用于电池外壳的快捷回收折边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电池外壳的快捷回收折边机构，属于电池外壳折边技术领域，其包括工作台，在工作台上安装有底模，在底模右侧的工作台上固定有安装柱，安装柱上水平安装有套管，在套管水平穿装有旋转轴，在旋转轴右端安装有用于旋转的手柄盘，在安装柱上固定有安装支架，对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构，折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆，在传动杆与旋转轴之间设置有用于动力传动的蜗轮蜗杆机构，在工作台右下角水平固定有回收槽安装板，回收槽安装板上安装有回收槽，在回收槽正上方的工作台上安装有下料通道。通过本实用新型专利技术操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电池外壳的快捷回收折边机构，属于电池外壳折边

技术介绍
目前我们常用的电脑电池、手机电池等，在电池外面都会有一层薄薄的外包边壳，在生产时，为了提高生产效率的同时合理降低生产成本，均将这外包边壳进行承包，外包边壳生产步骤主要有:先生产出外包边壳展开的平面，再对此平面通过折边机或者人工进行折边，最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂，而且也不是针对外包边壳设计的，所以使用起来不是很方便，使用成本及维修成本较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于电池外壳的快捷回收折边机构，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本，方便了产品的收集。本技术采取的技术方案为:所述的用于电池外壳的快捷回收折边机构，包括工作台，在工作台上安装有用于折边的底模，在底模右侧的工作台上竖直固定有安装柱，安装柱上水平安装有套管，在套管水平穿装有旋转轴，在旋转轴右端安装有用于旋转的手柄盘，在安装柱上固定有安装支架，其特征在于:对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构，折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆，折边刀通过刀座安装在传动杆下端，对应传动杆在安装支架上设置有用于传动杆上下自由通过的通孔，传动杆穿在通孔内，在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板，在复位板与安装支架之间的传动杆上套装有橡胶块，在传动杆与旋转轴之间设置有用于动力传动的蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构安装在安装支架上，蜗轮蜗杆机构的蜗杆竖直设置，蜗轮蜗杆机构的蜗轮安装在旋转轴上，在工作台右下角水平固定有回收槽安装板，回收槽安装板上安装有滑动配合的回收槽，在回收槽安装板上左右水平固定有滑轨，在回收槽底部开设有与滑轨滑动配合的滑槽，在回收槽正上方的工作台上安装有定位下料的下料通道，下料通道的横截面为长方型结构。本技术为了合理节约空间，优选所述底模右侧紧贴在安装柱左侧壁上。进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900_?1100mm。为了进一步提高本技术的稳定性，优选所述安装柱为实心方柱。为了提高使用稳定性的同时方便生产制作，优选所述工作台为包括台面，在台面底部均匀设置有四根支撑腿，在相邻支撑腿之间设计有拉筋。与现有技术相比，本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时，只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上，再通过旋转手柄盘，旋转旋转轴，从而使蜗杆向下运动，最后顶着复位板克服橡胶块的弹力带动传动杆向下运动，最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作。在回收槽的作用下方便了产品的收集，加之回收槽与回收槽安装板为滑动配合，方便了下一步的装箱工作；在下料通道的设计下，方便了产品处于同一方向进行下料，从而使产品在回收槽内摆放整齐，不需要人工再进行摆放，省时省力，而且使回收槽内的产品数量大体一致，方便了装箱数量清点工作及估算值的准确度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中折边复位机构的结构示意图。