一种注胶机翻盖装置，工作台，下盖器、送盖机构、点胶机与轨道，其依次安装在所述工作台上部；滚筒，其安装在所述工作台的前部与所述轨道连接，所述滚筒中间位置加工有凹陷区，在凹陷区内部设有磁化区，所述凹陷处表面加工有进盖槽，凹陷区还开有两个滑条槽；输送带，其设置在所述滚筒的前方；格栅，其安装在输送带上部，格栅由多个存盖区组成；滑条，其上端安装在所述滚筒的滑条槽内，滑条的下端设置在所述输送带的上方。通过滚筒的凹陷区表面加工进盖槽及对凹陷区内部的磁化，使盖子进入到滚筒后有规律的排列；通过安装滑条及与输送带上部的格栅配合，使盖子快速进入到格栅的存盖区；存盖区的斜口设计，保证盖子最大程度的进入存盖区。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盖子输送装置，尤其涉及一种注胶机翻盖装置。
技术介绍
目前，国内在盖子的注胶过程中，盖子通过下盖器后由送盖机构将盖子送到点胶机处，注胶完成后，通过送盖机构将盖子沿着轨道的方向送到下一道烘干工序，由于盖子的外沿凹陷处注胶后，胶水无法在短时间内晾干，所以在进入烘干机前必须将盖子分开，以防止盖子内的胶水发生粘连，由于从轨道处出来的盖子是水平方向的，到达烘干机后管子必须是垂直的，一方面可以节约空间位置，同时有利于烘干机的热风作回旋运动，在最短时间内将胶水烘干。现有的注胶机的翻盖装置有部分通过螺杆机构来送料，速度不够快，另外通过机构的磁化作用，使盖子受磁后，盖子的两面磁性相反，通过异性相斥原理，使盖子与盖子之间保持一定的距离，该机构比较复杂，同时盖子受磁后有可能还要消磁，增加生产的步骤，增大生产成本。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种注胶机翻盖装置。为实现上述目的，本技术提供一种注胶机翻盖装置，包括:工作台，下盖器、送盖机构、点胶机与轨道，其依次安装在所述工作台上部；滚筒，其安装在所述工作台的前部与所述轨道连接，所述滚筒中间位置加工有凹陷区，在所述凹陷区内部设有磁化区，所述凹陷处表面加工有进盖槽，所述凹陷区还开有两个滑条槽；输送带，其设置在所述滚筒的前方；格栅，其安装在所述输送带上部，所述格栅由多个存盖区组成；滑条，其上端安装在所述滚筒的滑条槽内，所述滑条的下端设置在所述输送带的上方。作为本技术进一步改进，所述下盖器、所述送盖机构、所述点胶机与所述轨道呈一轴线。作为本技术进一步改进，所述滚筒的中心线与所述轨道的出口相配合。作为本技术进一步改进，所述存盖区包括前壁与后壁，所述前壁与所述后壁通过底部过渡连接；作为本技术进一步改进，所述前壁与水平面的倾斜角大于后壁的倾斜角。作为本技术进一步改进，所述滑条的中间位置通过大圆弧过渡。本技术的有益效果为:通过滚筒的凹陷区表面加工进盖槽及对凹陷区内部的磁化，使盖子进入到滚筒后有规律的排列；通过安装滑条及与输送带上部的格栅配合，使盖子快速进入到格栅的存盖区；存盖区的斜口设计，保证盖子最大程度的进入存盖区。【附图说明】图1为本技术一种注胶机翻盖装置的主视图；图2为本技术一种注胶机翻盖装置的俯视图；图3为图1中A部位放大图；图4为图1中B部位放大图；图5为部件滚筒的剖视图。图中:1、工作台；2、下盖器；3、送盖机构；4、点胶机；5、轨道；6、盖子；7、滚筒；8、滑条；9、格栅；10、输送带；11、磁化区；12、滑条槽；13、进盖槽；14、存盖区；15、前壁；16、底部；17、后壁。【具体实施方式】如图1-5所示，本技术实施例所述的一种注胶机翻盖装置，包括:工作台1，下盖器2、送盖机构3、点胶机4与轨道5，其依次安装在所述工作台I上部；滚筒7，其安装在所述工作台I的前部与所述轨道5连接；输送带10，其设置在所述滚筒7的前方；格栅9，其安装在所述输送带10上部，所述格栅9由多个存盖区14组成；滑条8，其上端安装在所述滚筒7的滑条槽12内，所述滑条8的下端设置在所述输送带10的上方。所述滑条8的中间位置通过大圆弧过渡。所述下盖器2、所述送盖机构3、所述点胶机4与所述轨道5呈一轴线。所述滚筒7的中心线与所述轨道5的出口相配合。所述存盖区14包括前壁15与后壁17，所述前壁15与所述后壁17通过底部16过渡连接；所述前壁15与水平面的倾斜角大于所述后壁17的倾斜角。所述滚筒7中间位置加工有凹陷区，在所述凹陷区内部设有磁化区11，所述凹陷处表面加工有进盖槽13，所述凹陷区还开有两个滑条槽12。通过滚筒的凹陷区表面加工进盖槽及对凹陷区内部的磁化，使盖子进入到滚筒后有规律的排列。通过安装滑条及与输送带上部的格栅配合，使盖子快速进入到格栅的存盖区。存盖区的斜口设计，保证盖子最大程度的进入存盖区。具体使用时:盖子通过下盖器后由送盖机构将盖子送到点胶机处，注胶完成后，通过送盖机构将盖子沿着轨道的方向进入到滚筒的进盖槽处，由于滚筒的凹陷区的内部磁化产生磁化区，对盖子产生吸力，随着滚筒的旋转，盖子在滚筒的凹陷处一个个进入到进盖槽内，产生盖子呈扇状分布，随着滚筒的旋转，盖子到达滑条处，由于滑条的上部在滑条槽内，盖子受到滑条的作用，克服磁力作用，随着滑条往下运动到输送带上面的格栅处，通过输送带的输送到达烘干机构进行烘干。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注胶机翻盖装置，其特征在于，包括: 工作台(1)， 下盖器(2 )、送盖机构(3 )、点胶机(4)与轨道(5 )，其依次安装在所述工作台(I)上部； 滚筒(7)，其安装在所述工作台(I)的前部与所述轨道(5)连接，所述滚筒(7)中间位置加工有凹陷区，在所述凹陷区内部设有磁化区(11)，所述凹陷处表面加工有进盖槽(13)，所述凹陷区还开有两个滑条槽(12); 输送带(10)，其设置在所述滚筒(7)的前方； 格栅(9 )，其安装在所述输送带(10 )上部，所述格栅(9 )由多个存盖区(14 )组成； 滑条(8)，其上端安装在所述滚筒(7)的滑条槽(12)内，所述滑条(8)的下端设置在所述输送带(10)的上方。2.根据权利要求1所述的注胶机翻盖装置，其特征在于:所述下盖器(2)、所述送盖机构(3)、所述点胶机(4)与所述轨道(5)呈一轴线。3.根据权利要求1所述的注胶机翻盖装置，其特征在于:所述滚筒(7)的中心线与所述轨道(5)的出口相配合。4.根据权利要求1所述的注胶机翻盖装置，其特征在于:所述存盖区(14)包括前壁(15)与后壁(17)，所述前壁(15)与所述后壁(17)通过底部(16)过渡连接。5.根据权利要求4所述的注胶机翻盖装置，其特征在于:所述前壁(15)与水平面的倾斜角大于所述后壁(17)的倾斜角。6.根据权利要求1所述的注胶机翻盖装置，其特征在于:所述滑条(8)的中间位置通过大圆弧过渡。【专利摘要】一种注胶机翻盖装置，工作台，下盖器、送盖机构、点胶机与轨道，其依次安装在所述工作台上部；滚筒，其安装在所述工作台的前部与所述轨道连接，所述滚筒中间位置加工有凹陷区，在凹陷区内部设有磁化区，所述凹陷处表面加工有进盖槽，凹陷区还开有两个滑条槽；输送带，其设置在所述滚筒的前方；格栅，其安装在输送带上部，格栅由多个存盖区组成；滑条，其上端安装在所述滚筒的滑条槽内，滑条的下端设置在所述输送带的上方。通过滚筒的凹陷区表面加工进盖槽及对凹陷区内部的磁化，使盖子进入到滚筒后有规律的排列；通过安装滑条及与输送带上部的格栅配合，使盖子快速进入到格栅的存盖区；存盖区的斜口设计，保证盖子最大程度的进入存盖区。【IPC分类】B05C13-02【公开号】CN204602559【申请号】CN201520285863【专利技术人】曹爱社 【申请人】舟山市普陀博达机械制造有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注胶机翻盖装置，其特征在于，包括：工作台（1），下盖器（2）、送盖机构（3）、点胶机（4）与轨道（5），其依次安装在所述工作台（1）上部；滚筒（7），其安装在所述工作台（1）的前部与所述轨道（5）连接，所述滚筒（7）中间位置加工有凹陷区，在所述凹陷区内部设有磁化区（11），所述凹陷处表面加工有进盖槽（13），所述凹陷区还开有两个滑条槽（12）；输送带（10），其设置在所述滚筒（7）的前方；格栅（9），其安装在所述输送带（10）上部，所述格栅（9）由多个存盖区（14）组成；滑条（8），其上端安装在所述滚筒（7）的滑条槽（12）内，所述滑条（8）的下端设置在所述输送带（10）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱社，
申请(专利权)人：舟山市普陀博达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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