一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，控制柜控制单体储槽，控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，单体储槽的上端设有进料管，进料管的左侧设有压力安全管，进料管的右侧设有惰性气体管，单体储槽的下端设有出料管，出料管上设有出料阀，单体储槽表面环绕有冷却夹套，冷却夹套内设有冷凝管，冷凝管连接有循环外管。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。在单体储槽上装有温度传感器和压力传感器，实时监测单体储槽内部的情况，防止突发状况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽
本技术涉及一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽。
技术介绍
聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。它可以用作工程塑料，制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。聚四氟乙烯还具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。 聚四氟乙烯生产的原料是四氟乙烯，四氟乙烯是一种无色气体，有毒，沸点是-76.3°C，引燃温度只有180°C，有氧存在时，易形成不稳定易爆炸的过氧化物，极难储存。一般的单体储槽，不能储存四氟乙烯，一旦泄漏，会给人们的生命和财产造成巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，该储槽结构简单，密封性好、自动化程度高，解决了一般单体储槽不能储存四氟乙烯的问题。在每次储存液态四氟乙烯前，通过压缩机通入惰性气体，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。在单体储槽上装有温度传感器和压力传感器，实时监测单体储槽内部的情况，防止突发状况的发生。 为了解决上述技术问题，采用如下技术方案: 一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，控制柜控制单体储槽，控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，单体储槽的上端设有进料管，进料管上设有进料泵和进料阀，进料管的左侧设有压力安全管，压力安全管的另一端连接有储气罐，压力安全管上设有第一电磁阀，第一电磁阀连接压力控制单元，进料管的右侧设有惰性气体管，惰性气体管的另一端连接有惰性气体容器，单体储槽的下端设有出料管，出料管上设有出料阀，单体储槽表面环绕有冷却夹套，冷却夹套内设有冷凝管，冷凝管连接有循环外管，循环外管上设有冷却室和第二电磁阀，第二电磁阀连接温度控制单元。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。压力控制单元控制压力传感器，一旦发生突发状况，第一电磁阀自动打开，单体储槽内的气体通过压力安全管进入储气罐，降低单体储槽内的压力。惰性气体容器释放惰性气体，通入到单体储槽内，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。冷却室通过冷凝管向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。防止单体储槽内部因温度过高，液态四氟乙烯发生汽化，使内部气压瞬间增大，造成单体储槽破裂，释放出四氟乙烯气体，给人们的生命和财产造成巨大的损失。 进一步，单体储槽连接有清洗装置，清洗装置包括补水管和出水管，补水管上设有补水阀，出水管上设有出水阀，补水管和出水管均连接单体储槽，单体储槽的上端连接有加压管，加压管上设有稳压阀和压力计，单体储槽的下端连接有排污管，排污管上设有排污阀。在每次储存液态四氟乙烯前，通过清洗装置对单体储槽进行清洗，防止单体储槽内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。 进一步，单体储槽的侧面连接有制冷剂管，制冷剂管上设有第一开关阀，制冷剂管的另一端连接有制冷剂容器。制冷剂容器释放制冷剂，降低单体储槽的温度，防止单体储槽内部因温度过高，使液态四氟乙烯发生汽化。 进一步，惰性气体管上设有压缩机和第二开关阀，压缩机包括压缩机体和机座，压缩机体固定于机座上，压缩机体内设有旋转叶轮，压缩机体的侧面设有压缩出口，压缩机体的上端设有压缩入口。 进一步，温度传感器连接有温度报警器，温度报警器连接温度控制单元。温度传感器实时监测内部的温度情况，将突发情况及时地反映给温度控制单元。一旦发生突发状况，温度报警器会提醒人们及早做好应急准备。 [0011 ] 进一步，压力传感器连接有压力报警器，压力报警器连接压力控制单元。压力传感器实时监测内部的压力情况，将突发情况及时地反映给压力控制单元。一旦发生突发状况，压力报警器会提醒人们及早做好应急准备。 进一步，单体储槽的槽壁内设有绝热层。绝热层内含有珠光砂，珠光砂的导热系数极低，使单体储槽内的低温液态四氟乙烯很难透过绝热层将冷量传递出去。从而起到了很好的绝热效果。 进一步，单体储槽的底部设有弹性支撑组件。弹性支撑组件减少了单体储槽的晃动，防止在搬运过程中发生剧烈的震动。 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果: 本技术为一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，该储槽结构简单，密封性好、自动化程度高，解决了一般单体储槽不能储存四氟乙烯的问题。