本实用新型专利技术公开了一种新型机械锚定杆式泵,包括上接头、锁紧接头、密封接头、泵筒、上游动阀、柱塞、下游动阀和固定阀,其特征在于:所述的锁紧接头的腔内设有机械锚定装置,机械锚定装置的下端通过密封短节与泵筒的上端连接固定,上游动阀的上端与解锁拉杆连接固定,解锁拉杆的上端与阀杆连接固定,阀杆的上端与阀杆异径接头连接固定,阀杆异径接头上端连接抽油杆,在锁紧接头的腔内固定设有锁紧卡套。本实用新型专利技术与目前使用的杆式抽油泵相比,采用了弹性密封和机械锚定,提高了可加工性与密封性,增设了销钉式限位,解决了正常工作中易解封问题,避免了磨损和卡滞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型机械锚定杆式泵
本技术涉及一种采油用杆式泵的改进,属石油采油设备
,具体地说是一种新型机械锚定杆式泵,适用于热采井、出砂井和深抽井。
技术介绍
目前采油用的杆式泵,由上接头、锁紧接头、锁紧卡套、密封接头、固定阀、泵筒、柱塞、游动阀、筛管,上接头上端连接油管,下接头下端通过锁紧接头连接固定设有密封接头,泵筒下端固定连接固定阀,泵筒上端固定设有锁紧卡套,固定阀下端固定设有筛管,泵筒总成下端设有固定阀,固定阀下端通过下接头连接设有筛管,泵筒腔内设有柱塞,柱塞上端连接抽油杆,下端固定设有游动阀,当柱塞上行时,游动阀座封,固定阀开启进油,当柱塞总成下行时,固定阀座封,游动阀开启,油进入柱塞内再从油管流出。其不足之处在于:由于锁紧卡套设在泵筒上端,当通过油管内孔下泵操作时,易磨损失效;当检泵上提时,若油管内壁有结垢结蜡现象,锁紧卡套的弹性支承卡爪易卡在油管内而无法提出;另外,泵筒靠锁紧卡套弹性锁紧,易解封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,使用方便,增加了机械锚定装置,采用弹性密封,提高可加工性与密封性的新型机械锚定杆式泵。 为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该一种新型机械锚定杆式泵,包括上接头、锁紧接头、密封接头、泵筒、上游动阀、柱塞、下游动阀和固定阀,上接头上端连接油管,上接头下端通过锁紧接头与密封接头连接固定,泵筒的下端与固定阀连接固定,柱塞设在泵筒腔内,柱塞的上端固定设有上游动阀,柱塞的下端固定设有下游动阀,密封接头的内腔上端设有斜坡面,其特征在于:所述的锁紧接头的腔内设有机械锚定装置,机械锚定装置的下端通过密封短节与泵筒的上端连接固定,上游动阀的上端与解锁拉杆连接固定,解锁拉杆的上端与阀杆连接固定,阀杆的上端与阀杆异径接头连接固定,阀杆异径接头上端连接抽油杆,在锁紧接头的腔内固定设有锁紧卡套; 所述的机械锚定装置,由锁紧芯轴、阀杆导向套、锁紧卡套、解锁块、弹性圈、定位块、销钉、弹性密封套和密封圈构成,阀杆导向套和锁紧芯轴、密封短节套设在阀杆上,阀杆导向套的下端与锁紧芯轴的上端连接固定,锁紧芯轴的下端通过密封短节与泵筒的上端连接固定,在锁紧芯轴的中部沿圆周方向均匀分布设有3— 4个解锁块,所有解锁块的环槽内套设有弹性圈,通过弹性圈将3— 4个解锁块固定在锁紧芯轴的圆周面上,锁紧卡套的下部设有与解锁块相适配的卡爪,每个卡爪对应一个解锁块,锁紧芯轴的下部外壁上设有与密封接头上端的斜坡面相适配的环形凸台,在解锁块下方的锁紧芯轴的外壁上通过销钉固定设有与解锁块相对应的定位块,定位块位于锁紧卡套的卡爪的下方。 所述的锁紧芯轴的下部外壁上设有密封圈,锁紧芯轴的凸台与密封短节的上端之间套设有弹性密封套,密封圈位于锁紧芯轴与弹性密封套之间。 所述的固定阀下端与筛管连接固定。 本技术的有益效果在于:与目前使用的杆式抽油泵相比,采用了弹性密封和机械锚定,提高了可加工性与密封性,增设了销钉式限位,解决了正常工作中易解封问题,避免了磨损和卡滞的问题。 【附图说明】 图1为本技术的结构剖视示意图。 