一种注水井连续注入酸化设备制造技术

本发明专利技术属于油田注水开发技术领域，具体提供了一种注水井连续注入酸化设备，它由酸液储罐（1）、液压双隔膜计量泵（2）、控制系统（3）、酸液管路系统（4）、在线监测系统（5）、卡车移动系统组成，其中酸液储罐（1）与液压双隔膜计量泵（2）相连，液压双隔膜计量泵（2）出口与酸液管路系统（4）相连，控制系统（3）与液压双隔膜计量泵（2）相连，在线监测系统（5）与酸液管路系统（4）相连，酸液储罐（1）、液压双隔膜计量泵（2）与控制系统（3）的共同一个钢底座与卡车移动系统底盘相连。本发明专利技术通过在线施工，实现注水井高效、快速、规模化解堵，降低了注水压力，提高了注水量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田注水开发领域井下作业工程中的注水井酸化技术，特别涉及一种旨在高效、快速降低井口注入压力，提高注水井注水能力的一种注水井连续注入酸化设备。
技术介绍
国内油田注水井注水能力的降低大多都是由于近井地带渗透率的降低引起的，弓丨起这种变化的原因包括岩石破碎、注入水水质污染、孔壁附着的粘土膨胀、微粒运移等。针对这种情况，一般都是采用酸化措施来降压增注。酸化作业可以有效除去堵塞成分，改善储层吸水能力，降低注入压力，增加注入量，保障油田高效开发。目前酸化解堵使用最广泛的处理液是土酸(氢氟酸与盐酸的混合物)、复合酸以及多氢酸体系，通过主体处理酸液溶蚀固体悬浮物、腐蚀产物和垢等。常规酸化施工时，往往采用四步法处理工艺，即“注前置液一注处理液一注后置液一注顶替液”等施工工序，过程复杂，步骤繁琐，存在以下弊端:①所用酸液罐及辅助设备多，耗时耗力；②施工工序复杂，劳动强度高作业独占性强，酸化作业时无法进行其它作业；④难以大规模实施酸化解堵作业；⑤作业费用高。为保证油田高效开发，开发出真正快速、简便的注水井酸化解堵设备及技术，本专利技术提出了一种新型注水井连续注入酸化设备，可实现快速、连续、在线酸化的目的，达到降压增注的作业要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种注水井移动式一体化连续注入酸化设备，通过在线施工，实现注水井高效、快速、规模化解堵，降低注水压力，提高注水量。为此，本专利技术提供了一种注水井连续注入酸化设备，其技术方案是:注水井连续注入酸化设备，一种注水井连续注入酸化设备，其特征在于:它由酸液储罐、液压双隔膜计量泵、控制系统、酸液管路系统、在线监测系统、卡车移动系统组成，其中酸液储罐与液压双隔膜计量泵相连，液压双隔膜计量泵出口与酸液管路系统相连，控制系统与液压双隔膜计量泵相连，在线监测系统与酸液管路系统相连，酸液储罐、液压双隔膜计量泵与控制系统的共同一个钢底座与卡车移动系统底盘相连。上述液压双隔膜计量泵的数量为3个，工作时设为两开一备状态。上述酸液储罐与液压双隔膜计量泵的具体连接方式是:酸液罐体底部通过管道连接有球阀，球阀连有Y型过滤器，Y型过滤器和液压双隔膜计量泵的入口相连。上述的酸液储罐由磁性翻板液位计、排污口、投加口组成，所述磁性翻板液位计设置在酸液储罐外侧面；所述投加口设在酸液储罐的顶部，所述排污口设在酸液储罐的底部。上述的液压双隔膜计量泵由泵体，安全阀，针形阀，压力表，缓冲室组成；其中泵体与针形阀相连，还与缓冲室相连，所述缓冲室还与压力表相连。上述泵体包括传动端、液力端、隔膜报警系统三部分。上述的酸液管路系统由高压耐酸管线、高压耐酸单流阀、高压耐酸泄压阀、高压耐酸接头相互连接组成，具体的连接方式是:液压双隔膜计量泵出口处的高压耐酸管线上连接有防止酸液返回液压双隔膜计量泵的高压耐酸单流阀，随后，高压耐酸管线上还依次连接高压耐酸泄压阀以及高压耐酸接头，该高压耐酸接头与注水井井口相接。上述控制系统是由控制每台液压双隔膜计量泵启停的电路开关组成，每台液压双隔膜计量泵对应一个电路开关。