本发明专利技术提供矽钢片冲裁器，包括曲柄滑块机构、上模板、压料板以及下模刃口板，下模刃口板上设置有导柱，压料板上设置有贯穿压料板的第一导柱孔，压料板通过导柱与下模刃口板滑动设置，上模板上设置有贯穿上模板的第二导柱孔，上模板通过导柱与压料板活动相连，导柱采用圆柱形结构，导柱的高度大于上模板、压料板以及下模刃口板的厚度之和，曲柄滑块机构与下模刃口板一侧以及上模板顶端固定相连。本发明专利技术的有益效果是在能够获取不同尺寸矽钢片的前提下，快速高效的获取更优质的矽钢片。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供矽钢片冲裁器，包括曲柄滑块机构、上模板、压料板以及下模刃口板，下模刃口板上设置有导柱，压料板上设置有贯穿压料板的第一导柱孔，压料板通过导柱与下模刃口板滑动设置，上模板上设置有贯穿上模板的第二导柱孔，上模板通过导柱与压料板活动相连，导柱采用圆柱形结构，导柱的高度大于上模板、压料板以及下模刃口板的厚度之和，曲柄滑块机构与下模刃口板一侧以及上模板顶端固定相连。本专利技术的有益效果是在能够获取不同尺寸矽钢片的前提下，快速高效的获取更优质的矽钢片。【专利说明】矽钢片冲裁器
本专利技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种矽钢片冲裁器。
技术介绍
现在的汽车模具生产过程中，模具精度的要求越来越高，在不断提升的机加水平同时，钳工的调试也至关重要。调试拉延时，通过调节压边圈上的调压垫与凹模之间的间隙控制板料的流入量，直接关系着制件的成型和产品的面品。客户要求不允许磨调压垫来调节间隙时，只能通过增减圆形的矽钢片来调节。而不同客户使用的标准件不同，使用的矽钢片尺寸也就不同。车间获取矽钢片的方式还很老旧，效率也非常低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，现有的获取矽钢片的方式很老旧，效率也非常低，提供了一种矽钢片冲裁器，在能够获取不同尺寸矽钢片的前提下，快速高效的获取更优质的矽钢片。 本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。 矽钢片冲裁器，包括曲柄滑块机构、上模板、压料板以及下模刃口板，所述下模刃口板上设置有导柱，所述压料板上设置有贯穿所述压料板的第一导柱孔，所述压料板通过所述导柱与所述下模刃口板滑动设置，所述上模板上设置有贯穿所述上模板的第二导柱孔，所述上模板通过所述导柱与所述压料板活动相连，所述导柱采用圆柱形结构，所述导柱的高度大于所述上模板、所述压料板以及所述下模刃口板的厚度之和，所述曲柄滑块机构与所述下模刃口板一侧以及所述上模板顶端固定相连。 所述曲柄滑块机构包括第一连接部件、第二连接部件、第一转动部件、第二转动部件以及压料手柄，所述第一连接部件与所述下模刃口板一侧固定相连，所述第二连接部件与所述上模板上端固定相连，所述第一连接部件上端设置有所述第一转动部件，所述第一转动部件与所述压料手柄相连，所述压料手柄中部活动设置有压料轴，所述压料轴与所述第二转动部件活动相连，所述第二转动部件下端设置有所述第二连接部件，所述第二连接部件设置在所述上模板的中间。 所述压料轴包括活动套管以及传动部件，所述活动套管采用中空的圆柱形结构，所述活动套管活动的套接在所述压料手柄上，所述传动部件与所述活动套管相连，所述传动部件与所述第二转动部件活动相连。 本专利技术的有益效果为:现有的获取不同尺寸的矽钢片的方式，是采用人工通过剪刀减裁或者通过一个有刃的凹模凸模靠人工手砸的方式获取，此方式非常老旧低效，而且矽钢片料片形状和边缘质量也不好保证，本专利技术利用了曲柄滑块原理，能在一次冲出多个料片，通过更改压料板的大小还能获取不同尺寸的矽钢片，冲裁过程模拟模具的冲压过程，手柄充当机床提供冲裁力，冲裁有压料，通过压料板以及下模刃口板的冲裁得到所需要的矽钢片。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图中:1为曲柄滑块机构,2为上模板,3为压料板,4为下模刃口板,5为压料手柄，6为弟一连接部件，7为弟_■连接部件，8为弟一转动部件，9为弟_■转动部件，10为导柱，,11为活动套管，12为传动部件。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。 