本实用新型专利技术涉及一种带保护机构气缸式限位药盒双折边机,属于药盒折边技术领域,其包括工作台,在工作台上固定有安装柱,安装柱左右两侧设置有底模,对应每个底模上方均设置有折边复位机构,折边复位机构包括固定在安装柱上的安装支架、折边刀和传动杆,在传动杆正上方竖直设置有顶杆,对应顶板在安装柱上安装有气缸,在折边刀与安装柱之间的底模上均固定有限位块,在工作台的右上角设置有原料存放槽,在工作台下部设置有产品收集槽,对应折边刀设置有红外线感应报警装置,在工作台的前侧设置有横杆。通过本实用新型专利技术操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带保护机构气缸式限位药盒双折边机,属于药盒折边
技术介绍
目前我们常用的包装药盒都是将包装盒子材料经过折边后再进行折合等处理,在生产时,为了提高生产效率的同时合理降低生产成本,均将这包装药盒的折边进行承包,包装药盒生产步骤主要有:先生产出外包装药盒展开的平面,再对此平面通过折边机或者人工进行折边,最后得到包装药盒。常用的折边机其结构复杂,而且也不是针对外包装药盒设计的,所以使用起来不是很方便,使用成本及维修成本较高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种带保护机构气缸式限位药盒双折边机,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本,方便了加工和存放。本技术采取的技术方案为:所述的带保护机构气缸式限位药盒双折边机,包括工作台,在工作台上竖直固定有安装柱,安装柱左右两侧分别设置有底模,其特征在于:对应每个底模在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构,折边复位机构包括固定在安装柱上的安装支架、折边刀和做上下运动的传动杆,折边刀通过刀座安装在传动杆下端,在传动杆上套有滑套,滑套穿装在安装支架上,在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板,在传动杆左右两侧的复位板与安装支架之间安装有弹簧,弹簧上端固定在复位板上,下端固定在安装支架上,在传动杆正上方竖直设置有用于传动杆向下运动的顶杆,两根顶杆均固定在顶板上,顶板与安装柱为上下滑动配合连接,对应顶板在安装柱上竖直安装有气缸,气缸的缸体固定在安装柱上,气缸的活塞杆与顶板连接,在折边刀与安装柱之间的底模上均通过螺栓固定有限位块,在工作台的右上角设置有原料存放槽,在工作台下部设置有产品收集槽,产品收集槽的开口为漏斗形状,对应每个折边刀设置有防伤手的红外线感应报警装置,红外线感应报警装置的红外线发射单元和接收单元均安装在折边刀与底模配合处对应的左右两侧,并且离折边刀与底模配合处的距离为30mm?50mm,在工作台的前后两侧设置有横杆,横杆到工作台的距离为30mm?50mmo本技术为了合理节约空间,优选所述底模紧贴在安装柱侧壁上。进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900_?1100mm。为了进一步提高本技术的稳定性,优选所述安装柱为实心方柱。为了提高使用稳定性的同时方便生产制作,优选所述工作台为包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。与现有技术相比,本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时,将需要加工的原料放入原料存放槽内,将需要折边的外包装盒材料对应折边刀平放在底模上,再通过启动气缸使气缸的活塞杆向下运动,带动顶板向下运动,从而推动顶杆顶着复位板克服弹簧的弹力带动传动杆向下运动,最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作,包装药盒加工完后,直接放入产品收集槽内,方便了原料和产品的区分以及统一管理,漏斗形状的产品收集槽可以进一步方便对加工完产品的放置,工作起来省时省力,加工效率非常高,工人可以左右手同时进行加工。在红外线感应报警装置的设置下,如果工人不小心将手要快接近折边刀时,红外线感应报警装置就会做出感应报警,提醒工人注意安全,红外线感应报警装置为现有已知技术,其结构主要包括红外线接收单元、红外线感应单元、信号转换器、处理器以及报警器等等;在应用时,如果在旋转轴处设置一个自动锁定装置,自动锁定装置的动力机构通过控制线路与红外线感应报警装置的信号端进行连接,当感应到信号时,自动锁定机构将旋转轴锁定,同时报警器发出报警,从而进一步确保了工人的操作安全问题。在横杆的作用下,工人可以将毛巾搭在横杆上,当手有水和汗,或者手上有污渍的时候,可以先用毛巾进行拭擦,然后再工作,这样可以进一步提高折边药盒的合格率。在限位块的作用下,方便了同一尺寸产品的折边处理,不用再折边时进行目测或者尺测,只需要每次折边时产品被折的那一边紧紧顶在限位块左侧壁上,即可等到同样尺寸的产品,使用起来更方便,生产效率更高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中折边复位机构的结构示意图。图中:1、工作台2、底模3、折边复位机构3.1、折边刀3.2、刀座3.3、传动杆3.4、弹簧3.5、复位板3.6、滑套4、安装支架5、顶杆6、顶板7、安装柱8、气缸9、限位块10、原料存放槽11、产品收集槽12、横杆13、红外线感应报警装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示,带保护机构气缸式限位药盒双折边机,包括工作台I,在工作台I上竖直固定有安装柱7,安装柱7左右两侧分别设置有底模2,对应每个底模2在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构3,折边复位机构3包括固定在安装柱7上的安装支架4、折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.3,折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.3下端,在传动杆3.3上套有滑套3.6,滑套3.6穿装在安装支架4上,在传动杆3.3上端水平固定有用于传动杆3.3向上运动的复位板3.5,在传动杆3.3左右两侧的复位板3.5与安装支架4之间安装有弹簧3.4,弹簧3.4上端固定当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带保护机构气缸式限位药盒双折边机,包括工作台(1),在工作台(1)上竖直固定有安装柱(7),安装柱(7)左右两侧分别设置有底模(2),其特征在于:对应每个底模(2)在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构(3),折边复位机构(3)包括固定在安装柱(7)上的安装支架(4)、折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.3),折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.3)下端,在传动杆(3.3)上套有滑套(3.6),滑套(3.6)穿装在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)上端水平固定有用于传动杆(3.3)向上运动的复位板(3.5),在传动杆(3.3)左右两侧的复位板(3.5)与安装支架(4)之间安装有弹簧(3.4),弹簧(3.4)上端固定在复位板(3.5)上,下端固定在安装支架(4)上,在传动杆(3.3)正上方竖直设置有用于传动杆(3.3)向下运动的顶杆(5),两根顶杆(5)均固定在顶板(6)上,顶板(6)与安装柱(7)为上下滑动配合连接,对应顶板(6)在安装柱(7)上竖直安装有气缸(8),气缸(8)的缸体固定在安装柱(7)上,气缸(8)的活塞杆与顶板(6)连接,在折边刀(3.1)与安装柱(7)之间的底模(2)上均通过螺栓固定有限位块(9),在工作台(1)的右上角设置有原料存放槽(10),在工作台(1)下部设置有产品收集槽(11),产品收集槽(11)的开口为漏斗形状,对应每个折边刀(3.1)设置有防伤手的红外线感应报警装置(13),红外线感应报警装置(13)的红外线发射单元和接收单元均安装在折边刀(3.1)与底模(2)配合处对应的左右两侧,并且离折边刀(3.1)与底模(2)配合处的距离为30mm~50mm,在工作台(1)的前后两侧设置有横杆(12),横杆(12)到工作台(1)的距离为30mm~50mm。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅,
申请(专利权)人:方焰,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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