上述在线监测系统包括一个电磁流量计和一台信号接收器，用于实时监测管线内的流体压力和流量数据。上述卡车移动系统是一台用于运载所述酸化设备的220马力的承载重型卡车。本专利技术的有益效果:本专利技术设备由酸液储罐、液压双隔膜计量泵、控制系统、酸液管路系统、卡车移动系统、在线监测系统组成。将酸液管路系统与注水井井口相连后，启动液压双隔膜泵，高压酸液就由酸液储罐泵入到注水井井筒中；而注入水仍按原流程管线进行注水。酸液注入完毕后，不需要返排。这样就实现了快速、连续、在线酸化施工作业。本专利技术主要针对油田注水欠注井实施酸化时，施工步骤繁琐、工序复杂的问题，通过将传统注入酸化设备改进，工序优化而实现快速、连续、在线酸化的目的。本专利技术的应用，将使施工作业大大简化，劳动强度极大降低，施工不影响注水过程，最终达到连续注入降压增注的目的。通过在线施工，实现注水井高效、快速、规模化解堵，降低了注水压力，提高了注水量。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。【附图说明】图1为本专利技术结构侧视示意图。图2为本专利技术结构俯视示意图。附图标记说明:1、酸液储罐；2、液压双隔膜计量泵；3、控制系统；4、酸液管路系统；5、在线监测系统；1_1、磁性翻板液位计；1_2、排污口 ；1_3、投加口 ；2-1、泵体'2-2、安全阀；2-3、针形阀；2-4、压力表；2-5、缓冲室；4-1、高压耐酸管线。【具体实施方式】实施例1: 如图1及图2所示的一种注水井连续注入酸化设备，本专利技术是一种移动式一体化在线酸化装置，它由酸液储罐1、液压双隔膜计量泵2、控制系统3、酸液管路系统4、在线监测系统5、卡车移动系统组成，其中酸液储罐I与液压双隔膜计量泵2相连，液压双隔膜计量泵2出口与酸液管路系统4相连，控制系统3与液压双隔膜计量泵2相连，在线监测系统5与酸液管路系统4相连，酸液储罐1、液压双隔膜计量泵2与控制系统3的共同一个钢底座与卡车移动系统底盘相连。实施例2: 在实施例1的基础上，所述液压双隔膜计量泵2的数量为3个，工作时设为两开一备状态。所述酸液储罐I与液压双隔膜计量泵2的具体连接方式是:酸液罐体I底部通过管道连接有球阀，球阀连有Y型过滤器，Y型过滤器和液压双隔膜计量泵2的入口相连，酸液通过Y型过滤器过滤后进入液压双隔膜计量泵2，液体再经液压双隔膜计量泵2加压后通过酸液管路系统4进入井口。所述的酸液储罐I由磁性翻板液位计1-1、排污口 1-2、投加口 1-3组成，酸液通过投加口加入，由磁性翻版液位计观察液位。所述磁性翻板液位计1-1设置在酸液储罐I外侧面；所述投加口 1-3设在酸液储罐I的顶部，所述排污口 1-2设在酸液储罐I的底部。所述的液压双隔膜计量泵2由泵体2-1，安全阀2-2，针形阀2-3，压力表2-4，缓冲室2-5组当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注水井连续注入酸化设备，其特征在于：它由酸液储罐（1）、液压双隔膜计量泵（2）、控制系统（3）、酸液管路系统（4）、在线监测系统（5）、卡车移动系统组成，其中酸液储罐（1）与液压双隔膜计量泵（2）相连，液压双隔膜计量泵（2）出口与酸液管路系统（4）相连，控制系统（3）与液压双隔膜计量泵（2）相连，在线监测系统（5）与酸液管路系统（4）相连，酸液储罐（1）、液压双隔膜计量泵（2）与控制系统（3）的共同一个钢底座与卡车移动系统底盘相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昭杰，陆红军，张随望，陆小兵，王勇，王俊涛，何汝贤，隋蕾，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11