图中:1、工作台2、底模3、折边复位机构3.1、折边刀3.2、刀座3.3、橡胶块3.4、传动杆3.5、复位板4、安装支架5、蜗轮蜗杆机构6、安装柱7、套管8、旋转轴9、手柄盘10、下料通道11、回收槽12、滑轨13、回收槽安装板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示，用于电池外壳的快捷回收折边机构，包括工作台1，在工作台I上安装有用于折边的底模2，在底模2右侧的工作台I上竖直固定有安装柱6，安装柱6上水平安装有套管7，在套管7水平穿装有旋转轴8，在旋转轴8右端安装有用于旋转的手柄盘9，在安装柱6上固定有安装支架4，对应底模2在其正上方设置有用于折边的折边复位机构3，折边复位机构3包括折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.4，折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.4下端，对应传动杆3.4在安装支架4上设置有用于传动杆3.4上下自由通过的通孔，传动杆3.4穿在通孔内，在传动杆3.4上端水平固定有用于传动杆3.4向上运动的复位板3.5，在复位板3.5与安装支架4之间的传动杆3.4上套装有橡胶块3.3，在传动杆3.4与旋转轴8之间设置有用于动力传动的蜗轮蜗杆机构5，蜗轮蜗杆机构5安装在安装支架4上，蜗轮蜗杆机构5的蜗杆竖直设置，蜗轮蜗杆机构5的蜗轮安装在旋转轴8上，在工作台I右下角水平固定有回收槽安装板13，回收槽安装板13上安装有滑动配合的回收槽11，在回收槽安装板13上左右水平固定有滑轨12，在回收槽11底部开设有与滑轨12滑动配合的滑槽，在回收槽11正上方的工作台I上安装有定位下料的下料通道10，下料通道10的横截面为长方型结构。本实施例中，所述底模2右侧紧贴在安装柱6左侧壁上；所述工作台I高度为900mm ;所述安装柱6为实心方柱；所述工作台I为包括台面，在台面底部均匀设置有四根支撑腿，在相邻支撑腿之间设计有拉筋。为了确保橡胶块3.3的弹性恢复力及使用寿命，同时还能合理控制使用成本，所述橡胶块3.3的厚度为30mm?50mm。使用时，只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模2上，再通过旋转手柄盘9，旋转旋转轴8，从而使蜗杆向下运动，最后顶着复位板克服橡胶块3.3的弹力带动传动杆3.4向下运动，最后在折边刀3.1与底模2的配合下安装折边工作，产品通过下料通道10时，让产品处于同一方向进行下料，从而使产品在回收槽11内摆放整齐，使回收槽11内的产品数量大体一致，进一步方便了产品的收集。实施例二本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述工作台I高度变为1000mm。其它同实施例一。实施例三本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述工作台I高度变为1100mm。其它同实施例一。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种用于电池外壳的快捷回收折边机构，包括工作台(I)，在工作台(I)上安装有用于折边的底模(2)，在底模(2)右侧的工作台(I)上竖直固定有安装柱(6)，安装柱(6)上水平安装有套管(7)，在套管(7)水平穿装有旋转轴(8)，在旋转轴(8)右端安装有用于旋转的手柄盘(9)，在安装柱(6)上固定有安装支架(4)，其特征在于:对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3)，折边复位机构(3)包括折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.4)，折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.4)下端，对应传动杆(3.4)在安装支架(4)上设置有用于传动杆(3.4)上下自由通过的通孔，传动杆(3.4)穿在通孔内，在传动杆(3.4)上端水平固定有用于传动杆(3.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电池外壳的快捷回收折边机构，包括工作台(1)，在工作台(1)上安装有用于折边的底模(2)，在底模(2)右侧的工作台(1)上竖直固定有安装柱(6)，安装柱(6)上水平安装有套管(7)，在套管(7)水平穿装有旋转轴(8)，在旋转轴(8)右端安装有用于旋转的手柄盘(9)，在安装柱(6)上固定有安装支架(4)，其特征在于：对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3)，折边复位机构(3)包括折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.4)，折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.4)下端，对应传动杆(3.4)在安装支架(4)上设置有用于传动杆(3.4)上下自由通过的通孔，传动杆(3.4)穿在通孔内，在传动杆(3.4)上端水平固定有用于传动杆(3.4)向上运动的复位板(3.5)，在复位板(3.5)与安装支架(4)之间的传动杆(3.4)上套装有橡胶块(3.3)，在传动杆(3.4)与旋转轴(8)之间设置有用于动力传动的蜗轮蜗杆机构(5)，蜗轮蜗杆机构(5)安装在安装支架(4)上，蜗轮蜗杆机构(5)的蜗杆竖直设置，蜗轮蜗杆机构(5)的蜗轮安装在旋转轴(8)上，在工作台(1)右下角水平固定有回收槽安装板(13)，回收槽安装板(13)上安装有滑动配合的回收槽(11)，在回收槽安装板(13)上左右水平固定有滑轨(12)，在回收槽(11)底部开设有与滑轨(12)滑动配合的滑槽，在回收槽(11)正上方的工作台(1)上安装有定位下料的下料通道(10)，下料通道(10)的横截面为长方型结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟超，
申请(专利权)人：李胜兵，
类型：新型
国别省市：重庆;85