本实用新型专利技术提供一种不干胶复层模具现制的饰面砖的饰面结构，所述饰面砖覆盖在建筑物的墙面上，其特征在于，所述饰面砖距离墙面由近至远包括：无机干粉砂浆层、底层涂层、中层涂层、饰面涂层；所述底层涂层提供饰面砖的砖缝颜色；所述中层涂层提供饰面砖的砖型骨架结构，所述饰面涂层提供饰面砖的砖型表层图案，所述中层涂层和饰面涂层通过不干胶复层模具实现，所述不干胶复层模具在施工前为可二次脱模的片状镂空模具。本实用新型专利技术提供的饰面砖，其面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整、施工过程中不起飞边，所述饰面砖的饰面结构可以呈现出接近贴瓷砖的装饰效果，砖型图案及色彩丰富、尤其是一种或多种渐变色的艺术砖，且自重轻、安全牢固、施工便捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建材施工
，尤其涉及一种不干胶复层模具现制的饰面砖的饰面结构。
技术介绍
现有的建筑物墙面砖装饰通常是将墙面砖专用粘结材料与墙体进行粘结、勾缝而成的。这种传统的贴砖工艺存在以下缺点:(I)墙面砖饰面层自重大(约20kg/m2以上)；施工(粘贴、勾缝等工序)工效低(常规熟练工的工效为7-8m2/天/人)；(3)因墙面砖与粘结材料的弹性模量差异及粘结材料和施工的可控性差异而导致墙面砖脱落、剥离的安全隐患；(4)因粘结材料(一般为水泥砂浆类)的泛碱而影响墙面砖装饰面的美观；(5)因勾缝材料及施工原因易造成装饰层渗水；(6)因墙面砖制品的图形不够丰富，复杂图形的装饰无法实现；(7)消耗大量的墙面砖对节能、环保、节约资源不利。为了克服上述问题，本领域技术人员采取提高粘结材料的粘结性能及勾缝材料的抗泛碱与防水性能来实现，同时采用尽可能轻的墙面砖(建议控制在20kg/m2以下)。这些措施的不足之处在于，对墙面砖和粘结材料、勾缝材料的性能提出了更特殊的要求，而且施工过程的难控制性和总体装饰层的自重无法得到更大程度的减小，同样存在工程的长期安全质量隐患。为了进一步克服上述问题，本领域技术人员开发出了以下方法。中国专利CN2849002Y，其砖的背上具有凹槽，以增加墙面砖的粘贴牢固性。但该方法仍然具有脱落的危险性，且增加了一个工序，提高了成本。中国专利CN1303456A(PCT/FR99101009)，其方法是用一凹凸状图案模板在底涂上进行模印图案，其成型面的颜色处理有两种方法，一种是在模印后用填充涂料将凹坑处上色，另一种是将上色涂料涂在凹凸模板上进行转移压印。此二种方法都无法得到均匀的色块效果。不是凹处的颜色不均匀规则，就是凸处的颜色由于受挤压不均匀而产生凸处及两侧颜色不均匀规则。另外，由于为方便脱模，模具设置了一个大约5°的脱模角度，在正视的状态下，图形的侧面如颜色不均匀规则将严重影响色块的规整美观性。中国专利CN1060134A，其方法是把刻有装饰花纹的镂空模板按在罩光后的墙面上，进行刮涂涂层，类似于丝网印刷工艺。由于此方法是在罩光后的墙面上进行的，且印花工序必须在干燥后再进行，同时墙面的平整处理一定存在平整度误差。将刻有花纹的镂空模板在有一定平整度误差的墙面上按平(此时墙面是干燥的)，会产生模板与墙面的间隙。在刮涂涂层时，容易产生漏浆而影响装饰效果。另外，模板需外力固定。而且在连续图形印花时，对模板与完成的图形间的拼接必然存在误差，使操作难度增加。中国专利CN101122165A，其方法是在底涂初凝前，将一定厚度的片状镂空模具压贴固定在底涂中，再在表面涂覆面涂，脱模后制得图形。该方法在脱模过程中存在以下问题，如采用底涂湿的状态，则脱模后底涂的成型面有拉毛现象，严重影响美观；如采用底涂干燥状态，面涂干燥状态下脱模，则由于脱模剪切和摩擦效应，会产生成型面劈开飞边现象；如采用底涂干燥状态，面涂在湿的状态，此时面涂还没形成结构强度，嵌入底涂中的模具脱出，面涂和模具间的摩擦力使底涂产生摩擦飞边带着面涂脱离，而影响成型面。同时，由于面涂采用有骨料涂层，其施工只能是抹涂或喷涂，两次施工面的接茬及饰面肌理差异将产生色差。因此此方法难以得到颜色均匀、图形规整的装饰效果。综上所述，本领域缺乏一种可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀，成型面规整的墙体饰面砖模具及其现制面砖的方法。