图2为本技术在座封状态下的机械锚定装置的结构剖视放大示意图。 图3为本技术在解封状态下的机械锚定装置的结构剖视放大示意图。 图4为本技术的锁紧卡套的结构主视放大示意图。 图5为本技术沿图4A-A的结构剖视示意图。 图6为本技术的解锁块的结构主视放大示意图。 图7为本技术沿图6B-B的结构剖视示意图。 图中:1、上接头;2、锁紧接头;3、锁紧芯轴;4、锁紧卡套;5、解锁块;6、定位块;7、弹性密封套;8、密封接头;9、密封短节;10、泵筒;11、阀杆;12、阀杆异径接头;13、阀杆导向套;14、弹性圈;15、销钉;16、密封圈;17、解锁拉杆;18、上游动阀;19、柱塞;20、下游动阀;21、固定阀;22、筛管;23、卡爪。 【具体实施方式】 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7制作本技术。该一种新型机械锚定杆式栗,包括上接头1、锁紧接头2、密、封接头8、栗筒10、上游动阀18、柱塞19、下游动阀20和固定阀21,上接头I上端连接油管,上接头I下端通过锁紧接头2与密封接头8连接固定,泵筒10的下端与固定阀21连接固定,柱塞19设在泵筒10腔内,柱塞19的上端固定设有上游动阀18,柱塞19的下端固定设有下游动阀20,密封接头8的内腔上端设有斜坡面,其特征在于:所述的锁紧接头2的腔内设有机械锚定装置,机械锚定装置的下端通过密封短节9与泵筒10的上端连接固定,上游动阀18的上端与解锁拉杆17连接固定,解锁拉杆17的上端与阀杆11连接固定,阀杆11的上端与阀杆异径接头12连接固定,阀杆异径接头12上端连接抽油杆,在锁紧接头2的腔内固定设有锁紧卡套4 ; 所述的机械锚定装置,由锁紧芯轴3、阀杆导向套13、锁紧卡套4、解锁块5、弹性圈14、定位块6、销钉15、弹性密封套7和密封圈16构成,阀杆导向套13和锁紧芯轴3、密封短节9套设在阀杆11上,阀杆导向套13的下端与锁紧芯轴3的上端连接固定,锁紧芯轴3的下端通过密封短节9与泵筒10的上端连接固定,在锁紧芯轴3的中部沿圆周方向均匀分布设有3— 4个解锁块5,所有解锁块5的环槽内套设有弹性圈14,通过弹性圈14将3— 4个解锁块5固定在锁紧芯轴3的圆周面上,由于弹性圈14自身具有弹性作用,所以解锁块5只能在径向上向外产生位移,锁紧卡套4的下部设有与解锁块5相适配的卡爪23,每个卡爪23对应一个解锁块5,这样,在解锁块5向外移动时,可以顶着相对应的一个卡爪23向外弹开,锁紧芯轴3的下部外壁上设有与密封接头8上端的斜坡面相适配的环形凸台,以便锁紧芯轴3可以座封在密封接头8上,在解锁块5下方的锁紧芯轴3的外壁上通过销钉15固定设有与解锁块5相对应的定位块6,定位块6位于锁紧卡套4的卡爪23的下方,以便在卡泵的时候,能通过卡爪23及时剪断销钉15,不影响提泵检修。 所述的锁紧芯轴3的下部外壁上设有密封圈16,锁紧芯轴3的凸台与密封短节9的上端之间套设有弹性密封套7,密封圈16位于锁紧芯轴3与弹性密封套7之间。 所述的固定阀21下端与筛管22连接固定。 在使用本技术时,上冲程:抽油杆带着柱塞19向上运动,柱塞19上的上游动阀18和下游动阀20受管内液柱压力和自重作用而关闭,泵内压力降低,固定阀21在环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开,泵内吸入油液;下冲程:柱塞19下行,固定阀21在重力作用下关闭,泵内压力增加,当泵内压力大于柱塞19以上液柱压力时,上游动阀18和下游动阀20被顶开,使泵排出油液。 在座封状态时,如图2:锁紧芯轴3下部的凸台座在密封接头8上端的斜坡面上,阻止下行,锁紧卡套4下端顶在定位块6上端,防止杆式泵解封,同时,弹性密封套7能起到密封作用;在解封状态时,如图3:上提抽油杆,带动阀杆11和解锁拉杆17上行,顶出解锁块5,继续上提抽油杆,带动杆式泵部分上行,使定位块6能从锁紧卡套4中通过,弹性密封套7脱离密封接头8,从而完成解封。