本发明专利技术公开了一种聚乙烯树脂，所述聚乙烯树脂具有以下性能参数：MFR：80-120g/10min；Cr含量小于3PPMW；Ti含量小于3PPMW；成核剂含量0.05-0.3％。本发明专利技术的聚乙烯树脂是由特定的催化剂催化聚合而得到的，其各项性能优异；另外，该聚乙烯树脂特别适合于双向拉伸法制备聚乙烯薄膜，由其制备的聚乙烯薄膜各项性能均达到甚至超过普通薄膜并且其具备双向拉伸法所具有的薄膜厚度簿和用料少的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚乙烯树脂，具体涉及一种可用于双向拉伸法的聚乙烯树脂。
技术介绍
聚乙烯（简称PE)是乙烯烃聚合制得的一种结晶热塑性树脂，在工业上，也包括乙 烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，熔点为l〇〇-13(TC。其耐低温性 能优良，在_60°C下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~IKTC;化学稳定性好，能 耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝 缘性优良。 聚乙烯的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚 合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。结晶度取决件分子链的规整程度与其 所经历的热历史。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低 密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯（LDPE)俗称高压聚乙烯，其是在高压 力（100-300MPa)，高温（190-210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合而生产出的，它是 支链化合结构的。因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。高密度聚乙烯 (HDPE)俗称低压聚乙烯，其是在较低压力（15-30大气压）有机化合物催化条件下进行 Ziegler-Natta聚合而成的；这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子 量高达几十万。HDPE与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境 应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。线 型低密度聚乙烯（LLDPE)，则是乙烯与少量高级A-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚 物。LUFE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲 和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯 相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成 为最令人注目的新合成树脂之一。 1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯；此法于 1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiC14-Al(C2H5)3为催化 剂，乙烯在较低压力下也可聚合；此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产， 通称为低压法聚乙烯。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂， 乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜 邦公司开始以乙烯和α-烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年，美国联合碳化物公司 和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合 碳化物公司的气相法最为重要。 聚乙烯薄膜通常采用吹塑法或流延法制成，而双向拉伸聚乙烯薄膜是一种新开发 的PE薄膜，是采用平膜法双轴取向分步拉伸加工工艺的方法进行生产的薄膜。目前，双轴 取向分步拉伸工艺主要用于PP薄膜、PA薄膜和PET薄膜等薄膜的生产；但是PE由于本身 的结构和结晶情况无法用该工艺生产。双向拉伸薄膜相对于普通薄膜具有以下优点：50% 薄膜轻量化，可以使包装基材的厚度降低50%，因此可以可节省大量资源，以及明显地降低 成本；环境的友好性：节省资源，减少C02的排放、可再生循环使用、不使用粘合剂；用户友 好性：具备易撕性能，撕口整齐；出类拔粹的耐低温性能，在低温状态下有优异的耐冲击和 抗针孔性能。 鉴于双向拉伸法制备的薄膜较传统方法制备的薄膜可以实现在相同性能条件下 减少聚乙烯的少量而其相关参数并不会因此而降低，因而使用该法制备的薄膜较传统方法 制备的薄膜具有更低的成本并且也可以减少环境污染。但目前现有的聚乙烯树脂并不能适 用于双向拉伸法制备聚乙烯薄膜；因而，开发一种新型的可适用于双向拉伸法的聚乙烯树 脂成为本领域技术人员努力的一个方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种可用于双向拉伸法的聚乙烯树脂。 为了达到上述目的，本专利技术所采用的方案为： 一种聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯树脂具有以下性能参数：MFR : 80-120g/10min ;Cr含量小于3PPMW Ji含量小于3PPMW ;成核剂含量0. 05-0. 3%。 优选地，所述聚乙烯树脂是由铬系催化剂经气相聚合法制备的；所述铬系催化剂 中的各主要成分重量含量如下：SiO2:彡85%，Ti彡8%，Cr彡1%，活性彡5000倍。 优选地，所述聚乙烯树脂是采用气相聚合法制备的，气相聚合条件为：聚 合温度：80-90 °C，H2/C2:0.05-0.09 % v，C4/C2:0.05-0. 1 % v，C4/C6:0.05-0. 1 % Vj 02:0-300ppb〇 上述的聚乙烯树脂的用途，所述聚乙烯可用于制备聚乙烯薄膜。 优选地，所述聚乙烯薄膜采用双向拉伸法制备。 本专利技术的聚乙烯树脂是由特定的催化剂催化聚合而得到的，其各项性能优异；另 外，该聚乙烯树脂特别适合于双向拉伸法制备聚乙烯薄膜，由其制备的聚乙烯薄膜各项性 能均达到甚至超过普通薄膜并且其具备双向拉伸法所具有的薄膜厚度簿和用料少的优点。【具体实施方式】 下面，结合具体实施例对本专利技术做出详细描述，以使本领域技术人员可以更好地 理解本专利技术，从而对本专利技术的保护范围做出更清楚限定。 -种聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯具有以下性能参数：MFR : 80-120g/10min ;Cr 含量小于 3PPMW。 该聚乙烯是由铬系催化剂经气相聚合法制备的；铬系催化剂中的各主要成分重量 含量如下：SiO 2:彡 85%，Ti 彡 8%，Cr 彡 1%，D50 为：20-50um，活性彡 5000 倍。 前述的铬系催化剂可以通过以下方法制备：（1)将含Cr的硅胶载体（Davsion957) 在200°C以下干燥；（2)待硅胶载体冷却后将其加入到反应釜中，并加入溶剂己烷和钛盐， 搅拌均匀后干燥成流动的粉末；（3)向干燥产物中加入氟化合物，然后移至高温炉中加热 至小于860°C使其充分活化；(4)冷却后将产物加入到反应釜中并加入溶剂和二茂铬，搅拌 均匀，然后干燥成流动的粉末即可得到铬系催化剂。 上述催化剂制备方法中，钛盐为四氯化钛、四异丙基钛、三氯化钛等；氟化合物为 胺基六氟化娃，Davsion957为市购的一种常见硅胶载体。 表1催化剂制备【主权项】1. 一种聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯树脂具有以下性能参数： MFR ：80-120g/10min ； Cr含量：小于3PPMW ; Ti含量：小于3PPMW ; 成核剂含量：〇. 05-0. 3%。2. 根据权利要求1所述的聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯树脂是由铬系催化 剂经气相聚合法制备的；所述铬系催化剂中的各主要成分重量含量如下：SiO 2:多85%， Ti彡8%，Cr彡1%，活性彡5000倍。3. 根据权利要求3所述的聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯树脂是采用气相聚合 法制备的，气相聚合条件为：聚合温度：80-90°C，H2/C2:0. 05-0. 09% v，C4/C2:0. 05-0. 1% v, C4/C6:0. 05-0.I%v,02:0-300ppb〇4. 根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯树脂，其特征在于，所述聚乙烯树脂具有以下性能参数：MFR：80‑120g/10min；Cr含量：小于3PPMW；Ti含量：小于3PPMW；成核剂含量:0.05‑0.3％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国元，
申请(专利权)人：无锡耀汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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