如图1所示，图中:1为曲柄滑块机构，2为上模板，3为压料板，4为下模刃口板，5为压料手柄，6为第一连接部件，7为第二连接部件，8为第一转动部件，9为第二转动部件，10为导柱，，11为活动套管，12为传动部件。 矽钢片冲裁器，包括曲柄滑块机构1、上模板2、压料板3以及下模刃口板4，下模刃口板4上设置有导柱10，压料板3上设置有贯穿压料板3的第一导柱孔，压料板3通过导柱10与下模刃口板4滑动设置，上模板2上设置有贯穿上模板2的第二导柱孔，上模板2通过导柱10与压料板3活动相连，导柱10采用圆柱形结构，导柱10的高度大于上模板2、压料板3以及下模刃口板4的厚度之和，曲柄滑块机构I与下模刃口板4 一侧以及上模板2顶端固定相连。 曲柄滑块机构I包括第一连接部件6、第二连接部件7、第一转动部件8、第二转动部件9以及压料手柄5，第一连接部件6与下模刃口板4 一侧固定相连，第二连接部件7与上模板2上端固定相连，第一连接部件6上端设置有第一转动部件8，第一转动部件8与压料手柄5相连，压料手柄5中部活动设置有压料轴，压料轴与第二转动部件9活动相连，第二转动部件9下端设置有第二连接部件7，第二连接部件7设置在上模板2的中间。 压料轴包括活动套管11以及传动部件12,活动套管11采用中空的圆柱形结构,活动套管11活动的套接在压料手柄5上，传动部件12与活动套管11相连，传动部件12与第二转动部件9活动相连。 现有的获取不同尺寸的矽钢片的方式，是采用人工通过剪刀减裁或者通过一个有刃的凹模凸模靠人工手砸的方式获取，此方式非常老旧低效，而且矽钢片料片形状和边缘质量也不好保证，利用了曲柄滑块原理，能在一次冲出多个料片，通过更改压料板的大小还能获取不同尺寸的矽钢片，冲裁过程模拟模具的冲压过程，手柄充当机床提供冲裁力，冲裁有压料，通过压料板以及下模刃口板的冲裁得到所需要的矽钢片。 以上对本专利技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本专利技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利技术的保护范围。【权利要求】1.矽钢片冲裁器，其特征在于:包括曲柄滑块机构、上模板、压料板以及下模刃口板，所述下模刃口板上设置有导柱，所述压料板上设置有贯穿所述压料板的第一导柱孔，所述压料板通过所述导柱与所述下模刃口板滑动设置，所述上模板上设置有贯穿所述上模板的第二导柱孔，所述上模板通过所述导柱与所述压料板活动相连，所述导柱采用圆柱形结构，所述导柱的高度大于所述上模板、所述压料板以及所述下模刃口板的厚度之和，所述曲柄滑块机构与所述下模刃口板一侧以及所述上模板顶端固定相连。2.根据权利要求1所述的矽钢片冲裁器，其特征在于:所述曲柄滑块机构包括第一连接部件、第二连接部件、第一转动部件、第二转动部件以及压料手柄，所述第一连接部件与所述下模刃口板一侧固定相连，所述第二连接部件与所述上模板上端固定相连，所述第一连接部件上端设置有所述第一转动部件，所述第一转动部件与所述压料手柄相连，所述压料手柄中部活动设置有压料轴，所述压料轴与所述第二转动部件活动相连，所述第二转动部件下端设置有所述第二连接部件，所述第二连接部件设置在所述上模板的中间。3.根据权利要求2所述的矽钢片冲裁器，其特征在于:所述压料轴包括活动套管以及传动部件，所述活动套管采用中空的圆柱形结构，所述活动套管活动的套接在所述压料手柄上，所述传动部件与所述活动套管相连，所述传动部件与所述第二转动部件活动相连。【文档编号】B21D28/02GK104384293SQ201410708024【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
矽钢片冲裁器，其特征在于：包括曲柄滑块机构、上模板、压料板以及下模刃口板，所述下模刃口板上设置有导柱，所述压料板上设置有贯穿所述压料板的第一导柱孔，所述压料板通过所述导柱与所述下模刃口板滑动设置，所述上模板上设置有贯穿所述上模板的第二导柱孔，所述上模板通过所述导柱与所述压料板活动相连，所述导柱采用圆柱形结构，所述导柱的高度大于所述上模板、所述压料板以及所述下模刃口板的厚度之和，所述曲柄滑块机构与所述下模刃口板一侧以及所述上模板顶端固定相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟德健，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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