一种涨丝机构及电火花切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涨丝机构，包括支座、设置在所述的支座上的导轮支架以及设置在所述的导轮支架上的导丝轮，电极丝通过所述的导丝轮进行导向并构成封闭回路，所述的导轮支架与导丝轮之间还设置有涨丝调节组件，所述的涨丝调节组件包括连接在所述的导轮支架上的固定座、连接有所述的导丝轮的滑座以及设置在所述的固定座与滑座之间的调节部件，所述的滑座通过所述的调节部件能够相对所述的固定座滑动。一种电火花切割机，所述的电火花切割机包括所述的涨丝机构。本实用新型专利技术通过设置涨丝调节组件实现电极丝在进行松丝、正向或反向换向调整时瞬间的自动滑动，实现调整，其结构简单，调整效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备领域，特别是涉及一种涨丝机构及电火花切割机。
技术介绍
电火花线切割机通过将高频脉冲电源的正极接到固定定位的待切割工件上，负极接到运动中的电极丝上，利用电极丝与工件间在工作液中脉冲电火花放电产生的电蚀效应进行线切割加工。电极丝一般采用耐高温的钼丝，并且要求放电加工区的钼丝必须处在一个稳定张力作用之下被拉直，这样高速运动的柔性钼丝与工件之间才能实现稳定的脉冲电火花放电，才能获得较高的线切割精度和切割表面质量。因此，电火花线切割机对电极丝张力控制的能力直接决定着机床的切割加工质量。参见公开号为CN201493578的中国专利公开了一种闭环张力动态控制的电火花切割机运丝机构，采用力传感器与电机闭环控制电极丝张力。但是在电极丝进行松丝或者正向、反向调节时，调整不够及时，并且调整也不够灵活。
技术实现思路
本技术一个的目的是提供一种涨丝机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种涨丝机构，包括支座、设置在所述的支座上的导轮支架以及设置在所述的导轮支架上的导丝轮，电极丝通过所述的导丝轮进行导向并构成封闭回路，所述的导轮支架与导丝轮之间还设置有涨丝调节组件，所述的涨丝调节组件包括连接在所述的导轮支架上的固定座、连接有所述的导丝轮的滑座以及设置在所述的固定座与滑座之间的调节部件，所述的滑座通过所述的调节部件能够相对所述的固定座滑动。优选地，所述的调节部件包括固定在所述的固定座上的挡块以及弹性件，所述的弹性件的一端与所述的滑座相连接、另一端抵在所述的挡块上。进一步优选地，所述的调节部件还包括调整螺钉，所述的调整螺钉的一端与所述的滑座相连接、另一端与所述的挡块之间具有间隙，所述的弹性件套设在所述的调整螺钉上。进一步优选地，所述的滑座内部具有空腔，所述的挡块伸入至所述的空腔内部，所述的弹性件的一端连接在所述的空腔的内壁上、另一端抵在伸入至所述的空腔内所述的挡块上。进一步优选地，所述的调节部件设置在所述的固定座和滑座内部。优选地，所述的固定座上开设有滑槽，所述的滑座上具有凸出的滑动部，所述的滑动部设置在所述的滑槽内并与滑槽相匹配。进一步优选地，所述的滑槽为燕尾槽。优选地，所述的导轮支架包括第一导轮支架、第二导轮支架，所述的涨丝调节组件连接在所述的第一导轮支架上，所述的滑座相对所述的固定座朝远离或靠近所述的第二导轮支架的方向滑动。本技术另一个的目的是提供一种电火花切割机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种电火花切割机，所述的电火花切割机包括所述的涨丝机构。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术通过设置涨丝调节组件实现电极丝在进行松丝、正向或反向换向调整时瞬间的自动滑动，实现调整，其结构简单，调整效果好。【附图说明】附图1为本实施例中涨丝机构的结构示意图；附图2为本实施例中涨丝调节组件连接在导轮支架上的立体图；附图3为本实施例中涨丝调节组件连接在导轮支架上的主视图；附图4为附图3中A-A剖视图；附图5为本实施例中涨丝调节组件的立体图；附图6为本实施例中涨丝调节组件的立体图主视图；附图7为本实施例中涨丝调节组件的局部剖视图。其中:1、支座；20、第一导轮支架；21、第二导轮支架；3、导丝轮；4、丝杆组件；5、滑块；60、固定座；600、燕尾槽；61、滑座；610、空腔；611、滑动部；62、挡块；63、弹性件；64、调整螺钉。