一种电磁铁芯的装配治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种电磁铁芯的装配治具，包括机架，所述电磁铁芯包括相互旋接在一起的螺杆和活塞，机架上装有至少一套定位与夹紧机构，所述定位与夹紧机构包括固定在机架中部的定位块，定位块设有一竖向螺纹通孔，一定位螺栓上部旋接在定位块的竖向螺纹通孔上；定位螺栓下部通过一紧固螺母锁定在机架上；定位螺栓的上端面与所述螺杆相配合对螺杆进行定位，机架的上部设有定位所述活塞的定位面；机架的中部设有夹紧所述螺杆的第一夹紧组件；机架的上部设有夹紧所述活塞的第二夹紧组件；本实用新型专利技术有效提高电磁铁芯的装配效率，且能够保证装配质量，减轻操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁芯的装配治具
本技术涉及电磁铁芯的装配治具。
技术介绍
电磁铁芯的生产其装配要求较高，如附图1所述一种电磁铁芯，其包括相互旋接在一起的螺杆Ia和活塞2a，活塞2a还要通过螺母3a紧固，螺母3a与活塞2a之间的螺杆上还套有垫片4a。这种电磁铁芯装配完成后要求螺杆Ia下端面与活塞2a的下端面之间的间距d有较高精度，如其误差会要求在+/-0.1mm之间。 因此电磁铁芯在装配过程中通常需要多人配合并通过测量工具测量螺杆Ia下端面与活塞2a的下端面之间的间距d判断是否达到要求，装配效率低下，操作人员的劳动强度较大，且由于是人工测量定位，产品组装后精度稳定性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电磁铁芯的装配治具，其有效提高电磁铁芯的装配效率，且能够保证装配质量，减轻操作人员的劳动强度。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种电磁铁芯的装配治具，包括机架，所述电磁铁芯包括相互旋接在一起的螺杆和活塞，其特征在于:机架上装有至少一套定位与夹紧机构，所述定位与夹紧机构包括固定在机架中部的定位块，定位块设有一竖向螺纹通孔，一定位螺栓上部旋接在定位块的竖向螺纹通孔上；定位螺栓下部通过一紧固螺母锁定在机架上；定位螺栓的上端面与所述螺杆相配合对螺杆进行定位，机架的上部设有定位所述活塞的定位面；机架的中部设有夹紧所述螺杆的第一夹紧组件；机架的上部设有夹紧所述活塞的第二夹紧组件。 进一步，所述机架上装有五套定位与夹紧机构。这样可以同时装配五件电磁铁芯，进一步提尚装配效率。 优选所述第一夹紧组件包括固接在定位块或机架上的一柱状夹块，柱状夹块设有轴向通孔对应所述定位螺栓，柱状夹块的中上部沿径向开设多个凹槽以形成多个夹爪，柱状夹块的上部设有外锥面，柱状夹块外侧套有一夹套，夹套设有内锥面与柱状夹块的外锥面相配合，夹套由第一气缸带动上下移动以压缩所述多个夹爪或放松所述多个夹爪。 优选所述第二夹紧组件包括两个枢接在机架上的夹板，两个夹板上设有相向的弧形夹槽，两个夹板之间连接有复位压簧，一带有V形槽的驱动板在一第二气缸的带动下前后移动，驱动板驱动两个夹板转动时使两个夹板上的弧形夹槽相向靠拢，驱动板放松两个夹板时复位压簧驱动两个夹板转动使两个夹板上的弧形夹槽相向离开。 进一步，每个所述弧形夹槽上粘贴有硅橡胶保护垫。可以保护产品且能提高夹紧摩擦力。 本技术利用定位螺栓的上端面定位电磁铁芯螺杆的下端面，利用机架上的定位面定位电磁铁芯活塞的下端面，就能确保电磁铁芯螺杆的下端面与活塞下端面之间的位置精度，确保装配质量；另外通过第一夹紧组件对所述螺杆的夹紧，通过第二夹紧组件对所述活塞的夹紧，就使得操作非常方便，且一人就可操作，装配效率得到有效提高，减轻操作人员的劳动强度，降低用工成本。 【附图说明】 图1是一种装配完成电磁铁芯的剖视结构图； 图2是本技术立体图； 图3是本技术俯视图； 图4是图3的A-A剖视图； 图5是本技术柱状夹块的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。 图1至图5所示，一种电磁铁芯的装配治具，包括机架100，所述电磁铁芯包括相互旋接在一起的螺杆Ia和活塞2a，机架100上装有五套定位与夹紧机构200，所述定位与夹紧机构200包括固定在机架100中部的定位块1，定位块I设有一竖向螺纹通孔，一定位螺栓2上部旋接在定位块I的竖向螺纹通孔上；定位螺栓2下部通过一紧固螺母3锁定在机架100上；定位螺栓2的上端面与所述螺杆Ia相配合对螺杆Ia进行定位，机架100的中部设有夹紧所述螺杆Ia的第一夹紧组件4 ;机架100的上部设有夹紧所述活塞2a的第二夹紧组件5 ;机架100的上部还设有定位所述活塞2a的定位面6。 