本实用新型专利技术涉及一种手柄检测装置，由工作台、测试工装、控制器组成；所述的工作台下设有支架，所述的支架下设有脚踏开关，所述的测试工装固定在工作台左侧，所述的测试工装由底座、机架、压力气缸、检测夹具、升降气缸、拉压力器、夹持部组成，所述的控制器固定在工作台右侧，所述的控制器由控制柜、液晶屏幕、信号线、报警灯装置组成。本实用型的有益效果为：本实用新型专利技术手柄检测装置，采取PLC控制模组，使用光栅尺和压力传感器提高其精准性，确保手柄的检测效率，减小员工劳动量，大幅度提高产品出货的合格率。同时的手柄检测装置可以检测其他类型的手柄，只需更换中间检测夹具定位芯，具有多样性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测工装
，尤其涉及一种手柄检测装置。
技术介绍
现代汽车工业自动化生产中往往涉及到各种各样的设备检验、尺寸测量和零件识别等，如汽车零配件尺寸检测和自动装配的完整性检查、装配元件缺陷检测等。目前汽车零件检验的基本方法主要有:检视法、量具测量法、无损探伤法，通常这些带有高度重复性和一定智能性的工作是由肉眼来完成的，然而在某些特殊情况下，比如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及力矩压力变化等，仅仅依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，而其它物理量相关的传感器也难以胜任。目前，本公司生产的汽车零部件手柄产品，现有的手柄检测设备，需要人员手动检测，劳动效率低下，不适合批量工具的检测。另外现有的人工检测手柄很多方面都不能够检测到位，导致产品少数出现松动、凸轮开裂、同轴度NG等情况。基于此情况，迫切需要开发一种检测装置能够取消手工操作检测，减小劳动量，并且提高检测的效率；设计加工一付可以替代手工的检测设备，并且能够弥补其不足之处，能够将每一个产品检测出它的真实性，提高手柄产品的质量，杜绝客户投诉。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的技术问题，提供一种手柄检测装置，采取PLC控制模组，使用光栅尺和压力传感器提高其精准性，确保手柄的检测效率，减小员工劳动量，大幅度提尚广品出货的合格率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种手柄检测装置，由工作台、测试工装、控制器组成；所述的工作台下设有支架，所述的支架下设有脚踏开关，所述的测试工装固定在工作台左侧，所述的测试工装由底座、机架、压力气缸、检测夹具、升价气缸、拉压力器、夹持部组成，所述的底座固定在工作台上，所述的机架安装在底座上，所述的机架中设有检测夹具，所述的检测夹具旁设有拉压力器，所述的拉压力器上设有升降气缸，所述的升降气缸下装有夹持部。所述的控制器固定在工作台右侧，所述的控制器由控制柜、液晶屏幕、信号线、报警灯装置组成，所述的控制柜固定在工作台上，所述的液晶屏幕安装在控制柜上，可以直观了解产品信息。所述的信号线一端连接测试工装，一端连接在控制柜上。所述的控制柜上安装报警灯装置，当产品检测后合格的闪绿灯、不合格的闪红灯并且伴有蜂鸣响起。优先的，所述的测试工装由PLC控制模组控制，取代了手动检测，确保产品的准确及其自动化。优先的，所述的检测夹具使用光栅尺和压力传感器，提高了手柄检测的精准性。优先的，所述的手柄检测装置可以检测其他类型的手柄，只需更换中间检测夹具定位芯，具有多样性。本实用型的有益效果为:本技术手柄检测装置，采取PLC控制模组，使用光栅尺和压力传感器提高其精准性，确保手柄的检测效率，减小员工劳动量，大幅度提高产品出货的合格率。同时的手柄检测装置可以检测其他类型的手柄，只需更换中间检测夹具定位芯，具有多样性。【附图说明】图1为本技术一种手柄检测装置的结构示意图。图2为本技术一种手柄检测装置的主视图。图3为本技术一种手柄检测装置的测试工装的局部示意图。