本发明专利技术公开了一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板,所述底板上设置有翻转机构,汽车天窗安装在翻转机构上,所述底板上设置有玻璃面差检测机构,所述玻璃面差检测机构呈矩形的排列在底板上,在位于左侧的玻璃面差检测机构旁设置有主定位销,所述玻璃面差检测机构内设置有型面垫块,所述玻璃面差检测机构上设置有型面块,在所述下侧的玻璃面差检测机构上设置有孔位检测销,所述底板下侧设置有排水口检测块;通过打开玻璃面差检测机构,将型面块翻转至打开位置,然后拔出主、副定位销,孔位检测销,将天窗放置检测装置上,插上主、副定位销,最后进行面差、孔位的检测,结构简单,装拆方便,能有效提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板,所述底板上设置有翻转机构,汽车天窗安装在翻转机构上,所述底板上设置有玻璃面差检测机构,所述玻璃面差检测机构呈矩形的排列在底板上,在位于左侧的玻璃面差检测机构旁设置有主定位销,所述玻璃面差检测机构内设置有型面垫块,所述玻璃面差检测机构上设置有型面块,在所述下侧的玻璃面差检测机构上设置有孔位检测销,所述底板下侧设置有排水口检测块;通过打开玻璃面差检测机构,将型面块翻转至打开位置,然后拔出主、副定位销,孔位检测销,将天窗放置检测装置上,插上主、副定位销,最后进行面差、孔位的检测,结构简单,装拆方便,能有效提高检测效率。【专利说明】 —种汽车天窗型面及孔位检测装置
本专利技术涉及汽车配件检测领域,尤其涉及一种汽车天窗型面及孔位检测装置。
技术介绍
在汽车天窗制造完毕后,需要对天窗的玻璃面差、安装孔位置、排水口位置进行检测,检测其各项参数是否符合技术要求。由于天窗的玻璃面为曲面,装配后的位置及与理论数值的偏差很难检测,同时天窗的安装孔的位置、排水口的相对于基准位置均为空间位置,现有的检测方式是在三坐标上检测,将天窗固定在三坐标平台上,建立基准检测。三坐标虽可以正常检测,但每天首、中、末,均需检测,中间还有不定时的抽检、每次上下天窗均需重新建立基准,检测效率直接影响生产速度。因此提供一种方便、可靠、准确的天窗检测装置显得尤为重要了。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种汽车天窗型面及孔位检测装置,通过打开玻璃面差检测机构,将型面块翻转至打开位置,然后拔出主、副定位销,孔位检测销,将天窗放置检测装置上,插上主、副定位销,最后进行面差、孔位的检测,结构简单,装拆方便,能有效提闻检测效率。 为了解决上述问题,本专利技术提供了一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板,所述底板上设置有翻转机构,汽车天窗安装在翻转机构上,所述底板上设置有玻璃面差检测机构,所述玻璃面差检测机构呈矩形的排列在底板上,在位于左侧的玻璃面差检测机构旁设置有主定位销,所述玻璃面差检测机构内设置有型面垫块,所述玻璃面差检测机构上设置有型面块,在所述下侧的玻璃面差检测机构上设置有孔位检测销,所述底板下侧设置有排水口检测块。 进一步改进在于:所述翻转机构和型面块通过螺钉连接,所述翻转机构固定在底板上,检测工作时翻转天窗搭在型面垫块上。 进一步改进在于:所述玻璃面差检测机构上设置有数显百分表,可以测量得出天窗各个部位的型面值。 进一步改进在于:整个装置的材质采用铝合金材料。 进一步改进在于:所述底板的下侧设置有左右对称的副定位销。 本专利技术的有益效果是:通过打开玻璃面差检测机构、型面块,拔出主、副定位销,孔位检测销,将天窗放置在检测装置上,然后插入主、副销,以限制天窗X、Y方向的自由度,利用检测销进行天窗安装孔位置度的检测,利用玻璃面差检测机构进行玻璃面与理论数值的检测,同时查看天窗与整车的匹配效果。此装置结构牢固可靠,且能够对天窗进行准确的定位,防止天窗在检测过程中发生位移和变动,结构简单,装拆方便,能有效提高检测效率。本专利技术结构简单、能够快速、方便、可靠的对天窗进行面差、孔位置度检测,提高检测效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的俯视图。 图2是本法的正视图。 其中:1_底板,2_翻转机构,3_玻璃面差检测机构,4_主定位销,5-型面垫块,6-型面块,7-孔位检测销,8-排水口检测块,9-数显百分表,10-副定位销。