本发明专利技术涉及一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括：基准平台、压紧机构以及切割机构，所述压紧机构和所述切割机构一体连接的设置在纵向导轨上，其特征在于，所述压紧机构位于所述基准平台上方，所述切割机构位于所述基准平台下方，所述切割机构两侧均设有伸缩臂，所述伸缩臂能够带动所述压紧机构和所述切割机构在所述纵向导轨上移动。设有的基准平台能够直接对接复合彩钢板的生产设备，在切割过程中压紧机构能够将复合彩钢板压紧在基准平台的台面上，保证切割的稳定环境；伸缩臂设置在切割装置两侧，保证切割装置能够在纵向导轨上左右滑动，随时轻松的调整切割线的位置，使得裁切复合彩钢板的长度较为容易的变换和改变。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合彩钢板加工设备，尤其涉及一种复合彩钢板伸缩切割装置。
技术介绍
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。通过将上下两层彩钢板叠加并通过粘胶剂将两层彩钢板之间加入芯材(如:岩棉等)形成左后的复合彩钢板，在加工过程接近尾声时，需要将复合彩钢板切割成确定长度的结构，切割过程需要切割装置与生产彩钢板的设备位于同一个基准平台。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的复合彩钢板伸缩切割装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括:基准平台、压紧机构以及切割机构，所述压紧机构和所述切割机构一体连接的设置在纵向导轨上，其特征在于，所述压紧机构位于所述基准平台上方，所述切割机构位于所述基准平台下方，所述切割机构两侧均设有伸缩臂，所述伸缩臂能够带动所述压紧机构和所述切割机构在所述纵向导轨上移动。本专利技术一个较佳实施例中，所述压紧机构由气缸带动上下运动。本专利技术一个较佳实施例中，所述切割机构设有电机驱动的切割齿片，所述切割齿片外周部分露出所述基准平台上表面。本专利技术一个较佳实施例中，所述切割机构设置在横向导轨上，所述横向导轨轴向垂直于所述伸缩臂移动方向。本专利技术一个较佳实施例中，所述纵向导轨至少一端设有限定块。本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩臂为铰接在一起的连杆组成的若干个菱形结构。本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩臂两端的端部连杆均通过气缸驱动至少一个连杆的端部上下移动。本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩臂两端的端部连杆均通过丝杆推动至少一个连杆的端部上下移动，所述丝杆由电机驱动在螺纹套内旋转移动。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术设有的基准平台能够直接对接复合彩钢板的生产设备，在切割过程中压紧机构能够将复合彩钢板压紧在基准平台的台面上，保证切割的稳定环境；伸缩臂设置在切割装置两侧，保证切割装置能够在纵向导轨上左右滑动，随时轻松的调整切割线的位置，使得裁切复合彩钢板的长度较为容易的变换和改变。 【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图； 图中:1、基准平台，2、压紧机构，3、切割机构，4、切割齿片，5、纵向导轨，6、限定块，7、横向导轨，8、伸缩臂，9、连杆，10、丝杆，11、气缸，12、电机。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括:基准平台1、压紧机构2以及切割机构3，压紧机构2和切割机构3 —体连接的设置在纵向导轨5上，压紧机构2位于基准平台I上方，切割机构3位于基准平台I下方，切割机构3两侧均设有伸缩臂8，伸缩臂8能够带动压紧机构2和切割机构3在纵向导轨5上移动。设有的基准平台I能够直接对接复合彩钢板的生产设备，在切割过程中压紧机构2能够将复合彩钢板压紧在基准平台I的台面上，保证切割的稳定环境；伸缩臂8设置在切割装置两侧，保证切割装置能够在纵向导轨5上左右滑动，随时轻松的调整切割线的位置，使得裁切复合彩钢板的长度较为容易的变换和改变。基准平台I上设有若干个辊轴，所述辊轴轴向平行于所述复合彩钢板的幅宽方向。排布的辊轴之间预留了切割齿片4沿复合彩钢板幅宽方向的缝隙，在缝隙上方设有吸尘器，吸尘器能够将切割过程中产生的尘肩吸入。压紧机构2由气缸11带动上下运动，这样压紧机构2下部的压头就能够被带动下压将彩钢板稳稳压在基准平台I上，保证切割过程不会歪斜滑移。