一种分禾器及具有其的农业机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分禾器及具有其的农业机械，该分禾器包括用于对待收割作物导向的导向板和对导向板提供支撑力的弹性支撑机构。本实用新型专利技术的分禾器，通过设置弹性支撑机构对导向板提供弹性支撑力，而且弹性支撑机构可以使得导向板在承受待收割作物的施加的压力时能够根据待收割作物的倒伏程度自动调节倾角大小，实现导向板的浮动量的自动调节，这样有利于分离倒伏作物，减小分禾器分离作物所造成的粮食损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，具体地说，本技术涉及一种用于收割机的分禾器。
技术介绍
分禾器广泛应用于联合收割机，其作用是将收割的作物与非收割的作物分离开来，同时将收割的作物导向到割台里。现有收割机上的分禾器，在收割前需调整好位置，对于无倒伏的作物收割效果较好。对于收割倒伏作物，由于收割时分禾器角度已经调整好，分禾器分离倒伏作物快慢不变，作物从倒伏状态变为直立状态所经历的行程比无倒伏作物所经历的行程大，分禾速度过快会造成分禾器分离作物的损失过大，造成粮食损失。
技术实现思路
本技术提供一种分禾器及具有其的农业机械，目的是减少分离作物造成的损失。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种分禾器，包括用于对待收割作物导向的导向板和对导向板提供支撑力的弹性支撑机构。所述导向板为旋转设置，所述弹性支撑机构并与导向板连接。分禾器还包括设在所述导向板前方且用于分禾的分禾器尖。分禾器还包括位于所述导向板下方且在所述分禾器尖后方延伸的分禾器管，导向板旋转设置在分禾器管上。所述弹性支撑机架包括支撑气缸，支撑气缸具有与所述分禾器管转动连接的缸体和与所述导向板转动连接的活塞杆，活塞杆的一端插入缸体内与缸体内的活塞连接，另一端与导向板连接，缸体内还设有推动活塞杆朝向缸体外移动的回位弹簧。本技术还提供了一种农业机械，包括上述的分禾器。本技术的分禾器，通过设置弹性支撑机构对导向板提供弹性支撑力，而且弹性支撑机构可以使得导向板在承受待收割作物的施加的压力时能够根据待收割作物的倒伏程度自动调节倾角大小，实现导向板的浮动量的自动调节，这样有利于分离倒伏作物，减小分禾器分离作物所造成的粮食损失。【附图说明】本说明书包括以下附图，所示内容分别是:图1是收割机的结构示意图；图2是本技术分禾器的结构示意图；图3是本技术分禾器的俯视图；图4是弹性支撑机构的结构示意图；图中标记为:1、分禾器管焊合；2、调节杆；3、导向板焊合；31、支架；32、导向板；33、挂耳；4、导向条；5、助扶条；6、弹簧；7、侧护板；8、分禾器调节板；81、第二调节孔；9、护板焊合；91、底板；92、加强板；93、侧板；94、顶板；95、第一调节孔；11、分禾器尖；12、滑脚；13、座板；14、分禾器管；15、支撑板；16、连接板；17、前限位块；18、后限位块；19、割台；20、分禾器；21、拨禾轮；22、缸体；23、活塞杆；24、回位弹簧。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1所示，本技术提供了一种分禾器，用于联合收割机上，分禾器20位于割台19的前端两侧，在收割作物时，作物首先通过分禾器20进行分离，使得位于割台19前部的作物在拨禾轮22的作用下进入割台19 ;两侧的作物不受到割台19的影响，这样就保证了割台19在收割时，两侧的作物不受其作业的影响。如图2和图3所示，本分禾器包括用于对待收割作物导向的导向板32和对导向板32提供支撑力的弹性支撑机构。分禾器通过设置弹性支撑机构对导向板32提供弹性支撑力，使导向板32可以呈浮动的状态，而且弹性支撑机构可以使得导向板32在承受待收割作物的施加的压力时能够根据待收割作物的倒伏程度自动调节倾角大小，实现导向板32的浮动量的自动调节，这样有利于分离倒伏作物，减小分禾器分离作物所造成的粮食损失。