一种自封阀研磨装置制造方法及图纸

技术编号:12010401 阅读:113 留言:0更新日期:2015-09-05 03:49
本实用新型专利技术属于机械加工类技术,涉及一种自封阀研磨装置,解决在研磨过程中对操作者技能水平要求较高以及加工效率低、成本高问题。本实用新型专利技术的自封阀研磨装置,用于对零件的内圆柱面和内锥面进行研磨,包括研磨台架以及设置在研磨台架上的传动轴和顶尖装置,传动轴通过电机驱动,所述端部具有与零件形状相匹配的夹持部。本实用新型专利技术的自封阀研磨装置结构简单,操作方便,研磨精度高,适合批量生产类型。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种自封阀研磨装置
本技术属于机械加工类技术,特别涉及一种自封阀研磨装置。
技术介绍
目前在国内机械加工行业中,采用普通机床进行研磨内圆柱面及内锥面,在加工时必须先将机床调至研磨所需转速,通过操作者反复找正装夹,进行研磨加工。而该种加工方法对操作者技能水平要求较高;且研磨时间很长,研磨加工时必须有操作者在,不能实现连续研磨,加工效率低,成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:提供一种自封阀研磨装置,以解决在研磨过程中对操作者技能水平要求较高以及加工效率低、成本高问题。 本技术的技术方案: 一种自封阀研磨装置,用于对零件的内圆柱面和内锥面进行研磨,包括: 研磨台架,呈凹形,具有左右对称的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与第二凸起部之间形成一研磨腔; 传动轴,通过一端穿过所述第一凸起部,可转动地设置在所述第一凸起部内,所述传动轴的所述端部位于所述研磨腔内,且所述端部具有与零件形状相匹配的夹持部; 电机,通过输出轴与所述传动轴的另一端连接; 顶尖装置,设置在所述第二凸起部内,所述顶尖装置具有可伸缩的顶尖,所述顶尖位于所述研磨腔内,并且,所述顶尖与所述传动轴同轴线。 可选地,所述电机的所述输出轴是通过联轴器与所述传动轴相连接。 可选地,所述第一凸起部内设有轴套,所述传动轴通过轴承可转动地设置在所述轴套内。 可选地,所述轴套端部设有锁紧螺母。 可选地,所述顶尖装置还包括用于调节所述顶尖的调节手柄,所述调节手柄位于所述第二凸起部背向所述研磨腔的一端。 本技术的有益效果:本技术的自封阀研磨装置结构简单,操作方便,研磨精度高,适合批量生产类型;还能够解决研磨同轴度要求较高而产生对操作者技能水平要求较高、传统普通车床研磨加工效率低、成本高问题,从而降低了对操作者技能水平的要求,缩短了零件的研磨加工时间,提高了加工效率,有效降低了加工成本。 【附图说明】 图1是本技术自封阀研磨装置主视图; 图2是本技术自封阀研磨装置主视图基础上的剖视图; 图3是本技术自封阀研磨装置俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术所涉及的自封阀研磨装置做进一步详细说明。 如图1、2、3所示,本技术的自封阀研磨装置,用于对零件的内圆柱面和内锥面进行研磨,包括研磨台架5以及设置在研磨台架5上传动轴6和顶尖装置。需要说明的是,图2是本技术自封阀研磨装置主视图基础上的剖视图,其中主视图未示出。 其中,研磨台架5呈凹形,具有左右对称的第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部与第二凸起部之间形成一研磨腔,零件的加工主要在该研磨腔内进行。 传动轴6通过一端穿过第一凸起部,可转动地设置在第一凸起部内。传动轴6的上述端部是位于研磨腔内,并且该端部具有与零件形状相匹配的夹持部,用于夹持零件。另夕卜,为了防止传动轴6长期转动而磨损以及转动过程中对第一凸起部造成损伤,第一凸起部内还设有轴套4,传动轴6通过轴承9可转动地设置在轴套4两端的台阶孔上。轴套4端部又设有锁紧螺母3,用于对轴套4进行固定,防止轴套4轴向窜动。 电机1,通过输出轴与传动轴6的另一端连接。其中,输出轴还可以通过联轴器2与传动轴6相连接,通过联轴器2带动传动轴6转动。 顶尖装置设置在第二凸起部内,顶尖装置具有可轴向伸缩的顶尖7,顶尖7位于研磨腔内。顶尖7与传动轴6同轴线,保证研磨同轴度要求。通过上述传动轴6夹持部与顶尖7的共同作用来将零件进行夹持,使得零件跟随传动轴6 —起转动,以待加工。 顶尖装置还包括用于调节顶尖7的调节手柄8,调节手柄8位于第二凸起部背向研磨腔的一端。其中,顶尖装置的外表面中间处设有锁紧螺纹孔,同样,研磨台架的第二凸起部内在顶尖装置一端设有锁紧螺纹孔,当调节手柄调整顶尖7轴向位置后,锁紧螺纹孔进行轴向锁紧。 研磨时,首先将研磨零件安装到传动轴6的夹持部上,通过调节手柄8调整顶尖7的轴向位置,利用顶尖7将零件进行轴向固定,固定后通过锁紧螺纹孔锁紧顶尖7 ;再打开电机1,调整到研磨转速为15r/min,进行研磨加工;研磨加工约24h后即可达到零件所需光洁度Ra0.4要求。 本技术的研磨装置解决了研磨内圆柱面、内锥面零件对操作者技能水平要求较高、加工效率低、成本高的问题,从而降低了对操作者技能水平的要求,提高了加工效率,降低了加工成本,并保证了产品质量。该装置结构简单,操作方便,研磨精度高,适合批量生产类型。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原来的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自封阀研磨装置,用于对零件的内圆柱面和内锥面进行研磨,其特征在于,包括:研磨台架(5),呈凹形,具有左右对称的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与第二凸起部之间形成一研磨腔;传动轴(6),通过一端穿过所述第一凸起部,可转动地设置在所述第一凸起部内,所述传动轴(6)的所述端部位于所述研磨腔内,且所述端部具有与零件形状相匹配的夹持部;电机(1),通过输出轴与所述传动轴(6)的另一端连接;顶尖装置,设置在所述第二凸起部内,所述顶尖装置具有可伸缩的顶尖(7),所述顶尖(7)位于所述研磨腔内,并且,所述顶尖(7)与所述传动轴(6)同轴线。

【技术特征摘要】
1.一种自封阀研磨装置,用于对零件的内圆柱面和内锥面进行研磨,其特征在于,包括: 研磨台架(5),呈凹形,具有左右对称的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与第二凸起部之间形成一研磨腔; 传动轴¢),通过一端穿过所述第一凸起部,可转动地设置在所述第一凸起部内,所述传动轴¢)的所述端部位于所述研磨腔内,且所述端部具有与零件形状相匹配的夹持部;电机(I),通过输出轴与所述传动轴(6)的另一端连接; 顶尖装置,设置在所述第二凸起部内,所述顶尖装置具有可伸缩的顶尖(7),所述顶尖(7)位于所述研磨腔内,并且,所述顶尖(7)与所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑崇伟占爱国
申请(专利权)人:中国直升机设计研究所
类型:新型
国别省市:江西;36

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