一种组合式杜仲翅果的输送装置，包括机架、给料仓以及与给料仓固定连接的激振器，机架具有底座和设在底座上的框体，底座通过隔振弹簧安装在地面上，给料仓的顶部通过螺旋弹簧吊挂在框体的上部，给料仓的底部通过主振弹簧与底座连接，给料仓的两端分别设有喂料斗和出料斗；还包括对应设在出料斗下方的储料仓，储料仓的上部设有用于承接出料斗所输出物料的承接口，储料仓的一端通过风选筛分机构与剥壳机连接，储料仓的另一端设有活动板。该装置利用振动输送和风选筛分机构相结合，使杜仲翅果在进入剥壳机之前的输送过程中，即可实现翅果与杂质的分离；且该装置具有自平衡性好、噪音小和运行可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式杜仲翅果的输送装置
本技术涉及一种组合式杜仲翅果的输送装置。
技术介绍
杜仲是分布于我国西部至中部地区的名贵药材，也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。杜仲的树叶、树皮和籽皮中均富含一种白色丝状物质一杜仲胶，杜仲橡胶绝缘性好，耐水、耐酸碱腐蚀，用于水下电线或海底电缆，或直接制造电工绝缘器材、耐酸或耐碱衬里等；还可以用于制作轮胎；还以机体使用无排他性的优势被国外广泛采用应用于牙科等医学领域。而且，杜仲翅果的果仁富含亚麻酸，亚麻酸是一种功能性脂肪酸。而杜仲翅果果壳密布胶丝，具有很大的韧性，很难剥出果仁，能否高效、完整的剥出果仁是开发利用杜仲翅果资源的关键技术。目前，一般是以人工剥离的方式从杜仲翅果中获取果仁，也有采用授权公告号为CN2493308Y，公告日为2002年5月29日的杜仲籽剥壳机，实现果仁和果壳的分离。在剥壳时，入料一般采用人工投料，或与螺旋式输送设备相结合使用，但螺旋式输送设备难以实现翅果与杂质的分离，翅果中夹杂的杂质极易造成输送设备和杜仲翅果剥壳机的损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式杜仲翅果的输送装置，能够在输送翅果的同时，实现翅果与杂质的分离，避免杂质对输送装置造成损伤。 本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种组合式杜仲翅果的输送装置，该装置包括机架、给料仓以及与给料仓固定连接并使给料仓作定向振动的激振器，所述的机架具有底座和设在底座上的框体，底座通过隔振弹簧安装在地面上，所述给料仓的顶部通过螺旋弹簧吊挂在框体的上部，给料仓的底部通过主振弹簧与底座连接，给料仓的两端分别设有喂料斗和出料斗；该装置还包括对应设在出料斗下方的储料仓，储料仓的上部设有用于承接出料斗所输出物料的承接口，储料仓的一端通过风选筛分机构与剥壳机连接，储料仓的另一端设有活动板。 本技术中活动板的安装方式为:储料仓端部的内壁上设有凹槽，所述的活动板配合滑动连接在该凹槽中。 进一步的，所述的风选筛分机构包括吸风管道以及用于对吸风管道提供风力的抽风机，吸风管道的下端部与储料仓的一端连接，上端部与剥壳机连接。 进一步的，所述的给料仓具有底板、上盖板以及对称连接在底板和上盖板之间的两个侧板，优选的，两个侧板所在平面之间的夹角为15~30°，其中，密闭式的给料仓防止把灰尘泄漏到给料仓外部；物料在给料仓的振动作用下进行筛分，然后经出料斗输出到储料仓中，而与铅垂面倾斜设置的两个侧板，使物料中重量较重的杂质沉到物料底部，质量较轻即不太饱满的杜仲翅果浮在上方，加强了给料仓的筛分效果。 所述的底板自上而下依次由三层孔径不同的不锈钢丝编织网叠置而成。 本技术中，给料仓在激振器的作用下振动，其中，螺旋弹簧用于吊挂给料仓，使其在激振器的作用下产生定向振动；主振弹簧设在给料仓与底座之间，用于支撑给料仓；隔振弹簧安装在底座与基础底面之间，用以缓冲传递到机架上的动载荷，避免机架因振动造成的平衡性能差、故障率高的问题，对机架的刚性和强度要求较低，工作时震动小，有助于延长机架的使用寿命。 有益效果:1、本技术通过激振器带动支撑在机架上的给料仓连续振动，将杜仲翅果输送到出料口后下落，并被储料仓接收，其中，杜仲翅果预先被振动的给料仓粗选，然后，储料仓中的杜仲翅果被风选筛分机再次进行清选，杜仲翅果被吸入吸风管道后输送至剥壳机，质量较重的杂质继续被留在储料仓中，一定时间后，通过移动活动板可使储料仓中储存的杂质排出。 2、该装置利用振动输送和风选筛分机构相结合，使杜仲翅果在进入剥壳机之前的输送过程中，即可实现翅果与杂质的分离，避免杂质造成输送设备和剥壳机的损坏，提高装置的使用寿命。 3、该装置中设置的螺旋弹簧、主振弹簧和隔振弹簧，使该装置具有自平衡性好、噪音小和运行可靠的特点，而且，各连接部件的配置较为灵活。 【附图说明】 图1为本技术的示意图； 图2为图1中储料仓的示意图； 图3为图1中给料仓沿A-A线的的剖视图。 附图标记:1、给料仓，101、喂料斗，102、出料斗，103、底板，104、上盖板，105、侧板， 2、激振器，3、底座，4、框体，5、隔振弹簧，6、螺旋弹簧，7、主振弹簧，8、储料仓，9、承接口，10、吸风管道，11、抽风机，12、活动板，13、凹槽，14、剥壳机。 