本实用新型专利技术具体涉及一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块、钢带拉伸模块、钢带控制模块，能够通过钢带拉伸模块中的第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴将钢带拉伸，确保钢带每个部分在进入所述钢带球化退火设备时一致，而钢带控制模块可通过高度控制装置调节钢带进入所述钢带球化退火设备的角度，通过所述钢带球化退火设备内部的感应模块反馈予钢带速度控制装置的信息来调节钢带进入所述钢带球化退火设备的速度，确保钢带在所述钢带球化退火设备内充分球化。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利属于钢带加工设备领域，特别是指一种钢带退火设备的导入装置。
技术介绍
不锈钢带即是成卷供应的薄钢板，也叫带钢。在特殊钢体系中，不锈钢带性能独特，应用范围广。而在炼钢工业中，退火的好坏直接影响钢材质量的好坏，因此退火工序是炼钢工业中的一个举足轻重的工序。而且，随着不锈钢带的产量和质量的提高，对退火炉的性能要求也越来越高。目前，工厂对不锈钢带连续退火炉的加热方式一般分为以下两种:一种是燃气加热式，由前水套、燃气式预热段、燃气式加热段、中间水套和对流冷却段组成?’另一种是电加热式，由前水套、电热式加热段、中间水套和对流冷却段组成。燃气加热式的耗能比电加热式低，但退火的产品性能差且不稳定；电加热式的退火产品性能好且稳定，但耗能比燃气加热式的高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种钢带退火设备的导入装置，来解决燃气加热式设备退火产品性能不稳定的问题。为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案:一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块、钢带拉伸模块、钢带控制模块，其特征在于，其中，所述钢带放置模块包括机架以及用于固定钢带并带动钢带转动的转动盘；所述钢带拉伸模块包括设置在架体上方第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴以及设置在架体内部的第五转轴、第六转轴，所述钢带通过第一转轴、第五转轴、第六转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴牵引至球化退火设备中；所述钢带控制模块包括高度控制装置以及钢带速度控制装置，所述高度控制装置设置在所述第六转轴后方，所述钢带速度控制装置通过第二支架设置在第六转轴的上方。本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，优选地，所述高度控制装置包括第一支架，第一支架内部设有与钢带同宽的压板，所述压板通过转动杆与第一支架相连，且所述压板可通过转动杆调节压板在竖直方向上的位置。本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，优选地，所述压板与钢带接触侧采用圆弧角设置。本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，优选地，所述钢带速度控制装置包括第二支架，所述第二支架通过连接部与第三支架相连，所述第三支架尾部连接控速轮。本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，优选地，所述第三支架可通过转接部在竖直方向上转动。本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，优选地，所述控速轮与所述钢带球化退火设备内部感应模块连接，用于控制钢带的导入速度。本技术的有益效果:本技术提供一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块、钢带拉伸模块、钢带控制模块，能够通过钢带拉伸模块中的第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴将钢带拉伸，确保钢带每个部分在进入所述钢带球化退火设备时一致，而钢带控制模块可通过高度控制装置调节钢带进入所述钢带球化退火设备的角度，通过所述钢带球化退火设备内部的感应模块反馈予钢带速度控制装置的信息来调节钢带进入所述钢带球化退火设备的速度，确保钢带在所述钢带球化退火设备内充分球化。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种钢带退火设备的导入装置的示意图；图2为本技术一种钢带退火设备的导入装置中高度控制装置的示意图；图3为本技术一种钢带退火设备的导入装置中钢带速度控制装置的示意图。