一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置制造方法及图纸

技术编号:12004463 阅读:132 留言:0更新日期:2015-09-04 02:51
一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,包括钢模板、支撑装置、脚手平台。所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板采用立式放置,所述支撑装置在钢模板两侧对称设置,支撑架采用80槽钢焊接于整体阶梯式钢模板上,共设计三道,每道有两条斜梁、一条竖梁和上下两条横梁焊接而成。在支撑装置的上部,设置脚手平台,在上部横梁上焊接厚度为4mm的Q345钢板。本实用新型专利技术设置的支撑装置极大地增强了钢模板的稳定性,降低了漏浆的风险;设置脚手平台易于现场操作施工,有效地保障了混凝土振捣的质量,同时增强了施工现场人员安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水利水电
,特别是涉及海防堤混凝土板预制过程中的一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置
技术介绍
在海防堤阶梯式混凝土板预制过程中,由于单块预制件体积大、有固定尺寸及结构的约束,在预制过程中,模板必须要竖向放置才能制作出此种阶梯式混凝土板。这种阶梯式钢模板进行现场预制加工过程中,如果没有有效的支撑及脚手平台,会由于对模板的支撑力不足,导致混凝土浇筑中振捣不实,漏浆、跑浆严重,甚至发生胀模的现象,导致预制块表面存在大量蜂窝麻面,严重影响混凝土板的预制质量。由于单块护坡板体积较大,预制加工过程中,模板稳定性差,存在脱模的隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种可极大地增强钢模板稳定性,降低了漏浆风险,有效地保障混凝土振捣质量,易于现场操作施工,同时增强施工现场人员安全性的阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置。采用的技术方案是:一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,包括钢模板、支撑装置、脚手平台。所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板采用立式放置,所述支撑装置在钢模板两侧对称设置,由三道支撑架采用槽钢均匀焊接在整体阶梯式钢模板上,每道由竖梁、上横梁、下横梁、上斜梁、下斜梁焊接而成。竖梁两端分别与上横梁和下横梁的一端焊接,上横梁和下横梁另一端分别焊接在钢模板的上端和下端,上斜梁上端焊接在上横梁上,下端与钢模板焊接;下斜梁上端与钢模板焊接,焊接后上斜梁下端与下斜梁上端焊接在一起,下斜梁下端焊接在竖梁和下横梁焊接点处,所述三道支撑架之间采用两条横向支撑梁与三道竖梁焊接。所述脚手平台设置在支撑装置顶部,并与上横梁焊接。本技术设置的支撑装置极大地增强了钢模板的稳定性,降低了漏浆的风险;设置脚手平台易于现场操作施工,有效地保障了混凝土振捣的质量,同时增强了施工现场人员安全性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。【具体实施方式】一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,针对在海堤护坡中采用的尺寸为3.02mX2.4mX0.35m,台阶宽0.30m,高0.15m,两侧下部边梁0.2X0.10m,1:2坡度,单件重量约为7.73t的阶梯式混凝土护坡板,在采用阶梯式钢模板进行加工预制中存在的问题,设计了此支撑及脚手平台装置。该结构包括钢模板1、支撑装置2、脚手平台9。所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板I采用立式放置,所述支撑装置2在钢模板I两侧对称设置,由三道支撑架采用80槽钢均匀焊接在整体阶梯式钢模板I上,每道由竖梁4、上横梁3、下横梁7、上斜梁5、下斜梁6焊接而成。竖梁4两端分别与上横梁3和下横梁7的一端焊接,上横梁3和下横梁7另一端分别焊接在钢模板I的上端和下端,上斜梁5上端焊接在上横梁3上,下端与钢模板I焊接;下斜梁6上端与钢模板I焊接,焊接后上斜梁5下端与下斜梁6上端焊接在一起,下斜梁6下端焊接在竖梁4和下横梁7焊接点处8,所述三道支撑架之间采用两条横向支撑梁10与三道竖梁4焊接。所述脚手平台9为4mm的Q345钢板,设置在支撑装置顶部,并与上横梁3焊接,构成一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置。【主权项】1.一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,包括钢模板(1)、支撑装置(2)、脚手平台(9),其特征在于所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板(I)采用立式放置,所述支撑装置(2)在钢模板(I)两侧对称设置,由三道支撑架均匀焊接在整体阶梯式钢模板(I)上,每道由竖梁(4)、上横梁(3)、下横梁(7)、上斜梁(5)、下斜梁(6)焊接而成,竖梁(4)两端分别与上横梁(3)和下横梁(7)的一端焊接,上横梁(3)和下横梁(7)另一端分别焊接在钢模板(I)的上端和下端,上斜梁(5)上端焊接在上横梁(3)上,下端与钢模板(I)焊接;下斜梁(6)上端与钢模板(I)焊接,焊接后上斜梁(5)下端与下斜梁(6)上端焊接在一起,下斜梁(6)下端焊接在竖梁(4)和下横梁(7)焊接点处(8),所述三道支撑架之间采用两条横向支撑梁(10)与三道竖梁(4)焊接,所述脚手平台(9)设置在支撑装置顶部,并与上横梁(3)焊接。【专利摘要】一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,包括钢模板、支撑装置、脚手平台。所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板采用立式放置,所述支撑装置在钢模板两侧对称设置,支撑架采用80槽钢焊接于整体阶梯式钢模板上,共设计三道,每道有两条斜梁、一条竖梁和上下两条横梁焊接而成。在支撑装置的上部,设置脚手平台,在上部横梁上焊接厚度为4mm的Q345钢板。本技术设置的支撑装置极大地增强了钢模板的稳定性,降低了漏浆的风险;设置脚手平台易于现场操作施工,有效地保障了混凝土振捣的质量,同时增强了施工现场人员安全性。【IPC分类】B28B7-00【公开号】CN204604533【申请号】CN201520245581【专利技术人】潘绍财, 孔繁友, 陈熙, 曲磊, 杨小宸, 郭强, 孔繁臣 【申请人】辽宁省水利水电科学研究院【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯式混凝土板预制钢模板的支撑及脚手平台装置,包括钢模板(1)、支撑装置(2)、脚手平台(9),其特征在于所述的预制阶梯式混凝土板的钢模板(1)采用立式放置,所述支撑装置(2)在钢模板(1)两侧对称设置,由三道支撑架均匀焊接在整体阶梯式钢模板(1)上,每道由竖梁(4)、上横梁(3)、下横梁(7)、上斜梁(5)、下斜梁(6)焊接而成,竖梁(4)两端分别与上横梁(3)和下横梁(7)的一端焊接,上横梁(3)和下横梁(7)另一端分别焊接在钢模板(1)的上端和下端,上斜梁(5)上端焊接在上横梁(3)上,下端与钢模板(1)焊接;下斜梁(6)上端与钢模板(1)焊接,焊接后上斜梁(5)下端与下斜梁(6)上端焊接在一起,下斜梁(6)下端焊接在竖梁(4)和下横梁(7)焊接点处(8),所述三道支撑架之间采用两条横向支撑梁(10)与三道竖梁(4)焊接,所述脚手平台(9)设置在支撑装置顶部,并与上横梁(3)焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘绍财孔繁友陈熙曲磊杨小宸郭强孔繁臣
申请(专利权)人:辽宁省水利水电科学研究院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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