一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，包括：模具下模、模具中模、顶出板和取模装置。通过上述方式，本实用新型专利技术用于多模穴汽车用线束的快速取模装置具有结构新颖、操作简便、拆卸方便、定位准确、批量取模、循环工作、省时省力、提高效率、性能稳定、安全可靠等优点，在用于多模穴汽车用线束的快速取模装置的普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶产品生产成型领域，特别是涉及一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置。
技术介绍
现有产品成型过程中，需用手将产品挨个从模具上取出，具有以下缺点：（1）             取模速度缓慢且取模过程困难；（2）             操作中双手必须要与模具直接接触，存在烫伤隐患；（3）模穴较多人工作业劳动强度大,员工易疲劳。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，通过采用顶出板控制模具中模与取模装置配合使用，实现了一次性自动化批量取模的动作，结构新颖、操作简便、拆卸方便、定位准确、批量取模、循环工作、省时省力、提高效率、性能稳定、安全可靠，在用于多模穴汽车用线束的快速取模装置的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，包括：模具下模、模具中模、顶出板和取模装置，所述取模装置设置在所述模具下模的上表面，所述模具中模通过所述顶出板设置在所述取模装置的上方，所述模具下模设置有若干定位孔，所述取模装置设置有与所述若干定位孔相配合的若干第一导柱，所述取模装置通过所述若干第一导柱分别设置在所述若干定位孔中以固定所述模具下模，所述模具中模设置有若干第一通孔，所述取模装置设置有与所述若干第一通孔相配合的若干第二导柱，所述若干第二导柱分别贯穿设置所述若干第一通孔用以定位，所述模具中模设置有放置产品的若干第二通孔，所述取模装置的上表面设置有与所述若干第二通孔相配合的若干立柱，所述若干立柱分别贯穿设置所述若干第二通孔用以顶出产品。 在本技术一个较佳实施例中，包括液压缸，所述液压缸分别连接所述顶出板并驱动所述顶出板的上下移动。在本技术一个较佳实施例中，所述顶出板的内侧分别设置有凹槽，所述凹槽分别夹持所述模具中模的两端。在本技术一个较佳实施例中，包括感应装置，所述感应装置为红外线感应器。在本技术一个较佳实施例中，所述若干定位孔与所述若干第一导柱的数量相等。在本技术一个较佳实施例中，所述若干第一通孔与所述若干第二导柱的数量相等。在本技术一个较佳实施例中，所述若干第一导柱与所述若干第二导柱的数量均大于或者等于4个。在本技术一个较佳实施例中，所述若干立柱与所述第二通孔的数量相等。在本技术一个较佳实施例中，所述若干立柱的数量大于或者等于36个。本技术的有益效果是：本技术用于多模穴汽车用线束的快速取模装置具有结构新颖、操作简便、拆卸方便、定位准确、批量取模、循环工作、省时省力、提高效率、性能稳定、安全可靠等优点，在用于多模穴汽车用线束的快速取模装置的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术用于多模穴汽车用线束的快速取模装置一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术用于多模穴汽车用线束的快速取模装置一较佳实施例的取模装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术实施例包括：一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，包括：模具下模、模具中模3、顶出板2和取模装置1。所述取模装置1设置在所述模具下模的上表面，所述模具中模3通过所述顶出板2设置在所述取模装置1的上方，所述模具下模设置有若干定位孔，所述取模装置1设置有与所述若干定位孔相配合的若干第一导柱101，所述取模装置1通过所述若干第一导柱101分别设置在所述若干定位孔中以固定所述模具下模，所述模具中模3设置有若干第一通孔301，所述取模装置1设置有与所述若干第一通孔301相配合的若干第二导柱102，所述若干第二导柱102分别贯穿设置所述若干第一通孔301用以定位，所述模具中模3设置有放置产品的若干第二通孔302，所述取模装置1的上表面设置有与所述若干第二通孔302相配合的若干立柱103，所述若干立柱103分别贯穿设置所述若干第二通孔302用以顶出产品。