【具体实施方式】 一种组合式杜仲翅果的输送装置，如图1所示的该装置，包括机架、给料仓1、激振器2、储料仓8和风选筛分机构，给料仓1、储料仓8和剥壳机依次承接设置。其中，给料仓I具有底板103、上盖板104以及对称连接在底板103和上盖板104之间的两个侧板105 ;机架具有底座3和设在底座3上的框体4，底座3通过隔振弹簧5安装在基础地面上，给料仓I的上盖板104或者两个侧板105的顶部通过螺旋弹簧6吊挂在框体4的上部，给料仓I的底板103或者两个侧板105的底部通过主振弹簧7与底座3连接，激振器2的激振部与给料仓I的底板103或者侧板105的底部固定连接。 如图1所示，给料仓I的一端为入料端，设有喂料斗101，与储料仓8对应设置的一端为出料端，设有出料斗102，而储料仓8对应设在出料斗102下方，储料仓8的上10部设有用于承接出料斗102所输出物料的承接口 9，储料仓8的一端通过风选筛分机构与剥壳机14连接，如图1所示的风选筛分机构包括吸风管道10以及用于对吸风管道10提供风力的抽风机11，吸风管道10的下端部与储料仓8的一端连接，上端部与剥壳机14连接。 其中，为了能够定期清理储料仓8中被筛选留下的杂质，如图2所示，在储料仓8的一端端部的内壁上设有凹槽13，凹槽13中配合滑动连接有可竖直推拉的活动板12。在该装置工作时，活动板12将储料仓8封闭；停机时，取出活动板12，将筛选出的杂质清理出储料仓8。 为使给料仓I在振动过程中能够对杜仲翅果进行粗选，使给料仓I的两个侧板105所在平面之间的夹角为15~30°，即每个侧板所在平面与铅垂面之间的夹角为7.5~15°，使杜仲翅果在振动过程中被预先筛分，使重量较重的杂质如石子等，沉到给料仓I底部，不太饱满的杜仲翅果浮在表层，实现了在振动入料的同时，使杜仲翅果被粗选。 其中，激振器是振动输送的动力源装置，用以产生使输送的工作体实现振动的激振力，工作体是用于承载和输送物料的构件，在激振器的作用下作定向强迫振动。常用的激振器有曲柄连杆激振器、偏心惯性激动器和电磁激振器三种类型。激振器由振动电机、平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成，激振器的激振部通过螺栓与给料仓连接。 本技术实现了气力筛选输出和振动筛选输送相结合，与现有技术相比，避免物料在直接进行气力输送时存在的管道及其他与被输送物料接触的构件易磨损、动力消耗大的问题，提高装置的使用寿命。 为避免振动入料动给料仓I的冲击，可将给料仓I的底板103设置为柔性筛网的形式，即底部为钢丝绳芯聚氨酯制成的支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织网，其中，上层为工作网，与杜仲翅果直接接触进行筛分工作，下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式杜仲翅果的输送装置，其特征在于：该装置包括机架、给料仓（1）以及与给料仓（1）固定连接并使给料仓（1）作定向振动的激振器（2），所述的机架具有底座（3）和设在底座（3）上的框体（4），底座（3）通过隔振弹簧（5）安装在地面上，所述给料仓（1）的顶部通过螺旋弹簧（6）吊挂在框体（4）的上部，给料仓（1）的底部通过主振弹簧（7）与底座（3）连接，给料仓（1）的两端分别设有喂料斗（101）和出料斗（102）；该装置还包括对应设在出料斗（102）下方的储料仓（8），储料仓（8）的上部设有用于承接出料斗（102）所输出物料的承接口（9），储料仓（8）的一端通过风选筛分机构与剥壳机（14）连接，储料仓（8）的另一端设有活动板（12）。
【技术特征摘要】
1.一种组合式杜仲翅果的输送装置，其特征在于:该装置包括机架、给料仓(I)以及与给料仓(I)固定连接并使给料仓(I)作定向振动的激振器(2)，所述的机架具有底座(3)和设在底座(3)上的框体(4)，底座(3)通过隔振弹簧(5)安装在地面上，所述给料仓(I)的顶部通过螺旋弹簧(6 )吊挂在框体(4)的上部，给料仓(I)的底部通过主振弹簧(7 )与底座(3 )连接，给料仓(I)的两端分别设有喂料斗(101)和出料斗(102 );该装置还包括对应设在出料斗(102)下方的储料仓(8)，储料仓(8)的上部设有用于承接出料斗(102)所输出物料的承接口(9)，储料仓(8)的一端通过风选筛分机构与剥壳机(14)连接，储料仓(8)的另一端设有活动板(12)。2.根据权利要求1所述的一种组合式杜仲翅果的输送装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银环，张学俊，张萌萌，苏晓兰，宋通通，
申请(专利权)人：河南恒瑞源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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