本实用新型专利技术涉及一种储罐管线附件泄漏自封堵装置。该装置是与储罐附件相对应的内置重力式单向安全阀或气动式单向安全阀。内置重力式单向安全阀通过翻转罐体180度后，依靠阀芯自重将阀芯密封面与阀座密封面压紧；气动式单向安全阀通过高压输气管路连通与罐外的高压气体管路向阀体充注氮气，推动气室活塞将锥形阀芯压入阀体内外介质通道3内，以实现储罐内部通道的应急关断。在危化品储罐附件失效发生介质泄漏时，采用本实用新型专利技术用以阻断介质泄漏，从而达到快速自救紧急避险的目的，避免由于泄露所形成的火灾爆炸，终止损失和污染。如此设置可有效提升危化品移动储罐的本质安全水平，降低此类事故的救险难度。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐管线附件泄漏自封堵装置
[0001 ] 本技术涉及用于危化品运输移动的特种储罐，属于一种本质安全具备自主避险功能的储运设备装置，更具体的说是涉及一种储罐管线附件泄漏自封堵装置。
技术介绍
目前，中国石油、中国石化等危化品生产储运行业日趋发达，危化品介质运输移动频繁，各种类型危化品储罐车、车载液化烃燃料储罐的应用越来越广泛。由于管件、阀门故障或碰撞、交通事故等意外造成储罐出料口、呼吸阀、注料口等储罐连接管线附件泄漏的事故频繁发生，防不胜防，如无法有效快速切断和关闭，事必造成大量泄漏以致形成火灾或爆炸事故。据统计，在众多危化品储运事故或车载液化烃燃料储罐泄漏事故中，其核心问题就是储罐的附件损坏失控，泄漏无法有效地控制而导致的严重后果，这也是目前此类事故消防应急处置的难题，社会负面效应凸显。特别是近几年汽车新能源的多样化进程加快，压缩天然气、液化烃作为车载燃料应用得越来越多，这些新能源汽车车载储罐的应用也为此类危化品储罐泄漏的消防应急处置提出了新的技术需求。现有的防控危化品储罐泄漏处置手段多采取外加封堵的方式，如专利技术专利:CN1274988C强磁堵漏装置及其封堵方法，其主要通过对管线附件进行外包敷，以实现对泄漏点或装置的泄漏防护。这些外敷被动式封堵的方法往往由于漏点判断不准确、或封堵不严等问题而难以有效、快速应对储罐泄漏。为有效快速处置由于储罐附件故障、破损所造成的泄漏事故，应重心审视危化品储罐设计制造和使用现状，从储罐内部结构设计角度，提高储罐防止泄漏的本质安全水平。 危化品移动储罐或车载储罐管线附件发生重大泄漏事故的关键是现有储罐设计中缺少用于应急自主关闭的应急手段，确切的讲就是缺少储罐内部的避险装置。危化品储罐设计的本质安全度过低，一旦附件失效就无法应对，造成消防难题和社会负面效应。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题和缺陷，本技术提供一种储罐管线附件泄漏自封堵装置。如果在危化品储罐内部介质通道口设置内置重力式单向安全阀或内置气压式单向安全阀，其自身的完好性能长久保持不易受损，阀芯的驱动重力或惰性气推动是安全可靠的，这将是比较有效的防控避险方案，一旦事故发生，其危化品储罐自身具备自救能力，给消防官兵储备了一个科学可行的应急预案，也必将大大降低消防救险难度，程式化地翻转储罐或氮气封注，就可有效阻断罐体多个泄漏点，从而为紧急避险高效处置、速战速决创造了可倉泛。 本技术的一种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于:所述的自封堵装置为内置重力式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯、锥形阀芯、内外介质通道、对外接口、用于与锥形阀芯配合密封的第一阀座锥形密封面、用于与球形阀芯配合密封的第二阀座锥形密封面和内部介质流动平衡窗口，所述的球形阀芯置于阀体通道中心，锥形阀芯的下部置于球形阀芯之上的第二阀座锥形密封面上，锥形阀芯的上部置于第一阀座锥形密封面上，内外介质通道设置在第一阀座锥形密封面之上，对外接口设置在内外介质通道之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口设在对应球形阀芯位置的阀体中部。 本技术所述的另一种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于:所述的自封堵装置为内置气动式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯、锥形阀芯、内外介质通道、对外接口、用于与锥形阀芯配合密封的第一阀座锥形密封面、用于与球形阀芯配合密封的第二阀座锥形密封面、内部介质流动平衡窗口、气室活塞和高压输气管路，所述的球形阀芯置于阀体通道中心，锥形阀芯的下部置于球形阀芯之上的第二阀座锥形密封面上，锥形阀芯的上部置于第一阀座锥形密封面上，内外介质通道设置在第一阀座锥形密封面之上，对外接口设置在内外介质通道之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口设在对应球形阀芯位置的阀体中部，用于托举球形阀芯的气室活塞放置在球形阀芯的下方，高压输气管路水平安装在气室活塞之下的空间内。 本技术在所述的内置重力式单向安全阀和内置气动式单向安全阀的对外接口中，与内外介质通道对接安装有90度换向接头。 本技术所述的锥形阀芯包括锥形阀芯介质通道、阀芯锥形密封面、弹簧固定面、球形阀芯和锥形阀芯开启状态时的接触面和锥形阀芯在阀座通道中的扶正十字端，该扶正十字端设在锥形阀芯中部的阀座通道上，两阀芯开启状态时的接触面设在锥形阀芯的底部。 本技术的有益效果是:在危化品储罐附件失效发生介质泄漏时，可通过自身翻转利用重力或向单向阀充注氮气推动罐内单向阀自行关闭。采用本技术用以阻断介质泄漏，从而达到快速自救紧急避险的目的，避免由于泄露所形成的火灾爆炸，终止损失和污染。如此设置可有效提升危化品移动储罐的本质安全水平，降低此类事故的救险难度。 