具体地说，如图2所示，本分禾器还包括护板焊合9和分禾器管焊合I等部件，导向板32和弹性支撑机构是设置在分禾器管焊合I上，分禾器管焊合I并与护板焊合9连接，护板焊合9与收割机机体连接。如图2和图3所示，导向板32为倾斜设置，导向板32为弧形结构，其截面为圆弧形，形成用于对待收割作物导向的圆弧形外表面。导向板32具有一定的长度，而且导向板32的前端宽度最小，沿长度方向从前端到后端宽度逐渐增大，后端宽度最大。这种前窄后宽的导向板32可将两侧作物之间的距离逐渐的增大，从而使两侧的作物有一个渐变柔和的分呙过程。如图2所示，分禾器管焊合I包括分禾器尖11和分禾器管14，分禾器尖11位于导向板32的前方，分禾器尖11是用于分禾。分禾器管14是用于安装导向板32和弹性支撑机构，分禾器管14位于导向板32的下方且在分禾器尖11后方延伸，导向板32旋转设置在分禾器管14上，分禾器管14也为旋转设置，分禾器管14的旋转中心线与导板的旋转中心线相平行，而且分禾器管14的旋转中心线是位于导板的旋转中心线的后方。如图2所示，作为优选的，分禾器尖11是擦用钢板折弯制成，其形状为内部中空的三棱锥形，左右对称，中间部分形成型腔。分禾器尖11的尖端位于最前方，便于进行分禾，后端具有开口，用于让导向板32的前端和分禾器管14的前端插入。如图2所示，作为优选的，在分禾器尖11的底部还设有一滑脚12，该滑脚12是采用钢板制成，滑脚12与分禾器尖11焊接连接。滑脚12的截面形状与分禾器尖11相匹配，两者呈吻合状态，滑脚12的顶面与分禾器尖11的底面贴合，且滑脚12顶面面积大于分禾器尖11在滑脚12顶面的投影面积，从而使滑脚12优先于分禾器尖11接触地面，有效避免分禾器尖11扎入泥土中。如图2所示，分禾器尖11的前端底部和滑脚12的前端均为圆弧过渡，形成前端为向上翘起的结构，分禾器尖11的前端部的高度比后端部的高度要高。如图2所示，作为优选的，分禾器管14是采用圆钢管折弯制成，其形状大致呈V型。分禾器管14的前、后折弯段纸件的夹角优选为158°，前、后折弯段之间为圆弧过渡。在分禾器管14的前折弯段上设有一座板13，该座板13为矩形板，为焊接固定在分禾器管14上，并呈竖直朝向分禾器管14上方延伸。在导板的圆弧形内侧面上，在前端下部的中间位置处焊接有一个支架31，该支架31是通过螺栓与座板13转动连接，相应在支架31上设有圆孔，座板13前端也设有与支架31上的圆孔对齐的圆孔，螺栓穿过对齐的两个圆孔，将支架31与座板13连接在一起，实现分禾器管焊合I与导向板32的连接，而且由于其固定连接的螺母为锁紧螺母，故导向板32可围绕禾器管上的座板13进行上下转动，调节倾角。如图2所示，分禾器管14的前端插入分禾器尖11内部，且分禾器管14的前端开有斜面缺口，分禾器管14的前端开有斜面缺口处焊接在分禾器尖11折弯所形成的型腔中，分禾器管14的后端与连接板16通过焊接连接在一起。在分禾器管14后端的设有一个矩形的缺口，连接板16的前端部嵌入该缺口内与分禾器固定连接，从而实现与分禾器管14成多个面进行焊接，固定牢靠。连接板16的后端部设有圆孔，利用螺栓、螺母与护板焊合9上连接，而且由于其固定连接的螺母为锁紧螺母，故分禾器管焊合I可围绕护板焊合9进行转动。如图2所示，导向板32的弧形前端嵌入到分禾器尖11的型腔里，从而能保证作物平稳的分尚。如图2所示，导向板32与支架31和挂耳33构成导向板焊合3，挂耳33是设在导向板32的上部的中间位置，与支架31焊接在同一内侧面上，挂耳33的形状为U型，为钢板折弯形成，两折弯竖板上设有两个同心圆孔，其同心圆孔通过螺栓与弹性支撑机构的上端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分禾器，其特征在于：包括用于对待收割作物导向、导向板和对导向板提供支撑力的弹性支撑机构、设在导向板前方且用于分禾的分禾器尖以及位于导向板下方且在分禾器尖后方延伸的分禾器管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正耀，王喜恩，王聪，李树波，黄强强，李静静，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34