优选地，包括液压缸，所述液压缸分别连接所述顶出板2并驱动所述顶出板2的上下移动。优选地，所述顶出板2的内侧分别设置有凹槽，所述凹槽分别夹持所述模具中模3的两端。优选地，包括感应装置，所述感应装置为红外线感应器。优选地，所述若干定位孔与所述若干第一导柱101的数量相等。优选地，所述若干第一通孔301与所述若干第二导柱102的数量相等。优选地，所述若干第一导柱101与所述若干第二导柱102的数量均大于或者等于4个。优选地，所述若干立柱103与所述第二通孔302的数量相等。优选地，所述若干立柱103的数量大于或者等于36个。优选地，其使用方法包括：（1）待取出的产品分别设置在所述模具中模3的所述若干第二通孔302上，所述液压缸带动所述顶出板2进而带动所述模具中模3上升；（2）将所述取模装置1的所述若干第一导柱101分别贯穿设置所述若干定位孔从而将所述取模装置1设置在所述模具下模上；（3）所述液压缸带动所述顶出板2进而带动所述模具中模3下降；（4）所述取模装置1的所述若干第二导柱102分别贯穿设置所述模具中模3的所述第一通孔301以实现准确定位，所述若干立柱103分别贯穿设置所述若干第二通孔302，从而将产品批量顶出；（5）所述液压缸带动所述顶出板2进而带动所述模具中模3上升；（6）将所述取模装置1从所述模具下模中取出，并清理毛边，然后放入新材料进入下一个循环作业；（7）所述感应装置一旦感应到活体或者异物进入到报警范围内，则强制制动并发出报警提示，直至排除妨碍。本技术用于多模穴汽车用线束的快速取模装置的有益效果是：一、通过采用顶出板控制模具中模与取模装置配合使用，实现了一次性自动化批量取模的动作，结构新颖、操作简便、拆卸方便、定位准确、批量取模、循环工作、省时省力、提高效率、性能稳定、安全可靠；二、通过采用第一导柱和第二导柱分别实现了与模具下模和模具中模的定位，使得定位快速准确、操作简便、提高效率；三、通过采用机器自己已有的液压油缸做为取模动力,代替原有人工作业,降低了劳动强度，并且劳动人员的双手不与模具直接接触，降低的人员被烫伤的危险，保证作业人员安全；四、通过采用感应设备来感应周围是否有作业人员的身体部位或者异物进入报警范围，提高了安全系数。以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，用于模具机构，所述模具机构包括模具下模和模具中模，其特征在于，包括：顶出板和取模装置，所述取模装置设置在所述模具下模的上表面，所述模具中模通过所述顶出板设置在所述取模装置的上方，所述模具下模设置有若干定位孔，所述取模装置设置有与所述若干定位孔相配合的若干第一导柱，所述取模装置通过所述若干第一导柱分别设置在所述若干定位孔中以固定所述模具下模，所述模具中模设置有若干第一通孔，所述取模装置设置有与所述若干第一通孔相配合的若干第二导柱，所述若干第二导柱分别贯穿设置所述若干第一通孔用以定位，所述模具中模设置有放置产品的若干第二通孔，所述取模装置的上表面设置有与所述若干第二通孔相配合的若干立柱，所述若干立柱分别贯穿设置所述若干第二通孔用以顶出产品。

【技术特征摘要】
1.一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，用于模具机构，所述模具机构包括模具下模和模具中模，其特征在于，包括：顶出板和取模装置，所述取模装置设置在所述模具下模的上表面，所述模具中模通过所述顶出板设置在所述取模装置的上方，所述模具下模设置有若干定位孔，所述取模装置设置有与所述若干定位孔相配合的若干第一导柱，所述取模装置通过所述若干第一导柱分别设置在所述若干定位孔中以固定所述模具下模，所述模具中模设置有若干第一通孔，所述取模装置设置有与所述若干第一通孔相配合的若干第二导柱，所述若干第二导柱分别贯穿设置所述若干第一通孔用以定位，所述模具中模设置有放置产品的若干第二通孔，所述取模装置的上表面设置有与所述若干第二通孔相配合的若干立柱，所述若干立柱分别贯穿设置所述若干第二通孔用以顶出产品。
2.根据权利要求1所述的用于多模穴汽车用线束的快速取模装置，其特征在于，包括液压缸，所述液压缸分别连接所述顶出板并驱动所述顶出板的上下移动。
3.根据权利要求1所述的用于多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣，
申请(专利权)人：苏州井上橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32