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型机械锚定杆式泵,包括上接头(1)、锁紧接头(2)、密封接头(8)、泵筒(10)、上游动阀(18)、柱塞(19)、下游动阀(20)和固定阀(21),上接头(1)上端连接油管,上接头(1)下端通过锁紧接头(2)与密封接头(8)连接固定,泵筒(10)的下端与固定阀(21)连接固定,柱塞(19)设在泵筒(10)腔内,柱塞(19)的上端固定设有上游动阀(18),柱塞(19)的下端固定设有下游动阀(20),密封接头(8)的内腔上端设有斜坡面,其特征在于:所述的锁紧接头(2)的腔内设有机械锚定装置,机械锚定装置的下端通过密封短节(9)与泵筒(10)的上端连接固定,上游动阀(18)的上端与解锁拉杆(17)连接固定,解锁拉杆(17)的上端与阀杆(11)连接固定,阀杆(11)的上端与阀杆异径接头(12)连接固定,阀杆异径接头(12)上端连接抽油杆,在锁紧接头(2)的腔内固定设有锁紧卡套(4);所述的机械锚定装置,由锁紧芯轴(3)、阀杆导向套(13)、锁紧卡套(4)、解锁块(5)、弹性圈(14)、定位块(6)、销钉(15)、弹性密封套(7)和密封圈(16)构成,阀杆导向套(13)和锁紧芯轴(3)、密封短节(9)套设在阀杆(11)上,阀杆导向套(13)的下端与锁紧芯轴(3)的上端连接固定,锁紧芯轴(3)的下端通过密封短节(9)与泵筒(10)的上端连接固定,在锁紧芯轴(3)的中部沿圆周方向均匀分布设有3—4个解锁块(5),所有解锁块(5)的环槽内套设有弹性圈(14),通过弹性圈(14)将3—4个解锁块(5)固定在锁紧芯轴(3)的圆周面上,锁紧卡套(4)的下部设有与解锁块(5)相适配的卡爪(23),每个卡爪(23)对应一个解锁块(5),锁紧芯轴(3)的下部外壁上设有与密封接头(8)上端的斜坡面相适配的环形凸台,在解锁块(5)下方的锁紧芯轴(3)的外壁上通过销钉(15)固定设有与解锁块(5)相对应的定位块(6),定位块(6)位于锁紧卡套(4)的卡爪(23)的下方。...
【技术特征摘要】
1.一种新型机械锚定杆式泵,包括上接头(I )、锁紧接头(2)、密封接头(8)、泵筒(10)、上游动阀(18)、柱塞(19)、下游动阀(20)和固定阀(21),上接头(I)上端连接油管,上接头(I)下端通过锁紧接头(2)与密封接头(8)连接固定,泵筒(10)的下端与固定阀(21)连接固定,柱塞(19 )设在泵筒(10 )腔内,柱塞(19 )的上端固定设有上游动阀(18 ),柱塞(19 )的下端固定设有下游动阀(20),密封接头(8)的内腔上端设有斜坡面,其特征在于:所述的锁紧接头(2)的腔内设有机械锚定装置,机械锚定装置的下端通过密封短节(9)与泵筒(10)的上端连接固定,上游动阀(18)的上端与解锁拉杆(17)连接固定,解锁拉杆(17)的上端与阀杆(11)连接固定,阀杆(11)的上端与阀杆异径接头(12)连接固定,阀杆异径接头(12)上端连接抽油杆,在锁紧接头(2)的腔内固定设有锁紧卡套(4); 所述的机械锚定装置,由锁紧芯轴(3)、阀杆导向套(13)、锁紧卡套(4)、解锁块(5)、弹性圈(14 )、定位块(6 )、销钉(15 )、弹性密封套(7 )和密封圈(16 )构成,阀杆导向套(13 )和锁紧芯轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学江,卢明,哈海怡,曹佳,
申请(专利权)人:山东威马泵业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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