蒸汽管道吹管消声器制造技术

本实用新型专利技术公开蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，在消声器壳体的左端设有进汽口，进汽口通过管道与消声器底部的排渣口连接，管道外圈是一级消声装置，管道的右端为二级消声装置，二级消声装置为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板，所述冲孔板上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口，所述出汽口开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉；本实用新型专利技术有如下有益效果：1.消声量大，通过二次消声，降噪量可达28dB～40dB；出汽口朝上，保证其安全性；2.能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量；寿命长，使用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及降噪设备，尤其涉及一种蒸汽管道吹管消声器。
技术介绍
随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，300-1000MW机组将成为今后主力机组。在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。吹管时，强大的蒸汽湍流噪声是高速气流从管口中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动而产生的声级很高的空气动力性噪声，产生的噪声值高达130dB(A)及以上，机组容量越大产生的空气动力性噪声越大，其喷射噪声是连续的中高宽频带噪声，严重地影响周围十几平方公里范围内的居民的生活、工作和学习，特别是对人的身心健康造成严重危害。为了消除机组吹管造成的严重噪声危害，必须在吹管管道末端加装吹管消声器。内部作声学处理，可减弱噪音的产生与传播，是解决上述机组吹管造成严重噪声危害的有效降噪设备，现有消声器的消声量很低，达不到有效的降噪，其次，声音来源振动，那么噪音的强烈，表明振动非常猛烈，所以一般降噪设备及其容易损坏，使用率很低，各式各样的吹管，无法兼容。
技术实现思路
为了解决现有消声器消声量低，在恶劣环境下容易损坏，寿命短、无法兼容，提出一种蒸汽管道吹管消声器。本技术采用如下技术方案:蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，其特征在于:在消声器壳体的左端设有进汽口，进汽口通过管道与消声器底部的排渣口连接，管道外圈是一级消声装置，管道的右端为二级消声装置，二级消声装置为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板，所述冲孔板上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口，所述出汽口开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉。进一步的，所述二级消声装置内部的冲孔板层数为3-5层。进一步的，所述消声器下底部两端设有支座。本技术有如下有益效果:1.消声量大，通过二次消声，降噪量可达28dB?40dB;出汽口朝上，保证其安全性。2.能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量；寿命长，使用率高。3.安装方便，适用于多种吹管方式:稳压吹管、降压吹管、加氧吹管。【附图说明】图1为蒸汽管道吹管消声器结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明:如图1所示，蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，在消声器壳体的左端设有进汽口 1，进汽口 I通过管道2与消声器底部的排渣口 7连接，管道2外圈是一级消声装置3，管道的右端为二级消声装置4，二级消声装置4为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板8，所述冲孔板8上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口 5，所述出汽口 5开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉；所述二级消声装置内部的冲孔板8层数为3-5层；所述消声器下底部两端设有支座6。消声器壳体内部左侧的管道2外圈为一级消声装置3，管道2的右端通过小孔连接二级消声装置4，二级消声装置4呈方形盒子，二级消声装置4处在消声器壳体的内部右侦牝在消声器壳体右端设有出汽口 5，二级消声装置的右端与出汽口 5连接。工作时，声音以及颗粒先从进汽口 I进入管道2，此时进行第一次消声，消声效果不能全部的清除，大颗粒会在本阶段从排渣口 7分离出去，然后其余小颗粒会进入二级消声装置4，颗粒和声音经过内部的冲孔板8、玻璃纤维布、硅酸铝吸声棉等，最终将声音彻底降下，细小颗粒从出汽口 5排出。以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在主汽电动一次门开的过程中，蒸汽在管道内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹出的杂质吹出，从而保证机组的经济安全运行。I)对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。2)对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时处理。3)做好冷态试验；上水至点火水位。4)锅炉点火启动。5)当汽包压力升至0.1-0.2MPa时，应冲洗汽包就地水位计。6)当汽包压力升至0.5MPa时，关闭炉顶进口集箱疏水门，通知有关人员热紧螺栓。7)当压力升至IMPa时，核对各水位计指示应正常。对系统普查一遍。注意系统内管道周围有无妨碍管道膨胀的部位。8)微开主汽电动一次门，进行暖管。9)关闭疏水门，进行三次试吹管。汽包压力为2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa时，主汽门全开，压力降到1.0MPaU.5MPa、2.0MPa时，主汽门全关。通过试吹管要摸索掌握汽包水位、燃煤量、风量及炉膛负压的基本规律，并检查支吊架。10)进行三次试吹管后，掌握好各参数调整量，并检查无异常现象，即锅炉压力升至吹管参数进行正式吹管。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，其特征在于:在消声器壳体的左端设有进汽口(1)，进汽口⑴通过管道⑵与消声器底部的排渣口(7)连接，管道(2)外圈是一级消声装置(3)，管道的右端为二级消声装置(4)，二级消声装置(4)为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板(8)，所述冲孔板(8)上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口(5)，所述出汽口(5)开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉。2.根据权利要求1所述的蒸汽管道吹管消声器，其特征在于:所述二级消声装置内部的冲孔板⑶层数为3-5层。3.根据权利要求1所述的蒸汽管道吹管消声器，其特征在于:所述消声器下底部两端设有支座(6)。【专利摘要】本技术公开蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，在消声器壳体的左端设有进汽口，进汽口通过管道与消声器底部的排渣口连接，管道外圈是一级消声装置，管道的右端为二级消声装置，二级消声装置为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板，所述冲孔板上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口，所述出汽口开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉；本技术有如下有益效果：1.消声量大，通过二次消声，降噪量可达28dB～40dB；出汽口朝上，保证其安全性；2.能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量；寿命长，使用率高。【IPC分类】F16L55-033【公开号】CN204611207【申请号】CN201520149584【专利技术人】杨维忠 【申请人】杨维忠【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸汽管道吹管消声器，包括消声器壳体，其特征在于：在消声器壳体的左端设有进汽口(1)，进汽口(1)通过管道(2)与消声器底部的排渣口(7)连接，管道(2)外圈是一级消声装置(3)，管道的右端为二级消声装置(4)，二级消声装置(4)为方形盒子，所述二级消声装置内部设有冲孔板(8)，所述冲孔板(8)上设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉，二级消声装置右端为出汽口(5)，所述出汽口(5)开口向上；所述消声器的壳体上也设有玻璃纤维布和硅酸铝吸声棉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维忠，
申请(专利权)人：杨维忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32