(图中I为工作台、2为测试工装、3为控制器、4为支架、5为底座、6为机架、7为压力气缸、8为检测夹具、9为拉压力器、10为控制柜、11为液晶屏幕、12为信号线、13为报警灯装置、14为定位芯、15为脚踏开关、16为压力传感器、17为升降气缸、18为夹持部)【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、2、3所示，一种手柄检测装置，由工作台1、测试工装2、控制器3组成；所述的工作台I下设有支架4，所述的支架4下设有脚踏开关15，所述的测试工装2固定在工作台I左侧，所述的测试工装2由底座5、机架6、压力气缸7、检测夹具8、升降气缸17、拉压力器9、夹持部18组成，所述的底座5固定在工作台I上，所述的机架6安装在底座5上，所述的机架6中设有检测夹具8，所述的检测夹具8旁设有拉压力器9，所述的拉压力器9上设有升降气缸17，所述的升降气缸17下装有夹持部18 ;所述的控制器3固定在工作台I右侧，所述的控制器3由控制柜10、液晶屏幕11、信号线12、报警灯装置13组成，所述的控制柜10固定在工作台I上，所述的液晶屏幕11安装在控制柜10上，可以直观了解产品信息，所述的信号线12 —端连接测试工装2，一端连接在控制柜10上。所述的控制柜10上安装报警灯装置13，当产品检测后合格的闪绿灯、不合格的闪红灯并且伴有蜂鸣响起。所述的测试工装2由PLC控制模组控制，取代了手动检测，确保产品的准确及自动化；所述的检测夹具8使用光栅尺和压力传感器16，提高了手柄检测的精准性；所述的手柄检测装置可以检测其他类型的手柄，只需更换中间检测夹具8定位芯14，具有多样性。工作原理:如图1、2、3所示，首先将需要检测的手柄放入检测夹具8中的定位芯14上，卡入拉压力器9，夹持部18夹住手柄，踩动脚踏开关15，压力气缸7工作，致使检测夹具8上的压力传感器16压紧手柄。此时，升降气缸17动作，拉压力器9的夹持部18带动手柄上升及下降，然后通过光栅尺和传感器16在液晶显示屏幕11上显示力矩和位移量。假设:OK位移为10mm，NG件为15_20mm，检测结果为1mm位移范围内，达到80N为合格，报警灯装置13亮绿灯，进行下一步动作，超出1mm范围达到80N，报警灯装置13亮红灯，终止工作，设备归零。依次类推，周期循环工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种手柄检测装置，其特征在于，由工作台、测试工装、控制器组成，所述的工作台下设有支架，所述的测试工装固定在工作台左侧，所述的控制器固定在工作台右侧，所述的支架下设有脚踏开关； 所述的测试工装由底座、机架、压力气缸、检测夹具、升降气缸、拉压力器、夹持部组成，所述的底座固定在工作台上，所述的机架安装在底座上，所述的机架中设有检测夹具，所述的检测夹具旁设有拉压力器，所述的拉压力器上设有升降气缸，所述的升降气缸下装有夹持部； 所述的控制器由控制柜、液晶屏幕、信号线、报警灯装置组成，所述的控制柜固定在工作台上，所述的液晶屏幕安装在控制柜上，所述的信号线一端连接测试工装，一端连接在控制柜上，所述的控制柜上安装报警灯装置。2.根据权利要求1所述的一种手柄检测装置，其特征在于:所述的测试工装由PLC控制模组控制。3.根据权利要求1所述的一种手柄检测装置，其特征在于:所述的检测夹具使用光栅尺和压力传感器。【专利摘要】本技术涉及一种手柄检测装置，由工作台、测试工装、控制器组成；所述的工作台下设有支架，所述的支架下设有脚踏开关，所述的测试工装固定在工作台左侧，所述的测试工装由底座、机架、压力气缸、检测夹具、升降气缸、拉压力器、夹持部组成，所述的控制器固定在工作台右侧，所述的控制器由控制柜、液晶屏幕、信号线、报警灯装置组成。本实用型的有益效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手柄检测装置，其特征在于，由工作台、测试工装、控制器组成，所述的工作台下设有支架，所述的测试工装固定在工作台左侧，所述的控制器固定在工作台右侧，所述的支架下设有脚踏开关；所述的测试工装由底座、机架、压力气缸、检测夹具、升降气缸、拉压力器、夹持部组成，所述的底座固定在工作台上，所述的机架安装在底座上，所述的机架中设有检测夹具，所述的检测夹具旁设有拉压力器，所述的拉压力器上设有升降气缸，所述的升降气缸下装有夹持部；所述的控制器由控制柜、液晶屏幕、信号线、报警灯装置组成，所述的控制柜固定在工作台上，所述的液晶屏幕安装在控制柜上，所述的信号线一端连接测试工装，一端连接在控制柜上，所述的控制柜上安装报警灯装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈斌，顾中权，张国雷，陶志华，聂开发，崔顺勇，
申请(专利权)人：安徽宁国晨光精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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