冲压式自动包边机制造技术

本发明专利技术公开一种冲压式自动包边机，包括机座，机座上设置有由驱动装置驱动的转盘，转盘上沿圆周方向均布有多个凹模，凹模上设置有用于定位承载盖帽的槽口，机座上位于转盘的上方设置有由液压缸驱动的压板，压板的下部设置有与凹模相配合的压头，所述的压头为3个，呈圆弧形布置。所述冲压式自动包边机结构简单，易于实现，其通过采用由驱动装置驱动的转盘，使得工作人员无需在冲压工位进行取放料，避免了工作人员被压伤的问题，提高了安全性，且通过采用转盘，可实现连续对多个盖帽进行冲压包边，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种冲压式自动包边机，包括机座，机座上设置有由驱动装置驱动的转盘，转盘上沿圆周方向均布有多个凹模，凹模上设置有用于定位承载盖帽的槽口，机座上位于转盘的上方设置有由液压缸驱动的压板，压板的下部设置有与凹模相配合的压头，所述的压头为3个，呈圆弧形布置。所述冲压式自动包边机结构简单，易于实现，其通过采用由驱动装置驱动的转盘，使得工作人员无需在冲压工位进行取放料，避免了工作人员被压伤的问题，提高了安全性，且通过采用转盘，可实现连续对多个盖帽进行冲压包边，大大提高了生产效率。【专利说明】冲压式自动包边机
本专利技术涉及一种冲压式自动包边机。
技术介绍
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。盖帽是锂离子电池的重要部件之一，其由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成，其中，防爆片两端设置有包住顶盖两端的翻边，此结构通常是采用单个压头一个个冲压完成，此种方式存在生产效率低的问题，且员工在取放置盖帽的过程中易发生被压头压伤的情况，安全隐患较大，由此急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种冲压式自动包边机，其具有生产效率高，安全、可靠的特点。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种冲压式自动包边机，包括机座，所述机座上设置有由驱动装置驱动的转盘，所述驱动装置包括电机，所述电机通过传动装置与传动轴传动连接，所述传动轴沿水平方向布置，其端头设置有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述蜗轮安装在沿垂直方向布置的连动轴上端，所述连动轴的下端安装有传动齿轮，所述转盘的转盘轴上安装有与传动齿轮相啮合的转盘齿轮，转盘上沿圆周方向均布有多个凹模，所述凹模上设置有用于定位承载盖帽的槽口，机座上位于转盘的上方设置有由液压缸驱动的压板，所述压板的下部设置有与凹模相配合的压头，所述的压头为3个，呈圆弧形布置。 作为本专利技术的优选方案，所述电机为减速电机。 作为本专利技术的优选方案，所述转盘的一端设置有出料通道，并设置有用于将盖帽吹入出料通道的气嘴，所述气嘴通过气管与压缩空气源相连。 作为本专利技术的优选方案，所述传动装置为皮带、皮带轮组件。 作为本专利技术的优选方案，所述的凹模为12个。 本专利技术的有益效果为，所述冲压式自动包边机结构简单，易于实现，其通过采用由驱动装置驱动的转盘，使得工作人员无需在冲压工位进行取放料，避免了工作人员被压伤的问题，提高了安全性，且通过采用转盘，可实现连续对多个盖帽进行冲压包边，大大提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术冲压式自动包边机的主视图； 图2为本专利技术冲压式自动包边机的右视图； 图3为本专利技术转盘的结构示意图。 图中: 1、机座；2、电机；3、传动装置；4、传动轴；5、压板；6、压头；7、出料通道；8、转盘；9、液压缸；10、连动轴；11、凹模；12、槽口。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。 请参照图1至图3所示，图1为本专利技术冲压式自动包边机的主视图；图2为本专利技术冲压式自动包边机的右视图；图3为本专利技术转盘的结构示意图。 于本实施例中，一种冲压式自动包边机，包括机座I，所述机座I上设置有由驱动装置驱动的转盘8，所述驱动装置包括电机2，所述电机2为减速电机，其通过传动装置3与传动轴4传动连接，所述传动装置3为皮带、皮带轮组件，所述传动轴4沿水平方向布置，其端头设置有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述蜗轮安装在沿垂直方向布置的连动轴10上端，所述连动轴10的下端安装有传动齿轮，所述转盘8的转盘轴上安装有与传动齿轮相啮合的转盘齿轮，转盘8上沿圆周方向均布有12个凹模11，所述凹模11上设置有用于定位承载盖帽的槽口 12，机座I上位于转盘8的上方设置有由液压缸9驱动的压板5，所述压板5的下部设置有与凹模11相配合的压头6，所述的压头6为3个，呈圆弧形布置，转盘8的一端设置有出料通道7，并设置有用于将盖帽吹入出料通道7的气嘴，所述气嘴通过气管与压缩空气源相连。 工作时，工作人员将工件置于凹模11的槽口 12中，此时，电机2带动转盘8转动，当转动到装有工件的凹模11位于压头6下方时，液压缸9带动压头6下压，从而完成工件的包边工作，然后转盘8继续转动至出料通道7处，由气嘴吹出的气体将工件吹入出料通道7进行收集。 上述冲压式自动包边机具有安全性能高、生产效率高的特点，且转盘8通过机械齿轮来控制其转动角度，具有成本低，精度高的特点。 以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种冲压式自动包边机，其特征在于:包括机座，所述机座上设置有由驱动装置驱动的转盘，所述驱动装置包括电机，所述电机通过传动装置与传动轴传动连接，所述传动轴沿水平方向布置，其端头设置有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述蜗轮安装在沿垂直方向布置的连动轴上端，所述连动轴的下端安装有传动齿轮，所述转盘的转盘轴上安装有与传动齿轮相啮合的转盘齿轮，转盘上沿圆周方向均布有多个凹模，所述凹模上设置有用于定位承载盖帽的槽口，机座上位于转盘的上方设置有由液压缸驱动的压板，所述压板的下部设置有与凹模相配合的压头，所述的压头为3个，呈圆弧形布置。2.根据权利要求1所述的冲压式自动包边机，其特征在于:所述电机为减速电机。3.根据权利要求1所述的冲压式自动包边机，其特征在于:所述转盘的一端设置有出料通道，并设置有用于将盖帽吹入出料通道的气嘴，所述气嘴通过气管与压缩空气源相连。4.根据权利要求1所述的冲压式自动包边机，其特征在于:所述传动装置为皮带、皮带轮组件。5.根据权利要求1所述的冲压式自动包边机，其特征在于:所述的凹模为12个。【文档编号】B21D19/12GK104384280SQ201410542863【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日 【专利技术者】杨建林, 周勤勇, 华剑锋 申请人:无锡市金杨新型电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压式自动包边机，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有由驱动装置驱动的转盘，所述驱动装置包括电机，所述电机通过传动装置与传动轴传动连接，所述传动轴沿水平方向布置，其端头设置有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述蜗轮安装在沿垂直方向布置的连动轴上端，所述连动轴的下端安装有传动齿轮，所述转盘的转盘轴上安装有与传动齿轮相啮合的转盘齿轮，转盘上沿圆周方向均布有多个凹模，所述凹模上设置有用于定位承载盖帽的槽口，机座上位于转盘的上方设置有由液压缸驱动的压板，所述压板的下部设置有与凹模相配合的压头，所述的压头为3个，呈圆弧形布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，周勤勇，华剑锋，
申请(专利权)人：无锡市金杨新型电源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32