双进出升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及双进出升降机，包括钢结构支架、滑动架和升降驱动装置，所述滑动架装配在钢结构支架上并可在升降驱动装置驱动下升降滑动，滑动架上安装有活动轨道，其特征在于：所述滑动架上部的两侧和下部的两侧分别设有固定轨道，所述活动轨道的两端均可与固定轨道对接；所述活动轨道上设有双向进出水平驱动装置，带动输送载体从两侧同时进出活动轨道。本实用新型专利技术结构设计合理，将输送载体的输送设计成双进出方式，两边的输送载体可以同时进出，同时到位，节约运行时间，大大提高了生产节拍，使高速输送成为了可能；并且输送轨道结构简单可靠，制作维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送载体进出升降机，具体地说是一种适用于物品高速输送的双进出升降机，属于物流输送机械设备

技术介绍
传统的输送载体进出升降机，均采用单一方向进出，通过提高被输送载体的水平传输速度和垂直传输速度，节约时间，满足工艺装配的节拍要求。但为保证输送载体运行的平稳，输送的速度和生产节拍会受到一定的限制。但随着现代化生产的逐步发展，现有的单一方向进出的输送载体进出升降机已经越来越无法满足高速输送载体的需要，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种双进出升降机，其结构设计合理，使输送载体从升降机的两端双通道同时进出，节约了进出升降机一半的时间，大大提高了通过升降机的输送节拍，既能够大大提高输送载体的运行速度，又能保证输送载体在升降机中运行的平稳性。按照本技术提供的技术方案:双进出升降机，包括钢结构支架、滑动架和升降驱动装置，所述滑动架装配在钢结构支架上并可在升降驱动装置驱动下升降滑动，滑动架上安装有活动轨道，其特征在于:所述滑动架上部的两侧和下部的两侧分别设有固定轨道，所述活动轨道的两端均可与固定轨道对接；所述活动轨道上设有双向进出水平驱动装置，带动输送载体从两侧同时进出活动轨道。作为本技术的进一步改进，所述活动轨道与固定轨道之间还设置有对轨装置。作为本技术的进一步改进，所述对轨装置包括气缸、固定座、转臂、转动座、定位螺栓、活动导块和固定导块，所述气缸的缸体尾端通过销轴铰连在固定座上，固定座固定在钢结构支架上，气缸的活塞杆端通过销轴与转臂上端铰连，所述转臂中部通过转轴安装在转动座内，所述转动座固定在钢结构支架上，所述转臂下端安装定位螺栓，定位螺栓上套装有轴套；所述活动导块安装在活动轨道上，活动导块上端设有与螺栓配合的定位槽口 ；所述固定导块固定在固定轨道上，所述固定导块与活动导块配合，使活动轨道与固定轨道准确对接。作为本技术的进一步改进，所述升降驱动装置包括电机减速机、悬挂轴、链轮和链条，所述电机减速机固定安装在钢结构支架顶部，所述悬挂轴通过带座轴承支撑安装在钢结构支架顶部，悬挂轴与电机减速机的输出轴端连接，悬挂轴上安装两件链轮，所述链条悬挂啮合在链轮上，链条一端悬吊滑动架，链条另一端悬吊配重组件。作为本技术的进一步改进，所述钢结构支架的两根支腿的内侧设有导轨，所述滑动架和配重组件的两侧分别设有与导轨配合的导向轮。作为本技术的进一步改进，所述钢结构支架后方还设置有辅助架，设备安装检修维护时可以从辅助架攀爬至钢结构支架顶部。作为本技术的进一步改进，所述钢结构支架下部的前后侧设有防护门。本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术结构设计合理，将输送载体的输送设计成双进出方式，两边的输送载体可以同时进出，同时到位，节约运行时间，大大提高了生产节拍，使高速输送成为了可能；并且输送轨道结构简单可靠，制作维修方便。【附图说明】图1为本技术实施例的结构主视图。图2为图1的结构侧视图。图3为图1中对轨装置的结构示意图。图4为图3的左视图。图5为图3的俯视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的双进出升降机主要由钢结构支架1、滑动架2和升降驱动装置3组成，所述滑动架2装配在钢结构支架I上并可在升降驱动装置3驱动下升降滑动，滑动架2上安装有活动轨道5，所述滑动架2上部的两侧和下部的两侧分别设有固定轨道6，所述活动轨道5的两端均可与固定轨道6对接，活动轨道5上设有双向进出水平驱动装置，带动输送载体从两侧同时进出活动轨道5。