液体喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够提高护罩主体向液体喷射头的定位精度并实现小型化的液体喷射装置。其具备：具有形成喷射液体的喷嘴开口的液体喷射面(20a)、及配置在形成多个喷嘴开口的区域的外侧的定位抵接部(150)的液体喷射头(1)；以能够与液体喷射头(1)相对移动的方式配置且具有在与液体喷射面(20a)交叉的方向上立起的侧壁(213)的护罩主体(210)；被收纳于护罩主体(210)的内侧，在通过液体喷射头(1)与护罩主体(210)的相对移动而以包围所述区域的状态与定位抵接部(150)抵接从而在护罩主体(210)的内侧形成密封空间(212)的密封部件(211)，通过护罩主体(210)的侧壁(213)在沿液体喷射面(20a)的面方向的方向上的一侧处与定位抵接部(150)抵接，从而限定液体喷射头(1)与密封部件(211)的沿液体喷射面(20a)的方向的相对位置。

【技术实现步骤摘要】
液体喷射装置
本专利技术涉及一种具有喷射液体的液体喷射头以及对液体喷射头进行护盖的护罩主体的液体喷射装置。
技术介绍
作为液体喷射装置，例如可举出具备作为液体将油墨以油墨滴的形式喷出的喷墨式记录头，并且使从喷墨式记录头的喷嘴被喷出的油墨滴喷落在记录纸张等的被喷射介质上而形成点，从而实施图像等的记录的喷墨式记录装置。在这样的喷墨式记录装置中，设置有用于从喷嘴开口抽吸增粘后的油墨、混入了气泡及尘埃等异物的油墨的护罩主体(参照专利文献1)。护罩主体通过在对喷墨式记录头进行支承的支承框架上设置凸部，并在护罩保温连接线上设置凹部，使凸部与凹部相嵌合，从而实施两者的定位。然而，由于被设置于护罩主体上的密封部件与喷墨式记录头的液体喷射面抵接并进行密封，因此，在将护罩主体定位于支承框架等的情况下，存在如下问题，即，因构成喷墨式记录头的部件和支承框架等部件的尺寸公差、和彼此的位置偏移而引起的误差累计，从而可能在向密封部件的密封区域的定位产生较大的误差。另外，为了即便密封部件发生位置偏移也能够切实地对喷嘴开口进行密封，从而不得不增大密封部件所抵接的空白部分，进而存在导致喷墨式记录头将会大型化的问题。此外，这样的问题不仅存在于喷墨式记录装置，也存在于喷射油墨以外的液体的液体喷射装置。专利文献1：日本特开2011-73229号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况，其目的在于，提供一种能够提高护罩主体向液体喷射头的定位精度，并实现小型化的液体喷射装置。解决上述课题的本专利技术的方式的液体喷射装置的特征在于，具备：液体喷射头，该液体喷射头具有形成有喷射液体的喷嘴开口的液体喷射面、以及被配置在形成有多个所述喷嘴开口的区域的外侧的定位抵接部；护罩主体，其以能够与所述液体喷射头进行相对移动的方式被配置，且具有在与所述液体喷射面交叉的方向上立起的侧壁；密封部件，其被收纳配置于所述护罩主体的内侧，并且通过所述液体喷射头与所述护罩主体的相对移动而以包围所述区域的状态与所述定位抵接部抵接，从而在所述护罩主体的内侧形成密封空间，通过使所述护罩主体的所述侧壁在沿着所述液体喷射面的面方向的方向上的一侧处与所述定位抵接部抵接，从而限定所述液体喷射头与所述密封部件的沿着所述液体喷射面的方向上的相对位置。在这种方式中，由于使护罩主体的侧壁与供密封部件所抵接的定位抵接部抵接而定位，因此，在密封部件与定位抵接部之间仅夹有护罩主体，因此，能够抑制因所所夹的多个部件的尺寸公差、相互的位置偏移等误差累计而产生大的误差，能够将密封部件相对于定位抵接部高精度地定位。因此，无需在密封部件所抵接的区域上形成考虑到位置偏移的多余的区域，从而能够使液体喷射头小型化并且能够使护罩主体小型化。在此，优选为，所述定位抵接部以包围所述区域的方式被配置，所述定位抵接部在与沿着所述液体喷射面的面方向的方向上的一侧对应的端部具有弯曲部。据此，能够通过弯曲部而提高定位抵接部的刚性，并且能够通过弯曲部而抑制因护罩主体的侧壁与定位抵接部相抵接而引起的变形。另外，优选为，所述定位抵接部具有所述弯曲部，并且具有以面接触的方式与所述侧壁的内侧抵接的抵接面。据此，由于侧壁与弯曲部是面接触的，因此能够抑制相互磨削等的破坏的发生，能够维持高精度的定位。另外，优选为，所述侧壁相对于所述定位抵接部在所述液体喷射头与被喷射介质的相对移动方向的一侧抵接。据此，能够实现液体喷射头的相对移动方向的小型化，能够缩短隔着液体喷射头而被设置的输送单元的输送距离，能够高精度地固定被喷射介质的姿态。另外，优选为，所述定位抵接部具有能够使所述液体喷射面露出的露出开口部，该露出开口部与所述液体喷射面以在该液体喷射面的面内方向上存在间隙的方式被配置。据此，能够使液体喷射面小型化从而减少成本。另外，优选为，在所述定位抵接部上设置有所述液体喷射面。据此，能够减少部件个数从而减少成本。附图说明图1为实施方式1所涉及的记录装置的概要立体图。图2为实施方式1所涉及的记录头的分解立体图。图3为实施方式1所涉及的记录头的俯视图。图4为实施方式1所涉及的记录头的剖视图。