一种涂料、热转印用纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涂料、热转印用纸及其制备方法。其中，100质量份的涂料包括以下质量组分比物质：40～60质量份轻质碳酸钙；20～40质量份重质碳酸钙；10～30质量份瓷土；2～10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液。本发明专利技术的涂料具有良好的吸墨性和碳粉附着率，使得利用该涂料的热转印用纸能够克服常规二氧化硅配方热转印用纸需要特殊生产设备的局限性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
中国不干胶标签市场仍然在高速发展并呈现良好的延续性势头，但是高质量的不 干胶热转印用纸都是以进口为主，国内纸张的主要问题是热转印的不同机型不同打印速度 的适应性表现不同，主要原因在于高质量的热转印用铜版纸涂料主要以二氧化硅体系为 主。 而国内铜版纸生产厂家因为技术、设备以及成本等诸多因素的局限性未能实现具 有二氧化硅体系配方涂料的热转印用铜版纸生产。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，本专利技术 的涂料具有良好的吸墨性和碳粉附着率，使得利用该涂料的热转印用纸能够克服常规二氧 化硅配方体系热转印用纸需要特殊生产设备的局限性。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种涂料，其中，100 质量份的所述涂料中包括以下质量组分比物质：40~60质量份轻质碳酸钙；20~40质量 份重质碳酸钙；10~30质量份瓷土；2~10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混 合乳液。 其中，所述轻质碳酸钙为平均粒径为0. 4~I. 0微米的针状轻质碳酸钙；所述重质 碳酸钙为平均粒径〇. 4~0. 8微米的重质碳酸钙；所述瓷土为平均粒径0. 2~0. 6微米的 瓷土。 其中，所述硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液中硬脂酸酰胺与乙烯醋酸 乙烯共聚物的质量比为30~45 :70~55。 其中，100质量份的所述涂料中还包括5~12质量份丁苯胶乳。 其中，所述涂料还包括耐水化剂、分散剂、消泡剂之中的至少一种。 其中，所述涂料不含二氧化硅。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种热转印用纸，所 述热转印用纸包括施胶纸以及涂布于所述施胶纸表面的涂料，其中，所述涂料为上述的涂 料。 其中，所述施胶纸为的表面粗糙度小于5. 0微米。 其中，所述施胶纸为的表面粗糙度小于4. 0微米。 为解决上述技术问题，本专利技术提供的又一种技术方案是：提供一种热转印用纸的 制备方法，所述制备方法包括：配制涂料，其中，100质量份所述涂料中包括以下质量组分 比物质：40~60质量份轻质碳酸興；20~40质量份重质碳酸興；10~30质量份瓷土；2~ 10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液；准备施胶纸；在所述施胶纸表面 涂布涂料。 其中，所述施胶纸表面涂布涂料的量为10_20g/m2。 其中，所述方法还包括：将涂布有所述涂料的施胶纸在120KN/m以上压力的压区 进行压光处理。 其中，所述轻质碳酸钙为平均粒径为0. 4~I. 0微米的针状轻质碳酸钙；所述重质 碳酸钙为平均粒径〇. 4~0. 8微米的重质碳酸钙；所述瓷土为平均粒径0. 2~0. 6微米的 瓷土。 其中，配制所述涂料时，将所述硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物按质量比为 30~45 :70~55先进行混合，然后再投入到所述涂料中。 其中，100质量份的所述涂料中还包括5~12质量份丁苯胶乳。 其中，在配置所述涂料时，还往所述涂料中添加耐水化剂、分散剂、消泡剂之中的 至少一种。 本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术的涂料以一定质量份的轻 质碳酸钙、重质碳酸钙、瓷土以及硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液作为主要配 方，通过这样的配方，不仅能够提升涂料表面对碳带油墨的亲和性，同时提升涂料对碳带油 墨吸附性能，并且能够克服现有二氧化硅体系配方涂料需要特殊生产设备的局限性。【附图说明】 图1是本专利技术热转印用纸的结构示意图； 图2是本专利技术热转印用纸的制备方法实施方式的流程图。【具体实施方式】 本专利技术的核心思想在于针对国内铜版纸生产厂家因为技术、设备以及成本等诸多 因素的局限性未能实现具有二氧化硅体系配方涂层的热转印用铜版纸生产的技术问题，提 供一种涂料，以及使用该涂料的热转印用纸及其制备方法，该涂料具有良好的吸墨性和碳 粉吸附着率，从而使得利用该涂料的热转印用纸热转印条码清晰，适合中高速打印速度区 域。 以下结合【具体实施方式】对本专利技术的技术方案进行详细描述，但是这些只是本专利技术 的【具体实施方式】，并不用以限定本专利技术的保护范围。 本专利技术提供的一种涂料的实施方式中，100质量份的涂料中包括以下质量组分比 物质：40~60质量份轻质碳酸钙，20~40质量份重质碳酸钙；00质量份的涂料中还可以 包括10~30质量份瓷土；2~10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液。 其中，为了保证能实现油墨在涂有涂料的纸张表面较好的铺展并较好的吸附在涂 料表面，本专利技术实施方式中轻质碳酸钙优选平均粒径为〇. 4~I. 0微米的针状轻质碳酸钙， 比如粒径为0. 4、0. 5、0. 6、0. 7、0. 8、0. 9微米的任意一种轻质碳酸钙。重量碳酸钙优选平均 粒径为0. 4~0. 8微米的重质碳酸钙。比如粒径为0. 4、0. 5、0. 6、0. 7、0. 8微米的任意一种 重质碳酸钙。瓷土优选平均粒径为〇. 2~0. 6微米的瓷土，比如粒径为0. 2、0. 3、0. 4、0. 5、 0. 6微米的任意一种瓷土。 以粒径为0. 4~I. 0微米针状轻质碳酸钙为涂料结构框架，0. 4~0. 8微米的重质 碳酸钙和粒径分布更窄的0. 2~0. 6微米的瓷土可以在较低的压光压力条件下梯次叠加形 成宏观平滑度较好但是局部粗糙度较大的独特涂料表面结构，宏观平滑度较好可以使得在 一定量的碳带油墨转移量的情况能够在纸张表面铺展地越均匀，局部粗糙度较大的特点可 以促进转移后的油墨能更好的附着在涂料表面。 为了稳定住涂料结构，在一种优选的实施方式中，100质量份的上述涂料中，还可 以进一步包括5~12质量份丁苯胶乳。通过丁苯胶乳来稳定涂料结构。 其中，本专利技术实施方式中，硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液中硬脂酸 酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物的质量比为30~45 :70~55。比如30:70、35:65、40:60、45:55 等等。 当然，本专利技术实施方式的涂料中，通过添加丁苯胶乳、硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯 共聚物混合乳液，在丁苯胶乳稳定住涂料的结构的基础上，镶嵌于涂料结构中的硬脂酸酰 胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液的功能在于点状增加涂层对碳带油墨的亲和性与附着 力。而将硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物两种乳液先进行混合，然后以混合乳液的形式 添加到涂料中，有助于混合乳液在涂料中的良好分散和干燥后点状增加亲和性和附着力的 均匀程度。 作为一种更优选的实施方式，在以上任一实施方式的涂料的基础上，所述涂料还 可以进一步包括耐水化剂、分散剂、消泡剂之中的至少一种。 需要说明的是，本专利技术任一实施方式中的涂料，都不含有二氧化硅成分。 为了进一步详细说明本专利技术涂料的组分配比，作为一种具体举例，以下提供多个 不同组分的涂料的实施例，几个不同实施例的涂料的组分请参见下表1 : 表1 :几个不同实施例涂料的组分配方【主权项】1. 一种涂料，其特征在于，100质量份所述涂料中包括以下质量组分比物质： 40~60质量份轻质碳酸钙； 20~40质量份重质碳酸钙； 10~30质量份瓷土； 2~10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液。2. 根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述轻质碳酸钙为平均粒径为0. 4~I. 0 微米的针状轻质碳酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料，其特征在于，100质量份所述涂料中包括以下质量组分比物质：40～60质量份轻质碳酸钙；20～40质量份重质碳酸钙；10～30质量份瓷土；2～10质量份的硬脂酸酰胺和乙烯醋酸乙烯共聚物混合乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华雷，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32