一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置，主要由C型钢和两块矩形钢板组成，其特征在于：所述C型钢的内部开若干孔，且孔间距与组合楼板的板筋间距相同，C型钢的两侧分别焊接矩形钢板封闭，C型钢的翼缘外侧与爬模贴紧。本实用新型专利技术预先固定在墙、柱与楼板节点，板筋弯折后平直端沿C型钢开孔穿入C型钢内部即可，爬模固定时，C型钢外侧即与模板表面贴合，混凝土浇筑时将不会填充至C型钢内部，后期不需大面积凿毛,只需简单清理便可进行板筋调直工作。可大量减少后期凿毛处理时间和费用，并且提高施工质量和观感效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置
: 本技术属于建筑施工
，涉及一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置。
技术介绍
: 在超高层结构施工中，墙、柱与楼板节点处，由于墙、柱外爬模必须封闭施工，导致板筋不能穿过模板。现有处理方法:将节点处板筋弯折在墙、柱内的模板与主筋保护层之间，待混凝土浇筑，爬模爬升之后，再将节点进行凿毛处理，调直板筋。由于超高层墙、柱多为C50及以上高强度混凝土，凿毛难度大，观感效果差，费时费工，且质量难以保证，。
技术实现思路
: 本技术的目的为了固定板筋、提升凿毛清理和板筋调直等工序的施工效率及施工质量，而提供一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置，本技术无需过多的投入，既能保证不用凿毛即可进行板筋调直工作，还能避免板筋在施工过程中的偏位，解决板筋有效固定的难题。省时省力，提高施工质量和观感效果。 本技术实现的技术方案是: 一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置，主要由C型钢和两块矩形钢板组成，其特征在于:所述C型钢的内部开若干孔，且孔间距与组合楼板的板筋间距相同，C型钢的两侧分别焊接矩形钢板封闭，C型钢的翼缘外侧与爬模贴紧。 所述C型钢的翼缘宽18mm。 所述C型钢的内部开孔的孔径为22mm，开孔起步距边线50mm。 本技术C型钢需用的长度可根据模数调整，由于每段C型钢两侧都有矩形钢板封闭，故现场拼装时每段C型钢不必紧密结合，可根据实际情况留有一定的空隙，以调节适应不同的长度。该装置是预先固定在墙、柱与楼板节点，板筋弯折后平直端沿C型钢开孔穿入C型钢内部即可，爬模固定时，C型钢外侧即与模板表面贴合，混凝土浇筑时将不会填充至C型钢内部，后期不需大面积凿毛，只需简单清理便可进行板筋调直工作。可大量减少后期凿毛处理时间和费用，并且提高施工质量和观感效果。 【附图说明】 : 图1是本技术的使用时的节点剖面图 图2是图1中C型钢构A — A剖面图 图3是本技术的C型钢侧视图 【具体实施方式】 : 下面结合附图对本技术进行详细说明: 如图1、图2、图3所示，本技术主要由C型钢I和两块矩形钢板2组成，其特征在于:所述C型钢I的内部开若干孔，且孔间距与组合楼板的板筋间距相同，C型钢的两侧分别焊接矩形钢板2封闭，C型钢I的翼缘外侧与爬模贴紧。所述C型钢I的翼缘宽18mm。所述C型钢的内部开孔的孔径为22mm，开孔起步距边线50mm。 本技术的具体制作过程如下: 1、C型钢制作 该装置所用C型钢壁厚2mm，翼缘宽18mm，高度同板厚，C型钢两侧用同材质矩形钢板封闭，槽钢开孔孔径22mm，开孔起步距边线50mm，孔间距同板筋间距均为a mm。 考虑到节点长度的不同，C型钢长度可设置两个模数，分别为9a+2*50(可通过10根板筋)、14a+2*50 (可通过15根板筋)，由于每段C型钢两侧都有矩形钢板封闭，故现场拼装时每段C型钢不必紧密结合，可根据实际情况留有一定的空隙，以调节适应不同的长度。 2、预埋板筋固定装置 C型钢可与节点处墙、柱钢筋点焊固定，翼缘外侧与爬模贴紧，避免混凝土浇筑时水泥浆流入C型钢内部。若有少量水泥浆渗漏，后期在C型钢内进行简单剔凿即可。 3、施工方法 板筋弯折后平直端沿C型钢开孔穿入C型钢内部即可，爬模固定时，C型钢外侧即与模板表面贴合，混凝土浇筑时将不会填充至C型钢内部，后期不需大面积凿毛，只需简单清理便可进行板筋调直工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置，主要由C型钢和两块矩形钢板组成，其特征在于：所述C型钢的内部开若干孔，且孔间距与组合楼板的板筋间距相同，C型钢的两侧分别焊接矩形钢板封闭，C型钢的翼缘外侧与爬模贴紧。

【技术特征摘要】
1.一种预埋的超高层组合楼板板筋固定装置，主要由C型钢和两块矩形钢板组成，其特征在于:所述C型钢的内部开若干孔，且孔间距与组合楼板的板筋间距相同，C型钢的两侧分别焊接矩形钢板封闭，C型钢的翼缘外侧与爬模贴紧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家洪，唐碧波，刘波，罗轩忠，杨晖彬，倪明非，张俊，冯艳玲，赵飞，
申请(专利权)人：中建三局第二建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42