【附图说明】 图1是本技术的内置重力式单向安全阀结构剖面图； 图2是本技术的内置气动式单向安全阀结构剖面图； 图3是图1或图2的俯视图； 图4是带换向接头的内置重力式单向安全阀结构剖面图； 图5是带换向接头的内置气动式单向安全阀结构剖面图； 图6是图1、图2中放大的锥形阀芯结构剖面图； 图7是图6的俯视图； 图8是本技术一个实施例的锥形阀芯结构示意图； 图9是图8的俯视图； 图10是本技术的内置重力式单向安全阀焊接在储罐内部的位置示意图； 图11是本技术的内置气动式单向安全阀焊接在储罐内部的位置示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 参照图1和图3，本技术的自封堵装置为内置重力式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯1、锥形阀芯2、内外介质通道3、对外接口 4、用于与锥形阀芯2配合密封的第一阀座锥形密封面5、用于与球形阀芯I配合密封的第二阀座锥形密封面6和内部介质流动平衡窗口 7，球形阀芯I置于阀体通道中心，锥形阀芯2的下部置于球形阀芯I之上的第二阀座锥形密封面6上，锥形阀芯2的上部置于第一阀座锥形密封面5上，内外介质通道3设置在第一阀座锥形密封面5之上，对外接口 4设置在内外介质通道3之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口 7设在对应球形阀芯I位置的阀体中部。 参照图2和图3，本技术的另一种自封堵装置为内置气动式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯1、锥形阀芯2、内外介质通道3、对外接口 4、用于与锥形阀芯2匹配的第一阀座锥形密封面5、用于与球形阀芯I配合密封的第二阀座锥形密封面6、内部介质流动平衡窗口 7、气室活塞8和高压输气管路9，所述的球形阀芯I置于阀体通道中心，锥形阀芯2的下部置于球形阀芯I之上的第二阀座锥形密封面6上，锥形阀芯2的上部置于第一阀座锥形密封面5上，内外介质通道3设置在第一阀座锥形密封面5之上，对外接口 4设置在内外介质通道3之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口 7设在对应球形阀芯I位置的阀体中部，用于托举球形阀芯I的气室活塞8放置在球形阀芯I的下方，高压输气管路9水平安装在气室活塞8之下的空间内。 参照图4和图5，本技术在内置重力式单向安全阀和内置气动式单向安全阀的对外接口 4中，与内外介质通道3对接安装有90度换向接头10。内置重力式单向安全阀和气动式单向安全阀与90度换向接头组合改变通道方向的应用实例，用于危化品储罐的水平轴向通道的应急安全防范。 参照图6和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于：所述的自封堵装置为内置重力式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯（1）、锥形阀芯（2）、内外介质通道（3）、对外接口（4）、用于与锥形阀芯（2）配合密封的第一阀座锥形密封面（5）、用于与球形阀芯（1）配合密封的第二阀座锥形密封面（6）和内部介质流动平衡窗口（7），所述的球形阀芯（1）置于阀体通道中心，锥形阀芯（2）的下部置于球形阀芯（1）之上的第二阀座锥形密封面（6）上，锥形阀芯（2）的上部置于第一阀座锥形密封面（5）上，内外介质通道（3）设置在第一阀座锥形密封面（5）之上，对外接口（4）设置在内外介质通道（3）之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口（7）设在对应球形阀芯（1）位置的阀体中部。
【技术特征摘要】
1.一种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于:所述的自封堵装置为内置重力式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯(I)、锥形阀芯(2)、内外介质通道(3)、对外接口(4)、用于与锥形阀芯(2)配合密封的第一阀座锥形密封面(5)、用于与球形阀芯(I)配合密封的第二阀座锥形密封面(6)和内部介质流动平衡窗口(7)，所述的球形阀芯(I)置于阀体通道中心，锥形阀芯(2)的下部置于球形阀芯(I)之上的第二阀座锥形密封面(6)上，锥形阀芯(2)的上部置于第一阀座锥形密封面(5)上，内外介质通道(3)设置在第一阀座锥形密封面(5)之上，对外接口(4)设置在内外介质通道(3)之上的阀体顶部，内部介质流动平衡窗口(7 )设在对应球形阀芯(I)位置的阀体中部。2.根据权利要求1所述的一种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于:在所述内置重力式单向安全阀的对外接口(4)中，与内外介质通道(3)对接安装有90度换向接头(10)。3.—种储罐管线附件泄漏自封堵装置，其特征在于:所述的自封堵装置为内置气动式单向安全阀，该安全阀包括球形阀芯(I)、锥形阀芯(2)、内外介质通道(3)、对外接口(4)、用于与锥形阀芯(2)配合密封的第一阀座锥形密封面(5)、用于与球形阀芯(I)配合密封的第二阀座锥形密封面(6)、内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晅亚，朱志强，纪超，于年灏，朱红亚，
申请(专利权)人：公安部天津消防研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12
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