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,本实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。 如图1、2所示,本实施例提供了一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板1,所述底板I上设置有翻转机构2,汽车天窗固定在翻转机构2上,所述底板I上设置有玻璃面差检测机构3,所述玻璃面差检测机构3呈矩形的排列在底板I上,在位于左侧的玻璃面差检测机构3旁设置有主定位销4,所述玻璃面差检测机构3内设置有型面垫块5,所述玻璃面差检测机构3上设置有型面块6,在所述下侧的玻璃面差检测机构3上设置有孔位检测销7,所述底板I下侧设置有排水口检测块8。所述翻转机构2和型面块6通过螺钉连接,所述翻转机构2固定在底板I上,检测工作时翻转天窗搭在型面垫块上。所述玻璃面差检测机构3上设置有数显百分表9,可以测量得出天窗各个部位的型面值。整个装置的材质采用铝合金材料。所述底板I的下侧设置有左右对称的副定位销10。 通过打开玻璃面差检测机构3、型面块6,拔出主、副定位销,孔位检测销7,将天窗放置在检测装置上,然后插入主、副销,以限制天窗X、Y方向的自由度,利用检测销进行天窗安装孔位置度的检测,利用玻璃面差检测机构3进行玻璃面与理论数值的检测,同时查看天窗与整车的匹配效果。此装置结构牢固可靠,且能够对天窗进行准确的定位,防止天窗在检测过程中发生位移和变动,结构简单,装拆方便,能有效提高检测效率。本专利技术结构简单、能够快速、方便、可靠的对天窗进行面差、孔位置度检测,提高检测效率。【权利要求】1.一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板(I),其特征在于:所述底板(I)上设置有翻转机构(2),汽车天窗固定在翻转机构(2)上,所述底板(I)上设置有玻璃面差检测机构(3),所述玻璃面差检测机构(3)呈矩形的排列在底板(I)上,在位于左侧的玻璃面差检测机构(3)旁设置有主定位销(4),所述玻璃面差检测机构(3)内设置有型面垫块(5),所述玻璃面差检测机构(3 )上设置有型面块(6 ),在所述下侧的玻璃面差检测机构(3 )上设置有孔位检测销(7 ),所述底板(I)下侧设置有排水口检测块(8 )。2.如权利要求1所述的一种汽车天窗型面及孔位检测装置,其特征在于:所述翻转机构(2)和型面块(6)通过螺钉连接,所述翻转机构(2)固定在底板(I)上,检测工作时翻转天窗搭在型面垫块上。3.如权利要求1所述的一种汽车天窗型面及孔位检测装置,其特征在于:所述玻璃面差检测机构(3)上设置有数显百分表(9),可以测量得出天窗各个部位的型面值。4.如权利要求1所述的一种汽车天窗型面及孔位检测装置,其特征在于:整个装置的材质采用铝合金材料。5.如权利要求1所述的一种汽车天窗型面及孔位检测装置,其特征在于:所述底板(I)的下侧设置有左右对称的副定位销(10)。【文档编号】G01B5/20GK104390546SQ201410686597【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日 【专利技术者】周玉成, 邵文彬, 汤勇刚 申请人:芜湖莫森泰克汽车科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车天窗型面及孔位检测装置,包括有底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有翻转机构(2),汽车天窗固定在翻转机构(2)上,所述底板(1)上设置有玻璃面差检测机构(3),所述玻璃面差检测机构(3)呈矩形的排列在底板(1)上,在位于左侧的玻璃面差检测机构(3)旁设置有主定位销(4),所述玻璃面差检测机构(3)内设置有型面垫块(5),所述玻璃面差检测机构(3)上设置有型面块(6),在所述下侧的玻璃面差检测机构(3)上设置有孔位检测销(7),所述底板(1)下侧设置有排水口检测块(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周玉成,邵文彬,汤勇刚,
申请(专利权)人:芜湖莫森泰克汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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