沉降罐气动数显调节堰筒制造技术

本实用新型专利技术的沉降罐电动数显调节堰筒属于调节水的液位高度的装置，是由内堰筒、外堰筒、调节堰机架、升降连杆和升降机构成，所述的内堰筒与外堰筒同轴心矗立间隙套装连接，在内堰筒的筒顶上有穿过轴心的横梁与其固定，外堰筒的下部固定着调节堰机架，调节堰机架顶部固定着升降机，升降机的丝杠通过升降连杆与横梁的中心相连接，气动马达通过连接器与升降机输入轴联接，升降机的输出轴上安装着编码器，气动阀控制箱与气动马达通过气动软管相联，数显控制箱与气动阀控制箱线路联接。本实用新型专利技术的沉降罐气动数显调节堰筒，结构设计合理，工作效率高，安全性高，适应性好，应用更加广泛。应用气动驱动备，具有防爆功能，弥补了现有的沉降罐电动数显调节堰筒不能用于防爆场所的难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于调节水的液位高度的装置，尤其涉及一种沉降罐电动数显调节堰筒O
技术介绍
原油从油井内采出后都会含有大量的污水，有的甚至含有泥沙、化学助剂等杂质。这样给原油的地面处理带来了很多的麻烦，油水分离主要采用沉降罐技术。现有的沉降罐结构不够完善，其调节堰筒是采用1mm钢板制成、不但重量大、调整费力，且内外筒相对移动产生的磨擦易使防腐层脱落，造成使用寿命短，而且长期在含有污水、泥砂及化学助剂等杂质的原油环境下使用极易腐蚀。另外，现有的调节堰主要是手动调节，需要工作人员上罐顶操作，危险性高，操作很不方便易发生意外。中国专利号“201020627665.2”的专利解决了上述问题，但其存在一定的不足，因其采用电动驱动方式进行，然而在实应用中，有些工作场所存在防爆要求，无法应用电动驱动设备，所以沉降罐电动数显调节堰筒在有些条件的工作场所满足不了需求。
技术实现思路
本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提出的沉降罐气动数显调节堰筒。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，是由内堰筒、外堰筒、调节堰机架、升降连杆和升降机构成，所述的内堰筒与外堰筒同轴心矗立间隙套装连接，在内堰筒的筒顶上有穿过轴心的横梁与其固定，外堰筒的下部固定着调节堰机架，调节堰机架顶部固定着升降机，升降机的丝杠通过升降连杆与横梁的中心相连接，气动马达通过连接器与升降机输入轴联接，升降机的输出轴上安装着编码器，气动阀控制箱与气动马达通过气动软管相联，数显控制箱与气动阀控制箱线路联接。作为本技术的进一步改进，外堰筒内壁轴向设有一个以上的止动槽与内堰筒外壁固定的止动块配合使用。作为本技术的进一步改进，调节堰机架上固定有限位开关支架、限位开关支架上安装有上下两个限位开关，两个限位开关和编码器与数显控制箱线路相联。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，结构设计合理，工作效率高，安全性高，适应性好，应用更加广泛。应用气动驱动备，具有防爆功能，适用范围不受限制，不存在电相关的事故隐患，适合防爆场所要求，弥补了现有的沉降罐电动数显调节堰筒不能用于防爆场所的难题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术气动马达和升降机的结构示意图；图3为本技术的内堰筒、外堰筒俯视图；图4为本技术的止动槽和止动块局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，做进一步说明。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，是由内堰筒1、外堰筒2、调节堰机架3、升降连杆4和升降机5构成，其内堰筒I与外堰筒2同轴心矗立间隙套装连接外堰筒2内壁轴向设有一个以上的止动槽11与内堰筒I外壁固定的止动块12配合使用。在内堰筒I的筒顶上有穿过轴心的横梁15与其固定，外堰筒2的下部固定着调节堰机架3，调节堰机架3顶部固定着升降机5，气动马达6通过连接器7与升降机5输入轴联接，升降机5的输出轴上安装着编码器8，气动阀控制箱9与气动马达6通过气动软管相联，数显控制箱10与气动阀控制箱9线路联接。在调节堰机架3上固定有限位开关支架13、限位开关支架13上安装有上下两个限位开关14，两个限位开关14和编码器8与数显控制箱10线路相联。两个限位开关14安装在限位开关支架13上，并固定在调节堰机架3上，内堰筒I与外堰筒2同心套装在一起，外堰筒2下端焊接有法兰与调节堰机架3固定焊在一起。外堰筒止动槽11焊在外堰筒2上，止动块12通过螺母固定在内堰筒5上，止动槽11与止动块12凸凹插接动配合滑动连接。