图5为实施方式1所涉及的记录头的剖视图。图6为实施方式1所涉及的头主体的分解立体图。图7为实施方式1所涉及的头主体的剖视图。图8为实施方式1所涉及的清洁单元的立体图。图9为实施方式1所涉及的清洁单元的俯视图。图10为实施方式1所涉及的清洁单元的剖视图。图11为实施方式1所涉及的记录头与护罩主体的剖视图。图12为实施方式2所涉及的记录头与护罩主体的主要部分放大剖视图。图13为实施方式2所涉及的记录头与护罩主体的主要部分放大剖视图。图14为实施方式3所涉及的记录头与护罩主体的主要部分放大剖视图。图15为其他实施方式所涉及的记录头的剖视图。具体实施方式以下基于实施方式对本专利技术进行详细说明。实施方式1图1为作为本专利技术的实施方式1所涉及的液体喷射装置的一个示例的喷墨式记录装置的立体图。在图1所示的喷墨式记录装置I中，喷墨式记录头1被搭载于滑架3。如图3所示，在喷墨式记录头1的一面上设置有形成有多个喷嘴开口21的液体喷射面20a。在本实施方式中，将作为被喷射介质的记录薄片S的输送方向称作第1方向X。另外，滑架3以能够沿轴向移动的方式被设置于在装置主体4上被安装的滑架轴5上。在本实施方式中，将滑架轴5的轴向、即滑架3的移动方向称作与第1方向X交叉的第2方向Y。进而，在本实施方式中，将与第1方向X以及第2方向Y的双方交叉的方向称作第3方向Z。此外，在本实施方式中，虽然为了容易理解说明，将各方向(X、Y、Z)的关系设为正交，但各结构的配置关系并不是一定要限定于正交。在滑架3上以能够拆装的方式设置有作为用于向喷墨式记录头1供给油墨的油墨贮留单元的墨盒2。此外，虽然在本实施方式中，例示了墨盒2被搭载于滑架3上的结构，但并不特别地受此限定，也可以将油墨箱等的液体贮留单元固定于装置主体4上，并经由软管等供给管来对液体贮留单元与喷墨式记录头1进行连接。并且，通过使驱动电机6的驱动力经由未图示的多个齿轮以及正时带7而传递至滑架3，从而搭载有喷墨式记录头1的滑架3沿着滑架轴5而在第2方向Y上进行移动。另一方面，在装置主体4上设置有作为输送单元的输送辊8，作为纸等的记录介质的记录薄片S通过输送辊8而在第1方向X上被输送。此外，对记录薄片S进行输送的输送单元并不限定于输送辊，也可以是带和鼓等。另外，在装置主体4的滑架3的移动方向的一端部、即非印字区域内，设置有成为用于在电源断开时或在对喷墨式记录头1进行维护的情况下使滑架3所位置的维护位置的初始位置。在该初始位置的成为第3方向Z的下方的位置处设置有维护单元200，所述维护单元200实施各种维护动作，以便良好地维持从喷墨式记录头1的油墨滴的喷射。首先，参照图2至图4，对本实施方式的喷墨式记录头1进行说明。此外，图2为作为本实施方式的液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头的分解立体图，图3为喷墨式记录头的液体喷射面侧的俯视图，图4为沿图3中的A-A′线的剖视图，图5为沿图3中的B-B′线的剖视图。如图所示，喷墨式记录头1具备流道部件130、头主体140、以及作为定位抵接部的罩盖150。流道部件130为，直接或者经由其他流道部件而安装有墨盒，并用于将墨盒2的油墨供给至头主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，该液体喷射头具有形成有喷射液体的喷嘴开口的液体喷射面、以及被配置在形成有多个所述喷嘴开口的区域的外侧的定位抵接部；护罩主体，其以能够与所述液体喷射头进行相对移动的方式被配置，且具有在与所述液体喷射面交叉的方向上立起的侧壁；密封部件，其被收纳配置于所述护罩主体的内侧，并且通过所述液体喷射头与所述护罩主体的相对移动而以包围所述区域的状态与所述定位抵接部抵接，从而在所述护罩主体的内侧形成密封空间，通过使所述护罩主体的所述侧壁在沿着所述液体喷射面的面方向的方向上的一侧处与所述定位抵接部抵接，从而限定所述液体喷射头与所述密封部件的沿着所述液体喷射面的方向上的相对位置。

【技术特征摘要】
2014.02.28 JP 2014-0394061.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，该液体喷射头具有形成有朝介质喷射液体的喷嘴开口的液体喷射面、以及被配置在形成有多个所述喷嘴开口的区域的外侧的定位抵接部；护罩主体，其以能够与所述液体喷射头进行相对移动的方式被配置，且具有在与所述液体喷射面交叉的方向上立起的侧壁，所述侧壁具有在沿所述液体喷射面的面方向的方向上被分支成的相互分离的第一部分和第二部分；密封部件，其被收纳配置于所述护罩主体的内侧，并且通过所述液体喷射头与所述护罩主体的相对移动而以包围所述区域的状态使所述第一部分的抵接面和所述第二部分的抵接面与所述定位抵接部抵接，从而在所述护罩主体的内侧形成密封空间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫嶋弘树，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP