一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构，包括棱角卡簧安装机构，棱角卡簧安装机构包括棱角挡料器、棱角卡簧安装架、卡簧横向推动器、卡簧横向推片、棱角卡簧下压推动器和棱角卡簧下压安装轴，棱角卡簧下压安装轴包括棱角卡簧下压安装外轴、棱角卡簧下压安装中轴和棱角卡簧下压安装内轴，棱角卡簧下压安装内轴具有连接凸块，棱角卡簧下压安装中轴具有开缝，棱角卡簧下压安装外轴的内壁上具有连接凹部，棱角卡簧下压安装内轴的下端具有卡簧张开斜坡，棱角卡簧下压安装外轴上具有卡簧安装通孔，卡簧横向推片可进入卡簧安装通孔中，具有组装速度快、生产成本较低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构。
技术介绍
门锁的种类有很多，包括挂锁、电子锁、执手锁等，执手锁是一种家庭最常使用的锁。现有的执手锁部件一般包括连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角和卡簧，下垫圈一般由塑料制成，下垫圈套设在连接头上，面板放置在下垫圈上，并且连接头穿过面板，扭簧和棱角也套设在连接头上，卡簧卡设在连接头上，使得连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角和卡簧组装在一起不会脱离，下垫圈的作用是防止连接头与面板之间产生刚性摩擦，扭簧的作用是给连接头提供扭力，使得连接头旋转后可自动复位，而现有的棱角和卡簧都是通过人工组装，组装的过程较慢，效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种:组装速度快、效率高、生产成本较低的专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构，包括棱角卡簧安装机构，所述棱角卡簧安装机构包括棱角挡料器、棱角卡簧安装架、卡簧横向推动器、卡簧横向推片、棱角卡簧下压推动器和棱角卡簧下压安装轴，所述棱角挡料器可开合，所述卡簧横向推动器和棱角卡簧下压推动器均安装在棱角卡簧安装架上，所述棱角卡簧下压安装轴包括棱角卡簧下压安装外轴、棱角卡簧下压安装中轴和棱角卡簧下压安装内轴，所述棱角卡簧下压安装外轴套设在棱角卡簧下压安装中轴外，所述棱角卡簧下压安装中轴套设在棱角卡簧下压安装内轴外，所述棱角卡簧下压安装中轴相对棱角卡簧下压安装外轴和棱角卡簧下压安装内轴可上下移动，所述棱角卡簧下压安装内轴具有连接凸块，所述棱角卡簧下压安装中轴具有开缝，所述棱角卡簧下压安装外轴的内壁上具有连接凹部，所述棱角卡簧下压安装内轴的连接凸块穿过棱角卡簧下压安装中轴的开缝与棱角卡簧下压安装外轴的连接凹部活动连接，所述棱角卡簧下压安装内轴的下端具有卡簧张开斜坡，所述棱角卡簧下压安装外轴上具有卡簧安装通孔，所述卡簧横向推动器带动卡簧横向推片横向移动，所述卡簧横向推片可进入卡簧安装通孔中，所述棱角卡簧下压推动器带动棱角卡簧下压安装轴上下移动。本技术提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的有益效果是:因此通过设置棱角卡簧下压安装内轴上的连接凸块、棱角卡簧下压安装中轴上的开缝、棱角卡簧下压安装外轴上的连接凹部，实现了棱角卡簧下压安装外轴、棱角卡簧下压安装中轴和棱角卡簧下压安装内轴三者之间能够活动连接，卡簧横向推片可将卡簧推入卡簧安装通孔内并卡在棱角卡簧下压安装内轴上，棱角卡簧下压安装外轴可将棱角推入安装在连接头上，棱角卡簧下压安装中轴可将卡簧推出安装在连接头上，通过设置卡簧张开斜坡，使得卡簧经过卡簧张开斜坡后被撑大张开到合适的大小，可以卡在连接头上，这种结构将安装棱角的机构和安装卡簧的机构合为一体，使得结构更加简单、体积更小、组装速度更快，并且能够精确的将棱角和卡簧安装连接头上，最终实现自动化安装，相当于10个熟练工的安装速度，使得安装速度大大提升，大大减少了人工的使用，从而生产成本大大降低，并且与人工安装出的产品相比产品质量更加稳定。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。【附图说明】图1是本技术提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的棱角卡簧安装机构的结构示意图。图2是本技术提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的棱角卡簧下压安装轴组合状态的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本技术提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的棱角卡簧下压安装轴分解状态的结构示意图。图5是图4的俯视图。图6是本技术提供的组装好的门锁部件的结构示意图。图7是图6的左视图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本技术提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的实施例，包括棱角卡簧安装机构17，所述棱角卡簧安装机构17包括棱角挡料器17-1、棱角卡簧安装架17-2、卡簧横向推动器17-3、卡簧横向推片17-4、棱角卡簧下压推动器17-5和棱角卡簧下压安装轴17-6，所述棱角挡料器17_1可开合，所述卡簧横向推动器17-3和棱角卡簧下压推动器17-5均安装在棱角卡簧安装架17-2上，所述棱角卡簧下压安装轴17-6包括棱角卡簧下压安装外轴17-61、棱角卡簧下压安装中轴17-62和棱角卡簧下压安装内轴17-63，所述棱角卡簧下压安装外轴17-61套设在棱角卡簧下压安装中轴17-62外，所述棱角卡簧下压安装中轴17-62套设在棱角卡簧下压安装内轴17-63外，所述棱角卡簧下压安装中轴17-62相对棱角卡簧下压安装外轴17-61和棱角卡簧下压安装内轴17-63可上下移动，所述棱角卡簧下压安装内轴17-63具有连接凸块17-631