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，是用气动马达驱动升降机，带动调节堰内堰筒上升或下降，气动阀控制箱内的四个电磁阀开闭，控制气动马达的转动方向。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，安装在沉降罐水箱中下水管上，气动控制箱安装在沉降罐阀室内，数显控制箱安装在值班室内。控制数显控制箱上的上下按钮，可以开闭气动阀控制箱内不同组别的进出气阀门，从而控制气动马达的正反转，实现升降机丝杠上下运动，带动内堰筒升高或下降，外堰筒固定在机架上，不会上下活动，内堰筒因为有止动块与外堰筒止动槽相定位，内堰筒不会相对转动，只做上下直线运动。编码器计量了气动马达的转动角度，形成脉冲传到数显控制箱中的数码表内，通过内部计算，显示出内堰筒升降的距离，当升降机丝杠升到或降到限位开关位置时，限位开关送出开关信号给数显控制箱，停止转动气动马达。操作人员通过操作数显控制箱，就能升降沉降罐液位，来实现工艺流程。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，将之前的技术沉降罐电动数显调节堰的电动机，改用气动马达。通过气动阀控制箱变换气动马达的进出气方向，实现其正反转。从而使本新型设备能应用于一切场所，不受防爆要求的限制，另外增加了高低位置限位开关，从而保证调节堰不会因为超过了上下调节的极限而发生自身的机械性损坏。【主权项】1.沉降罐气动数显调节堰筒，是由内堰筒(I)、外堰筒(2)、调节堰机架(3)、升降连杆(4)和升降机(5)构成，其特征在于内堰筒(I)与外堰筒(2)同轴心矗立间隙套装连接，在内堰筒(I)的筒顶上有穿过轴心的横梁(15)与其固定，外堰筒(2)的下部固定着调节堰机架(3)，调节堰机架(3)顶部固定着升降机(5)，升降机(5)的丝杠通过升降连杆(4)与横梁(15)的中心相连接，气动马达(6)通过连接器(7)与升降机(5)输入轴联接，升降机(5)的输出轴上安装着编码器(8)，气动阀控制箱(9)与气动马达(6)通过气动软管相联，数显控制箱(10)与气动阀控制箱(9)线路联接。2.如权利要求1所述的沉降罐气动数显调节堰筒，其特征在于外堰筒(2)内壁轴向设有一个以上的止动槽(11)与内堰筒(I)外壁固定的止动块(12)配合使用。3.如权利要求1或2所述的沉降罐气动数显调节堰筒，其特征在于调节堰机架(3)上固定有限位开关支架(13)、限位开关支架(13)上安装有上下两个限位开关(14)，两个限位开关(14)和编码器(8)与数显控制箱(10)线路相联。【专利摘要】本技术的沉降罐电动数显调节堰筒属于调节水的液位高度的装置，是由内堰筒、外堰筒、调节堰机架、升降连杆和升降机构成，所述的内堰筒与外堰筒同轴心矗立间隙套装连接，在内堰筒的筒顶上有穿过轴心的横梁与其固定，外堰筒的下部固定着调节堰机架，调节堰机架顶部固定着升降机，升降机的丝杠通过升降连杆与横梁的中心相连接，气动马达通过连接器与升降机输入轴联接，升降机的输出轴上安装着编码器，气动阀控制箱与气动马达通过气动软管相联，数显控制箱与气动阀控制箱线路联接。本技术的沉降罐气动数显调节堰筒，结构设计合理，工作效率高，安全性高，适应性好，应用更加广泛。应用气动驱动备，具有防爆功能，弥补了现有的沉降罐电动数显调节堰筒不能用于防爆场所的难题。【IPC分类】B01D21-34【公开号】CN204601716【申请号】CN201520323091【专利技术人】刘广生 【申请人】刘广生【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
沉降罐气动数显调节堰筒，是由内堰筒（1）、外堰筒（2）、调节堰机架（3）、升降连杆（4）和升降机（5）构成，其特征在于内堰筒（1）与外堰筒（2）同轴心矗立间隙套装连接，在内堰筒（1）的筒顶上有穿过轴心的横梁（15）与其固定，外堰筒（2）的下部固定着调节堰机架（3），调节堰机架（3）顶部固定着升降机（5），升降机（5）的丝杠通过升降连杆（4）与横梁（15）的中心相连接，气动马达（6）通过连接器（7）与升降机（5）输入轴联接，升降机（5）的输出轴上安装着编码器（8），气动阀控制箱（9）与气动马达（6）通过气动软管相联，数显控制箱（10）与气动阀控制箱（9）线路联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广生，
申请(专利权)人：刘广生，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23