封边机的修边机构自动调整电气控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构,包括有PLC控制器、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸；藉此，通过PLC控制器、执行气缸的设置，实现了根据封边带的厚度自动调整进刀或退刀量的多少，其不再需要人工去调整，减轻了工作人员的劳动强度、降低了对工作人员的技能要求，降低了企业加工成本，尤其是，提高了生产效率且达到了更为精准的调整控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械中封边机的修边机构调整控制技术，尤其是指一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构。
技术介绍
目前，国内的直线封边机的修边机构，大多是根据封边带的厚度，手动调整修边机构进刀或退刀量的多少，此种操作方式增加了工作人员的操作难度，也延长了工作人员的操作时间，同时也在一定程度上依赖工作人员的技能，这些直接影响了生产效率的提高，也增加了企业加工所需的人力成本。因此，急需研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构，其根据封边带的厚度自动调整进刀或退刀量的多少，不再需要人工去调整，提高了生产效率且达到了更为精准的调整控制。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构，包括有PLC控制器、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸。作为一种优选方案，还包括有第一基座和相对第一基座可移动式设置的第二基座，前述执行气缸包括有第一执行气缸和第二执行气缸；该第一执行气缸安装于第一基座上，其伸缩杆驱动连接于第二基座以带动第二基座相对第一基座移动；前述修边刀组件包括有修边限位机构及修边刀，设置有第三执行气缸驱动连接于修边限位机构，设置有第三基座以承载修边刀，该第二执行气缸安装于第二基座上，其伸缩杆驱动连接于第三基座以带动第三基座相对第二基座移动；前述PLC控制器分别连接于第一执行气缸、第二执行气缸及第三执行气缸。作为一种优选方案，所述操作面板为触摸屏。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过PLC控制器、执行气缸的设置，实现了根据封边带的厚度自动调整进刀或退刀量的多少，其不再需要人工去调整，减轻了工作人员的劳动强度、降低了对工作人员的技能要求，降低了企业加工成本，尤其是，提高了生产效率且达到了更为精准的调整控制。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的控制连接框图；图2是本技术之实施例中电气控制流程及原理示意图。附图标识说明:10、PLC控制器21、第一执行气缸22、第二执行气缸23、第三执行气缸30、触摸屏。【具体实施方式】请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构及电气控制流程/原理；其包括有PLC控制器10、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸。具体而言，还包括有第一基座和相对第一基座可移动式设置的第二基座，前述执行气缸包括有第一执行气缸21和第二执行气缸22 ;该第一执行气缸21安装于第一基座上，其伸缩杆驱动连接于第二基座以带动第二基座相对第一基座移动；前述修边刀组件包括有修边限位机构及修边刀，设置有第三执行气缸23驱动连接于修边限位机构，设置有第三基座以承载修边刀，该第二执行气缸22安装于第二基座上，其伸缩杆驱动连接于第三基座以带动第三基座相对第二基座移动；前述PLC控制器分别连接于第一执行气缸21、第二执行气缸22及第三执行气缸23，根据实际封边带厚度，PLC控制器10通过对第三执行气缸23的控制来对修边限位机构进行定位调节，并通过对第一执行气缸21的控制来对修边刀所在位置进行定位调节，而PLC控制器10对第二执行气缸22的控制则用于实际所需进刀行程控制。此处，将前述操作面板优选为触摸屏30，如图2所示，当板材封边时，若所用的封边带规格是2mm厚的，只需在触摸屏30 (或命令开关)上选择“2mm”厚的封边带，执行气缸(即前述第一执行气缸21、第二执行气缸22及第三执行气缸23的相应调控)就会把修边刀自动定位到2mm位置；若下次板材封边时，所用的封边带规格是Imm厚的，也只需在触摸屏30上选择“1mm”厚的封边带；以此类推，不管用什么规格的封边带，都可在触摸屏30上对修边刀作到精确控制；其操作极其简单高效，且控制精度高。本技术的设计重点在于，其主要是通过PLC控制器、执行气缸的设置，实现了根据封边带的厚度自动调整进刀或退刀量的多少，其不再需要人工去调整，减轻了工作人员的劳动强度、降低了对工作人员的技能要求，降低了企业加工成本，尤其是，提高了生产效率且达到了更为精准的调整控制。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构，其特征在于:包括有PLC控制器、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸。2.根据权利要求1所述的封边机的修边机构自动调整电气控制结构，其特征在于:还包括有第一基座和相对第一基座可移动式设置的第二基座，前述执行气缸包括有第一执行气缸和第二执行气缸；该第一执行气缸安装于第一基座上，其伸缩杆驱动连接于第二基座以带动第二基座相对第一基座移动；前述修边刀组件包括有修边限位机构及修边刀，设置有第三执行气缸驱动连接于修边限位机构，设置有第三基座以承载修边刀，该第二执行气缸安装于第二基座上，其伸缩杆驱动连接于第三基座以带动第三基座相对第二基座移动；前述PLC控制器分别连接于第一执行气缸、第二执行气缸及第三执行气缸。3.根据权利要求1所述的封边机的修边机构自动调整电气控制结构，其特征在于:所述操作面板为触摸屏。【专利摘要】本技术公开一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构,包括有PLC控制器、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸；藉此，通过PLC控制器、执行气缸的设置，实现了根据封边带的厚度自动调整进刀或退刀量的多少，其不再需要人工去调整，减轻了工作人员的劳动强度、降低了对工作人员的技能要求，降低了企业加工成本，尤其是，提高了生产效率且达到了更为精准的调整控制。【IPC分类】G05B19-05【公开号】CN204613691【申请号】CN201520142935【专利技术人】欧阳紫云 【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年3月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封边机的修边机构自动调整电气控制结构,其特征在于：包括有PLC控制器、操作面板、修边刀组件及用于对修边刀组件进行自动定位进刀的执行气缸；该操作面板连接于PLC控制器，该PLC控制器连接控制于执行气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳紫云，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44