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷，提供一种可以在建筑物上现制的墙面饰面砖的饰面结构，其面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整、施工过程中不起飞边，所述饰面砖的饰面结构可以呈现出接近贴瓷砖的装饰效果，砖型图案及色彩丰富、尤其是一种或多种渐变色的艺术砖，且自重轻、安全牢固、施工便捷。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:本技术提供一种不干胶复层模具现制的饰面砖的饰面结构，所述饰面砖覆盖在建筑物的墙面上，其特征在于，所述饰面砖距离墙面由近至远包括:无机干粉砂浆层、底层涂层、中层涂层、饰面涂层；所述底层涂层提供饰面砖的砖缝颜色；所述中层涂层提供饰面砖的砖型骨架结构，所述饰面涂层提供饰面砖的砖型表层图案，所述中层涂层和饰面涂层通过不干胶复层模具实现，所述不干胶复层模具在施工前为可二次脱模的片状镂空模具;其中，所述不干胶复层模具包括可分离的内层模具结构和外层模具结构:在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力；所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力；所述第二结合力小于所述第一结合力。在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的涂布量为50_150g/m2。在上述模具中，优选地，所述不干胶粘结层的180°剥离强度为1.5-4.0N/cm。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述片状镂空模具的总厚度为0.3-2_。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述不干胶复层模具的材质选自白卡纸、牛卡纸、牛皮纸、塑料、复合材料、碳材料、硅材料中任意一种或多种。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述无机干粉砂浆层用于找平所述墙面，其厚度为l_2mm。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述底层涂层的厚度为l_2mm。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述中层涂层的厚度为l_8mm。在上述饰面砖的饰面结构中，优选地，所述饰面涂层的厚度为1-2_。在上述饰面砖的饰面结构中，更优选地，所述饰面砖为渐变色的艺术砖。本技术的不干胶复层模具现制的饰面砖的施工方法包括如下步骤:步骤1:在所述建筑物表面涂覆无机干粉砂浆层，用于找平所述墙面，且与墙体有牢固的结合力，其厚度为1_2_ ；步骤2:然后涂覆底层涂层，提供饰面砖的砖缝颜色，进一步提高基层涂层的牢固度，防止泛碱，其厚度为0.1-0.3mm ；步骤:3:在底层涂层实干后，在底层涂层上粘贴撕去外层防粘纸的上述不干胶复层模具，所述不干胶复层模具上的不干胶粘结层与所述底层涂层粘结；步骤4:粘贴完不干胶复层模具后，立即涂覆中层涂层，所述中层涂层填充所述不干胶复层模具的镂空处，提供饰面砖的砖型骨架结构，其厚度为当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不干胶复层模具现制的饰面砖的饰面结构，所述饰面砖覆盖在建筑物的墙面上，其特征在于，所述饰面砖距离墙面由近至远包括：无机干粉砂浆层、底层涂层、中层涂层、饰面涂层；所述底层涂层提供饰面砖的砖缝颜色；所述中层涂层提供饰面砖的砖型骨架结构，所述饰面涂层提供饰面砖的砖型表层图案，所述中层涂层和饰面涂层通过不干胶复层模具实现，所述不干胶复层模具在施工前为可二次脱模的片状镂空模具；其中，所述不干胶复层模具包括可分离的内层模具结构和外层模具结构：在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力；所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力；所述第二结合力小于所述第一结合力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴超敏，肖斌，陈彦，
申请(专利权)人：上海墙特节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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