温度控制单元控制温度传感器，一旦发生突发状况，第二电磁阀自动打开，向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。压力控制单元控制压力传感器，一旦发生突发状况，第一电磁阀自动打开，单体储槽内的气体通过压力安全管进入储气罐，降低单体储槽内的压力。惰性气体容器释放惰性气体，通入到单体储槽内，排出单体储槽内残留的空气，防止空气中的氧气与四氟乙烯发生反应，形成不稳定易爆炸的过氧化物，危害人们的生命。冷却室通过冷凝管向单体储槽内输入冷却液，降低单体储槽内的温度。防止单体储槽内部因温度过高，液态四氟乙烯发生汽化，使内部气压瞬间增大，造成单体储槽破裂，释放出四氟乙烯气体，给人们的生命和财产造成巨大的损失。在每次储存四氟乙烯前，通过清洗装置对单体储槽进行清洗，防止单体储槽内的某些杂质与四氟乙烯发生反应，影响了四氟乙烯的纯度。绝热层内含有珠光砂，珠光砂的导热系数极低，使单体储槽内的低温液态四氟乙烯很难透过绝热层将冷量传递出去。从而起到了很好的绝热效果。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1为本技术中一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽的结构示意图； 图2为本技术中冷凝管与冷却室工作时的结构示意图； 图3为本技术中一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽工作时的结构示意图； 图4为本技术中压缩机的结构示意图； 图5为本技术中清洗装置与单体储槽连接的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图5所示，一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽I和控制柜2，控制柜2控制单体储槽I。控制柜2上设有温度控制单元21和压力控制单元22，单体储槽I的侧面连接有温度传感器13和压力传感器12。温度传感器13连接有温度报警器15，温度报警器15连接温度控制单元21。温度传感器13实时监测内部的温度情况，将突发情况及时地反映给温度控制单元21。一旦发生突发状况，温度报警器15会提醒人们及早做好应急准备。压力传感器12连接有压力报警器14，压力报警器14连接压力控制单元22。压力传感器12实时监测内部的压力情况，将突发情况及时地反映给压力控制单元22。一旦发生突发状况，压力报警器14会提醒人们及早做好应急准备。 单体储槽I的上端设有进料管5，进料管5上设有进料泵52和进料阀51。进料管5的左侧设有压力安全管7，压力安全管7的另一端连接有储气罐26，压力安全管7上设有第一电磁阀71，第一电磁阀71连接压力控制单元22。压力控制单元22控制压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，所述控制柜控制所述单体储槽，其特征在于：所述控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，所述单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，所述单体储槽的上端设有进料管，所述进料管上设有进料泵和进料阀，所述进料管的左侧设有压力安全管，所述压力安全管的另一端连接有储气罐，所述压力安全管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀连接所述压力控制单元，所述进料管的右侧设有惰性气体管，所述惰性气体管的另一端连接有惰性气体容器，所述单体储槽的下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述单体储槽表面环绕有冷却夹套，所述冷却夹套内设有冷凝管，所述冷凝管连接有循环外管，所述循环外管上设有冷却室和第二电磁阀，所述第二电磁阀连接所述温度控制单元。

【技术特征摘要】
1.一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，包括单体储槽和控制柜，所述控制柜控制所述单体储槽，其特征在于:所述控制柜上设有温度控制单元和压力控制单元，所述单体储槽的侧面连接有温度传感器和压力传感器，所述单体储槽的上端设有进料管，所述进料管上设有进料泵和进料阀，所述进料管的左侧设有压力安全管，所述压力安全管的另一端连接有储气罐，所述压力安全管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀连接所述压力控制单元，所述进料管的右侧设有惰性气体管，所述惰性气体管的另一端连接有惰性气体容器，所述单体储槽的下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述单体储槽表面环绕有冷却夹套，所述冷却夹套内设有冷凝管，所述冷凝管连接有循环外管，所述循环外管上设有冷却室和第二电磁阀，所述第二电磁阀连接所述温度控制单元。2.根据权利要求1所述一种应用于聚四氟乙烯的单体储槽，其特征在于:所述单体储槽连接有清洗装置，所述清洗装置包括补水管和出水管，所述补水管上设有补水阀，所述出水管上设有出水阀，所述补水管和所述出水管均连接所述单体储槽，所述单体储槽的上端连接有加压管，所述加压管上设有稳压阀和压力计...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟峰，洪江永，施国有，孟庆文，刘文武，王波，
申请(专利权)人：浙江巨圣氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33