路，通过密封管路输入压缩空气提高安装槽内的压强，使得密封件自安装槽内伸出与待密封面紧密贴合，达到良好的密封效果，泄压或抽真空形成负压之后密封件又自动缩回；当需要对安装槽进行清洗维护时，打开排泄管路，通过清洗灭菌管路往安装槽内部输送清洗液，进行全方位的清洗、灭菌，实现无菌生产。本专利技术的脉动真空灭菌柜由于采用了上述的法兰密封装置，因而同样具有密封性能好、便于清洗维护的优点。附图说明图1是本专利技术的法兰密封装置的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1中B处的放大图。图4是图1中C处的放大图。图5是本专利技术中的密封件实施例二的结构示意图。图6是本专利技术的脉动真空灭菌柜的结构示意图。图中各标号表示：1、密封件；111、卡接部； 2、法兰； 21、安装槽；22、输入孔；23、输出孔；3、输入接头；5、清洗灭菌管路；51、清洗灭菌支路；6、密封管路；7、排泄管路；8、输出接头；9、第一气动角座阀；10、单向阀；11、第二气动角座阀；12、第一气动隔膜阀；13、第三气动角座阀；14、限流接头；15、装料门；16、卸料门；17、腔体；171、保温层；18、第二气动隔膜阀；19、排水管路；20、气动蝶阀。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例一如图1至图4所示，本实施例的法兰密封装置，包括密封件1和设于法兰2上的安装槽21，密封件1通过卡接部111卡设于安装槽21内，法兰密封装置还包括清洗灭菌管路5、密封管路6以及排泄管路7，清洗灭菌管路5、密封管路6和排泄管路7均与安装槽21连通，密封件1在密封管路6通入压缩空气时伸出安装槽21，且密封件1的卡接部111与安装槽21槽壁抵接密封。本实施例中，密封件1采用横截面为T型的密封圈。密封时，关闭排泄管路7，通过密封管路6提高安装槽21内的压强，使得密封件自安装槽21内伸出与待密封面紧密贴合，达到良好的密封效果，泄压或抽真空形成负压之后密封件1又自动缩回；当需要对安装槽21进行清洗维护时，打开排泄管路7，通过清洗灭菌管路5往安装槽21内部输送清洗液，进行全方位的清洗、灭菌，实现无菌生产。安装槽21通过开设于法兰2内的输入孔22以及设于输入孔22出口处的输入接头3与清洗灭菌管路5和密封管路6连通，安装槽21通过开设于法兰2内的输出孔23以及设于输出孔23出口处的输出接头8与排泄管路7连通。本实施例中，输入孔22和输入接头3均设有两件并位于法兰2上部，可提高清洗灭菌效率，提高可靠性；输出孔23和输出接头8设有一件并位于法兰2下部。本实施例中，清洗灭菌管路5为纯蒸汽管路，密封管路6上依次设有第一气动角座阀9、单向阀10和第二气动角座阀11，清洗灭菌管路5上依次设有第一气动隔膜阀12、单向阀10和第二气动角座阀11。本实施例中，排泄管路7上设有第三气动角座阀13和限流接头14，采用限流接头14节流，使得安装槽21内可以获得压力、流量稳定的纯蒸汽进行清洗灭菌。实施例二如图5所示，本实施例的法兰密封装置结构与实施例一基本相同，不同之处在于，密封件1采用横截面为双向燕尾槽型的密封圈，在对安装槽21进行清洗灭菌时，密封件1虽然往安装槽21内回缩，但是密封件1位于安装槽21外的部分仍能够可靠地将安装槽21与外部环境隔离，实现双向密封，防止外部环境污染安装槽21。如图6所示，本实施例的脉动真空灭菌柜，包括装料门15、卸料门16以及衔接装料门15和卸料门16的腔体17，装料门15与腔体17密封配合处，以及卸料门16与腔体17密封配合处均设有实施例一或二中的法兰密封装置，能够满足脉动真空灭菌柜对于无菌生产环境的要求，除本实施例外，也可在装料门15与腔体17密封配合处或卸料门16与腔体17密封配合处单独设置上述的法兰密封装置。灭菌柜在物料灭菌之前，先通入压缩空气进入密封管路6，使得密封件1伸出，抵住装料门15和卸料门16；在灭菌完成之后，通过泄压或者抽真空降低安装槽21内的压强，使得密封件1缩回，离开装料门15和卸料门16。本实施例中，腔体17外表面设有保温层171。本实施例中，清洗灭菌管路5设有一条与腔体17连通的清洗灭菌支路51，腔体17配设有排水管路19，清洗灭菌支路51上设有第二气动隔膜阀18，排水管路19上设有气动蝶阀20，可通过清洗灭菌支路51输送纯蒸汽对腔体17进行清洗灭菌。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰密封装置，包括密封件（1）和设于法兰（2）上的安装槽（21），所述密封件（1）通过卡接部（111）卡设于所述安装槽（21）内，其特征在于：所述法兰密封装置还包括清洗灭菌管路（5）、密封管路（6）以及排泄管路（7），所述清洗灭菌管路（5）、密封管路（6）和排泄管路（7）均与所述安装槽（21）连通，所述密封件（1）在所述密封管路（6）通入压缩空气时伸出所述安装槽（21），且所述密封件（1）的卡接部（111）与安装槽（21）槽壁抵接密封。

【技术特征摘要】
1.一种法兰密封装置，包括密封件（1）和设于法兰（2）上的安装槽（21），所述密封件（1）通过卡接部（111）卡设于所述安装槽（21）内，其特征在于：所述法兰密封装置还包括清洗灭菌管路（5）、密封管路（6）以及排泄管路（7），所述清洗灭菌管路（5）、密封管路（6）和排泄管路（7）均与所述安装槽（21）连通，所述密封件（1）在所述密封管路（6）通入压缩空气时伸出所述安装槽（21），且所述密封件（1）的卡接部（111）与安装槽（21）槽壁抵接密封。
2.根据权利要求1所述的法兰密封装置，其特征在于：所述安装槽（21）通过开设于所述法兰（2）内的输入孔（22）以及设于所述输入孔（22）出口处的输入接头（3）与所述清洗灭菌管路（5）和密封管路（6）连通。
3.根据权利要求2所述的法兰密封装置，其特征在于：所述密封管路（6）上依次设有第一气动角座阀（9）、单向阀（10）和第二气动角座阀（11）。
4.根据权利要求3所述的法兰密封装置，其特征在于：所述清洗灭菌管路（5）上依次设有第一气动隔膜阀（12）、所述单向阀（10）和所述第二气动角座阀（11）。
5.根据权利要求1所述的法兰密封装置，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43