切割机构3设有电机12驱动的切割齿片4，切割齿片4外周部分露出基准平台I上表面，露出部分的高度大于复合彩钢板的厚度，以保证彩钢板能够被切断。切割机构3设置在横向导轨7上，横向导轨7轴向垂直于伸缩臂8移动方向，横向导轨7的轴线与复合彩钢板的幅宽方向一致。纵向导轨5至少一端设有限定块6，限定块6规定了切割装置移动的边界位置，限定块6设置在靠近复合彩钢板的来料的方向。切割装置底部设置导轮与纵向导轨5匹配滑动。伸缩臂8的一端固定在切割装置上，另一端固定在固定柱上。本专利技术的第一种实施例中，伸缩臂8为铰接在一起的连杆9组成的若干个菱形结构，伸缩臂8两端的端部连杆9均通过气缸11驱动至少一个连杆9的端部上下移动。。这样通过设置在切割装置上的气缸11驱动一个连杆9，所有连杆9就会因为铰接的原因均跟随转动并形成伸缩臂8的伸缩。本专利技术的第二种实施例中，伸缩臂8为铰接在一起的连杆9组成的若干个菱形结构，伸缩臂8两端的端部连杆9均通过丝杆推动至少一个连杆9的端部上下移动，所述丝杆10由电机12驱动在螺纹套内旋转移动。这样通过设置在切割装置上的丝杆10驱动一个连杆9，所有连杆9就会因为铰接的原因均跟随转动并形成伸缩臂8的伸缩。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【主权项】1.一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括:基准平台、压紧机构以及切割机构，所述压紧机构和所述切割机构一体连接的设置在纵向导轨上，其特征在于，所述压紧机构位于所述基准平台上方，所述切割机构位于所述基准平台下方，所述切割机构两侧均设有伸缩臂，所述伸缩臂能够带动所述压紧机构和所述切割机构在所述纵向导轨上移动。2.根据权利要求1所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述压紧机构由气缸带动上下运动。3.根据权利要求1所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述切割机构设有电机驱动的切割齿片，所述切割齿片外周部分露出所述基准平台上表面。4.根据权利要求2所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述切割机构设置在横向导轨上，所述横向导轨轴向垂直于所述伸缩臂移动方向。5.根据权利要求1所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述纵向导轨至少一端设有限定块。6.根据权利要求1所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述伸缩臂为铰接在一起的连杆组成的若干个菱形结构。7.根据权利要求6所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述伸缩臂两端的端部连杆均通过气缸驱动至少一个连杆的端部上下移动。8.根据权利要求6所述的复合彩钢板伸缩切割装置，其特征在于:所述伸缩臂两端的端部连杆均通过丝杆推动至少一个连杆的端部上下移动，所述丝杆由电机驱动在螺纹套内旋转移动。【专利摘要】本专利技术涉及一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括：基准平台、压紧机构以及切割机构，所述压紧机构和所述切割机构一体连接的设置在纵向导轨上，其特征在于，所述压紧机构位于所述基准平台上方，所述切割机构位于所述基准平台下方，所述切割机构两侧均设有伸缩臂，所述伸缩臂能够带动所述压紧机构和所述切割机构在所述纵向导轨上移动。设有的基准平台能够直接对接复合彩钢板的生产设备，在切割过程中压紧机构能够将复合彩钢板压紧在基准平台的台面上，保证切割的稳定环境；伸缩臂设置在切割装置两侧，保证切割装置能够在纵向导轨上左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合彩钢板伸缩切割装置，包括：基准平台、压紧机构以及切割机构，所述压紧机构和所述切割机构一体连接的设置在纵向导轨上，其特征在于，所述压紧机构位于所述基准平台上方，所述切割机构位于所述基准平台下方，所述切割机构两侧均设有伸缩臂，所述伸缩臂能够带动所述压紧机构和所述切割机构在所述纵向导轨上移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明生，
申请(专利权)人：苏州金童机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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