所述第一夹紧组件4包括固接在定位块I上的一柱状夹块41，柱状夹块41也可直接固接在机架100上，柱状夹块41设有轴向通孔411对应所述定位螺栓2，柱状夹块41的中上部沿径向开设三个凹槽412以形成三个夹爪413，柱状夹块41的上部设有外锥面414，柱状夹块41外侧套有一夹套42，夹套42设有内锥面与柱状夹块41的外锥面414相配合，夹套42与一个连接板43相固定，连接板43与第一气缸44的活塞杆相固定，这样夹套42就能由第一气缸44带动上下移动以压缩三个所述夹爪413或放松三个所述夹爪413。 所述第二夹紧组件5包括两个枢接在机架100上的夹板51，两个夹板51上设有相向的弧形夹槽511，两个夹板之间连接有复位压簧52，一带有V形槽531的驱动板53与第二气缸54的活塞杆相固接，驱动板53在一第二气缸54的带动下前后移动，驱动板53驱动两个夹板51转动时会使两个夹板51上的弧形夹槽511相向靠拢形成夹紧状态，驱动板53放松两个夹板51时复位压簧52就驱动两个夹板51反向转动使两个夹板51上的弧形夹槽511相向离开形成放松状态。为保护夹持零件并增加夹紧摩擦力，在每个所述弧形夹槽511上粘贴有硅橡胶保护垫55。 本实施例的使用过程如下:先放松紧固螺母3，旋转定位螺栓2使定位螺栓2的上端面与机架100上部定位所述活塞2a的定位面6达到设定的距离，然后锁紧紧固螺母3紧固定位螺栓2，接着先把电磁铁芯螺杆Ia和活塞2a预旋接在一起，然后使螺杆Ia插入柱状夹块41的轴向通孔411并使螺杆Ia的下端面与定位螺栓2的上端面相接触且用手压住螺杆la，启动第一气缸44带动夹套42向上移动以压缩三个所述夹爪413，三个所述夹爪413就把螺杆Ia夹紧，再接着旋转活塞2a使活塞2a的下端面与机架100上的定位面6相接触，再启动第二气缸54使驱动板53向前移动，驱动板53驱动两个夹板51转动使两个夹板51上的弧形夹槽511相向靠拢把活塞2a夹紧，此时螺杆Ia下端面与活塞2a的下端面之间的间距受到机架100上的定位面6与定位螺栓2上端面的限定，就确保了螺杆Ia下端面与活塞2a的下端面之间位置精度，紧接着在螺杆Ia套上垫片4a并旋上螺母3a，旋紧螺母3a使活塞2a紧固在螺杆Ia就装配完成，本实施例可同时装配5件电磁铁芯，生产效率高，装配质量稳定。且一人操作即可完成，降低了用工成本。 以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁芯的装配治具，包括机架，所述电磁铁芯包括相互旋接在一起的螺杆和活塞，其特征在于：机架上装有至少一套定位与夹紧机构，所述定位与夹紧机构包括固定在机架中部的定位块，定位块设有一竖向螺纹通孔，一定位螺栓上部旋接在定位块的竖向螺纹通孔上；定位螺栓下部通过一紧固螺母锁定在机架上；定位螺栓的上端面与所述螺杆相配合对螺杆进行定位，机架的上部设有定位所述活塞的定位面；机架的中部设有夹紧所述螺杆的第一夹紧组件；机架的上部设有夹紧所述活塞的第二夹紧组件。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁芯的装配治具，包括机架，所述电磁铁芯包括相互旋接在一起的螺杆和活塞，其特征在于:机架上装有至少一套定位与夹紧机构，所述定位与夹紧机构包括固定在机架中部的定位块，定位块设有一竖向螺纹通孔，一定位螺栓上部旋接在定位块的竖向螺纹通孔上；定位螺栓下部通过一紧固螺母锁定在机架上；定位螺栓的上端面与所述螺杆相配合对螺杆进行定位，机架的上部设有定位所述活塞的定位面；机架的中部设有夹紧所述螺杆的第一夹紧组件；机架的上部设有夹紧所述活塞的第二夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁芯的装配治具，其特征在于:所述机架上装有五套定位与夹紧机构。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁芯的装配治具，其特征在于:所述第一夹紧组件包括固接在定位块或机架上的一柱状夹块，柱状夹块设有轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏秀娟，翁金彬，陈文漳，
申请(专利权)人：厦门毅泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35