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:—种电火花切割机，该电火花切割机包括如图1所不的涨丝机构，涨丝机构包括支座1、设置在支座I上的导轮支架以及设置在导轮支架上的导丝轮3，电极丝通过导丝轮3进行导向并构成封闭回路。其中:导轮支架包括第一导轮支架20、第二导轮支架21，在支座I之间连接有丝杆组件4以及滑块5，第二导轮支架21连接在滑块5上，并通过感应部件感应电极丝的张力，第二导轮支架21通过滑块5沿丝杆组件4相对第一导轮支架20进行滑动调整。如图2、3所示:在本实施例中:第一导轮支架20与导丝轮3之间还设置有涨丝调节组件，涨丝调节组件包括连接在第一导轮支架20上的固定座60、连接有导丝轮3的滑座61以及设置在固定座60与滑座61之间的调节部件，滑座61通过调节部件能够相对固定座60朝远离或靠近第二导轮支架21的方向滑动调整。如图4-7所示:在本实施例中:调节部件包括固定在固定座60上的挡块62、弹性件63以及调整螺钉64，滑座61内部具有空腔610，挡块62伸入至空腔610内部，调整螺钉64的一端固定在空腔610的内壁上、另一端与挡块62之间具有间隙，弹性件63套设在调整螺钉64上，其一端也与空腔610的内壁相固定、另一端抵在伸入至空腔610内的挡块62上，可以通过确定间隙的大小，控制滑座61相对固定座60滑动的范围。当电极丝进行松丝、正向或反向换向调整时，电极丝拉动导丝轮3，使得抵在挡块62上的弹性件63被压缩，滑座61相对固定座60发生滑动，能够瞬间调整电极丝的张力，无需第二导轮之间21进行滑动。此外，固定座60上开设有燕尾槽600，滑座61上具有凸出的滑动部611，滑动部611设置在燕尾槽611内并与燕尾槽611相匹配。这样，固定座60与滑座61之间无需通过其他的连接件进行连接，同时伸入至空腔610内的挡块62也避免了滑座61从固定座60上滑出的可能性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种涨丝机构，包括支座、设置在所述的支座上的导轮支架以及设置在所述的导轮支架上的导丝轮，电极丝通过所述的导丝轮进行导向并构成封闭回路，其特征在于:所述的导轮支架与导丝轮之间还设置有涨丝调节组件，所述的涨丝调节组件包括连接在所述的导轮支架上的固定座、连接有所述的导丝轮的滑座以及设置在所述的固定座与滑座之间的调节部件，所述的滑座通过所述的调节部件能够相对所述的固定座滑动。2.根据权利要求1所述的涨丝机构，其特征在于:所述的调节部件包括固定在所述的固定座上的挡块以及弹性件，所述的弹性件的一端与所述的滑座相连接、另一端抵在所述的挡块上。3.根据权利要求2所述的涨丝机构，其特征在于:所述的调节部件还包括调整螺钉，所述的调整螺钉的一端与所述的滑座相连接、另一端与所述的挡块之间具有间隙，所述的弹性件套设在所述的调整螺钉上。4.根据权利要求2或3所述的涨丝机构，其特征在于:所述的滑座内部具有空腔，所述的挡块伸入至所述的空腔内部，所述的弹性件的一端连接在所述的空腔的内壁上、另一端抵在伸入至所述的空腔内所述的挡块上。5.根据权利要求1或2或3所述的涨丝机构，其特征在于:所述的调节部件设置在所述的固定座和滑座内部。6.根据权利要求1所述的涨丝机构，其特征在于:所述的固定座上开设有滑槽，所述的滑座上具有凸出的滑动部，所述的滑动部设置在所述的滑槽内并与滑槽相匹配。7.根据权利要求6所述的涨丝机构，其特征在于:所述的滑槽为燕尾槽。8.根据权利要求1所述的涨丝机构，其特征在于:所述的导轮支架包括第一导轮支架、第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涨丝机构，包括支座、设置在所述的支座上的导轮支架以及设置在所述的导轮支架上的导丝轮，电极丝通过所述的导丝轮进行导向并构成封闭回路，其特征在于：所述的导轮支架与导丝轮之间还设置有涨丝调节组件，所述的涨丝调节组件包括连接在所述的导轮支架上的固定座、连接有所述的导丝轮的滑座以及设置在所述的固定座与滑座之间的调节部件，所述的滑座通过所述的调节部件能够相对所述的固定座滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天导，梅建恩，
申请(专利权)人：苏州市宝玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32