，所述棱角卡簧下压安装中轴17-62具有开缝17-621，所述棱角卡簧下压安装外轴17-61的内壁上具有连接凹部17-611，所述棱角卡簧下压安装内轴17-63的连接凸块17-631穿过棱角卡簧下压安装中轴17-62的开缝17-621与棱角卡簧下压安装外轴17-61的连接凹部17-611活动连接，所述棱角卡簧下压安装内轴17-63的下端具有卡簧张开斜坡17-632，所述棱角卡簧下压安装外轴17-61上具有卡簧安装通孔17-612，所述卡簧横向推动器17-3带动卡簧横向推片17-4横向移动，所述卡簧横向推片17-4可进入卡簧安装通孔17-612中，所述棱角卡簧下压推动器17-5带动棱角卡簧下压安装轴17-6上下移动，其中棱角卡簧下压安装中轴17-62通过连接板19和载板18与棱角卡簧下压推动器17-5连接，使得连接更加稳固，所述棱角卡簧下压推动器17-5和棱角卡簧下压推动器17-5均为气缸，气缸结构简单、使用成本低，其中棱角挡料器17-1为碟形，由两块组成，两块之间可开合，每块上都连接有弹簧，使得打开后可自动复原闭合，棱角卡簧下压安装内轴17-63的下端的卡簧张开斜坡17-632的整体，大致呈锥形。如图6、图7所示，其中现有的执手锁部件一般包括连接头a、下垫圈b、面板C、扭簧d、棱角e和卡簧f。如图1、图2、图4、图6、图7所示，所述棱角卡簧下压安装内轴17_63的下端部上设有定位柱17-633，使得安装时定位柱17-633可插入连接头a的孔内，起到定位的作用，从而安装棱角e和卡簧f时更加精准。如图1、图2、图4、图6、图7所示，所述棱角卡簧下压安装外轴17-61的端部具有棱角定位凹部17-613，通过设置棱角定位凹部17-613，使得可更好的将棱角e定位，避免棱角e左右移动或翻转。如图1所示，所述棱角卡簧下压安装中轴17-62上套设有支撑弹簧17-622，所述支撑弹簧17-622作用于棱角卡簧下压安装外轴17-61和棱角卡簧下压安装内轴17-63，实现棱角卡簧下压安装中轴17-62向下移动时，棱角卡簧下压安装外轴17-61和棱角卡簧下压安装内轴17-63保持不动。如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述棱角卡簧下压安装外轴17-61的内壁上的连接凹部17-611为燕尾槽，使得棱角卡簧下压安装内轴17-63的连接凸块17-631与棱角卡簧下压安装外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构，其特征在于：包括棱角卡簧安装机构(17)，所述棱角卡簧安装机构(17)包括棱角挡料器(17‑1)、棱角卡簧安装架(17‑2)、卡簧横向推动器(17‑3)、卡簧横向推片(17‑4)、棱角卡簧下压推动器(17‑5)和棱角卡簧下压安装轴(17‑6)，所述棱角挡料器(17‑1)可开合，所述卡簧横向推动器(17‑3)和棱角卡簧下压推动器(17‑5)均安装在棱角卡簧安装架(17‑2)上，所述棱角卡簧下压安装轴(17‑6)包括棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)、棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)和棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)，所述棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)套设在棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)外，所述棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)套设在棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)外，所述棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)相对棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)和棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)可上下移动，所述棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)具有连接凸块(17‑631)，所述棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)具有开缝(17‑621)，所述棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)的内壁上具有连接凹部(17‑611)，所述棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)的连接凸块(17‑631)穿过棱角卡簧下压安装中轴(17‑62)的开缝(17‑621)与棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)的连接凹部(17‑611)活动连接，所述棱角卡簧下压安装内轴(17‑63)的下端具有卡簧张开斜坡(17‑632)，所述棱角卡簧下压安装外轴(17‑61)上具有卡簧安装通孔(17‑612)，所述卡簧横向推动器(17‑3)带动卡簧横向推片(17‑4)横向移动，所述卡簧横向推片(17‑4)可进入卡簧安装通孔(17‑612)中，所述棱角卡簧下压推动器(17‑5)带动棱角卡簧下压安装轴(17‑6)上下移动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金勇，
申请(专利权)人：金勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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