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种钢带退火设备的导入装置实施例做进一步说明。图1中一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块1、钢带拉伸模块2、钢带控制模块3，所述钢带放置模块I包括机架11以及用于固定钢带5并带动钢带5转动的转动盘12 ;所述钢带拉伸模块2包括设置在架体21上方第一转轴22、第二转轴23、第三转轴24、第四转轴25以及设置在架体21内部的第五转轴26、第六转轴27，所述钢带通过第一转轴22、第五转轴26、第六转轴27、第二转轴23、第三转轴24、第四转轴25牵引至所述钢带球化退火设备4中；所述钢带控制模块3包括高度控制装置31以及钢带速度控制装置32，所述高度控制装置31设置在所述第六转轴27后方，所述钢带速度控制装置32通过第二支架34设置在第六转轴27的上方。图2中所述高度控制装置31包括第一支架33，第一支架33内部设有与钢带5同宽的压板35，所述压板35通过转动杆36与第一支架33相连，且所述压板35可通过转动杆36调节压板35在竖直方向上的位置。所述压板35与钢带5接触侧采用圆弧角设置。图3中所述钢带速度控制装置32包括第二支架34，所述第二支架34通过连接部37与第三支架38相连，所述第三支架38尾部连接控速轮39。所述第三支架38可通过连接部37在竖直方向上转动。所述控速轮39与所述钢带球化退火设备4内部感应模块连接，用于控制钢带5的导入速度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块(1)、钢带拉伸模块(2)、钢带控制模块(3 )，其特征在于，其中， 所述钢带放置模块(I)包括机架(11)以及用于固定钢带(5 )并带动钢带(5 )转动的转动盘(12)； 所述钢带拉伸模块(2)包括设置在架体(21)上方第一转轴(22)、第二转轴(23)、第三转轴(24)、第四转轴(25)以及设置在架体(21)内部的第五转轴(26)、第六转轴(27)，所述钢带通过第一转轴(22)、第五转轴(26)、第六转轴(27)、第二转轴(23)、第三转轴(24)、第四转轴(25)牵引至所述钢带球化退火设备(4)中； 所述钢带控制模块(3)包括高度控制装置(31)以及钢带速度控制装置(32)，所述高度控制装置(31)设置在所述第六转轴(27 )后方，所述钢带速度控制装置(32 )通过第二支架(34)设置在第六转轴(27)的上方。2.根据权利要求1所述的一种钢带退火设备的导入装置，其特征在于，所述高度控制装置(31)包括第一支架(33 )，第一支架(33 )内部设有与钢带(5 )同宽的压板(35 )，所述压板(35)通过转动杆(36)与第一支架(33)相连，且所述压板(35)可通过转动杆(36)调节压板(35)在竖直方向上的位置。3.根据权利要求2所述的一种钢带退火设备的导入装置，其特征在于，所述压板(35)与钢带(5)接触侧采用圆弧角设置。4.根据权利要求1所述的一种钢带退火设备的导入装置，其特征在于，所述钢带速度控制装置(32 )包括第二支架(34)，所述第二支架(34)通过连接部(37 )与第三支架(38 )相连，所述第三支架(38)尾部连接控速轮(39)。5.根据权利要求4所述的一种钢带退火设备的导入装置，其特征在于，所述第三支架(38)可通过连接部(37)在竖直方向上转动。6.根据权利要求4所述的一种钢带退火设备的导入装置，其特征在于，所述控速轮(39)与所述钢带球化退火设备(4)内部感应模块连接，用于控制钢带(5)的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢带退火设备的导入装置，包括钢带放置模块（1）、钢带拉伸模块（2）、钢带控制模块（3），其特征在于，其中，所述钢带放置模块（1）包括机架（11）以及用于固定钢带（5）并带动钢带（5）转动的转动盘（12）；所述钢带拉伸模块（2）包括设置在架体（21）上方第一转轴（22）、第二转轴（23）、第三转轴（24）、第四转轴（25）以及设置在架体（21）内部的第五转轴（26）、第六转轴（27），所述钢带通过第一转轴（22）、第五转轴（26）、第六转轴（27）、第二转轴（23）、第三转轴（24）、第四转轴（25）牵引至所述钢带球化退火设备（4）中；所述钢带控制模块（3）包括高度控制装置（31）以及钢带速度控制装置（32），所述高度控制装置（31）设置在所述第六转轴（27）后方，所述钢带速度控制装置（32）通过第二支架（34）设置在第六转轴（27）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建康，
申请(专利权)人：嘉兴市康士达不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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