所述的双向进出水平驱动装置可采用现有的常规设计产品，如采用摩擦驱动。如图1、图2所示，所述双进出升降机上还设有对轨装置4，这样可以保证轨道之间对接后的精度，所述的对轨装置4可以采用现有技术中的成熟产品。本技术实施例中，所述对轨装置4的结构如图3~图5所示，其主要由气缸4.1、固定座4.2、转臂4.3、转动座4.4、定位螺栓4.5、活动导块4.7和固定导块4.8组成，所述气缸4.1的缸体尾端通过销轴铰连在固定座4.2上，固定座4.2固定在钢结构支架I上，气缸4.1的活塞杆端通过销轴与转臂4.3上端铰连，所述转臂4.3中部通过转轴安装在转动座4.4内，所述转动座4.4固定在钢结构支架I上，所述转臂4.3下端安装定位螺栓4.5，定位螺栓4.5上套装有轴套4.6 ；所述活动导块4.7安装在活动轨道5上，活动导块4.7上端设有与螺栓配合的定位槽口 ；所述固定导块4.8固定在固定轨道6上，所述固定导块4.8与活动导块4.7配合，使活动轨道5与固定轨道6准确对接。如图1、图2所示，本技术实施例中，所述升降驱动装置3主要由电机减速机3.1、悬挂轴3.2、链轮3.3和链条3.4组成，所述电机减速机3.1固定安装在钢结构支架I顶部，所述悬挂轴3.2通过带座轴承支撑安装在钢结构支架I顶部，悬挂轴3.2与电机减速机3.1的输出轴端连接，悬挂轴3.2上安装两件链轮3.3，所述链条3.4悬挂啮合在链轮3.3上，链条3.4 一端悬吊滑动架2，链条3.4另一端悬吊配重组件7。所述配重组件7的功能是抵偿掉滑动架2的重量，减少垂直上下所需要的驱动力。此外，所述的链轮3.3和链条3.4还可以替换为带轮和皮带的形式。如图1、图2所示，本技术实施例中，所述钢结构支架I的两根支腿的内侧设有导轨9，所述滑动架2和配重组件7的两侧分别设有与导轨9配合的导向轮10。这样可以提高滑动架2和配重组件7升降移动时不会晃动，提高设备运行精度。所述钢结构支架I后方还设置有辅助架11，设备安装检修维护时可以从辅助架11攀爬至钢结构支架I顶部。所述钢结构支架I下部的前后侧设有防护门8，可以提高设备运行的安全性。本技术的工作原理及工作过程如下:所述升降驱动装置3启动，电机减速机3.1带动悬挂轴3.2及链轮3.3转动，链轮3.3带动链条3.4，链条3.4驱动滑动架2带动活动轨道5完成上下升降；当固定导块4.8与活动导块4.7配合到位后，即说明活动轨道5上升或下降到位，活动轨道5与固定轨道6已经准确对接；此时对轨装置4中气缸4.1的活塞杆伸出，推动转臂4.3绕转轴摆动，当转臂4.3摆动至其下端的定位螺栓4.5准确卡入活动导块4.7上端的定位槽口后，即完成对轨操作；然后双向进出水平升降驱动装置3实现输送载体的水平进出。【主权项】1.双进出升降机，包括钢结构支架(1)、滑动架(2)和升降驱动装置(3)，所述滑动架(2)装配在钢结构支架(I)上并可在升降驱动装置(3)驱动下升降滑动，滑动架(2)上安装有活动轨道(5)，其特征在于:所述滑动架(2)上部的两侧和下部的两侧分别设有固定轨道(6)，所述活动轨道(5)的两端均可与固定轨道(6)对接；所述活动轨道(5)上设有双向进出水平驱动装置，带动输送载体从两侧同时进出活动轨道(5 )。2.如权利要求1所述的双进出升降机，其特征在于:所述活动轨道(5)与固定轨道(6)之间还设置有对轨装置(4)。3.如权利要求2所述的双进出升降机，其特征在于:所述对轨装置(4)包括气缸(4.1)、固定座(4.2)、转臂(4.3)、转动座(4.4)、定位螺栓(4.5)、活动导块本文档来自技高网...

【技术保护点】
双进出升降机，包括钢结构支架（1）、滑动架（2）和升降驱动装置（3），所述滑动架（2）装配在钢结构支架（1）上并可在升降驱动装置（3）驱动下升降滑动，滑动架（2）上安装有活动轨道（5），其特征在于：所述滑动架（2）上部的两侧和下部的两侧分别设有固定轨道（6），所述活动轨道（5）的两端均可与固定轨道（6）对接；所述活动轨道（5）上设有双向进出水平驱动装置，带动输送载体从两侧同时进出活动轨道（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛光华，田建川，张战军，
申请(专利权)人：无锡市华天物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32