本实用新型专利技术涉及一种搅拌机，所述搅拌机包括箱体，箱体内设有支撑脚和电动机，支撑脚上设有搅拌桶，搅拌桶上连接有主搅拌轴和副搅拌轴，电动机上设有主动轴，主搅拌轴和副搅拌轴上均设有犁形搅拌桨，主搅拌轴与副搅拌轴两端均设有辅助装置，箱体上设有箱盖，箱盖上设有通气孔，搅拌桶上设有凸块和出口，出口上设有自动阀，搅拌桶的下方连接有待出料区，待出料区上连接有出料口，箱体上设有电源开关、自动阀开关和出料开关。本实用新型专利技术具有结构简单，功能实用，操作方便，搅拌更加的充分，减少出料时间，提高工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌机，特别是用在干粉搅拌方面的搅拌机。
技术介绍
生产干粉的过程中进行干粉的搅拌是必不可少的，干粉在搅拌过程中容易搅拌的力的带领下到处飞溅，一般使用搅拌杆或者螺旋刀片的方式进行搅拌，在搅拌过程中，干粉会在搅拌同上产生依附，同时在力的作用下层层叠加，当达到一定的高度时会严重的影响搅拌装置的运作，减低工作效率，同时由于依附在搅拌桶上的干粉没有及时的清理，对进行下一次搅拌时干粉各元素的配比产生影响，影响搅拌的干粉的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用，操作方便，结构简单的搅拌机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种搅拌机，所述搅拌机包括箱体，箱体内设有两个支撑脚和电动机，支撑脚上设有搅拌桶，搅拌桶上连接有主搅拌轴和副搅拌轴，电动机上设有主动轴，主动轴与主搅拌轴之间连接有第一带动带，主动轴与副搅拌轴之间设有第二带动带，主搅拌轴和副搅拌轴上均设有犁形搅拌桨，主搅拌轴与副搅拌轴两端均设有辅助装置，主搅拌轴与副搅拌轴均通过固定装置连接在支撑脚上，箱体上设有箱盖，箱盖上设有通气孔，搅拌桶上设有凸块和两个出口，出口上设有自动阀，搅拌桶的下方连接有待出料区，待出料区上连接有出料口，出料口上设有出料阀门，箱体上设有电源开关、自动阀开关和出料开关。本技术的进一步改进在于:所述犁形搅拌桨包括搅拌棒和犁形搅拌头，犁形搅拌头呈犁状。本技术的进一步改进在于:所述主搅拌轴与副搅拌轴之间的距离小于两个犁形搅拌桨的长度之和。本技术的进一步改进在于:所述箱盖上设有玻璃观察口和手柄。本技术的进一步改进在于:所述待出料区上设有弧面凸块。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术结构简单，功能实用，操作方便；本技术上设有箱盖，可以避免干粉在被搅拌的过程中到处飞溅；箱盖上设有气孔，可以使得搅拌桶与外部有空气的流通，避免由于搅拌过程中干粉的粉尘被搅起增加的搅拌桶内的压强，产生的爆炸的危险；所述箱盖上设有玻璃观察口，可以更加方便直观的观测到搅拌桶内的情况，增强了实用性，玻璃观察口设在箱盖上能够有效地避免干粉在玻璃观察口上的堆积；本技术设有主搅拌轴与副搅拌轴相互作用，能够更好的进行干粉搅拌的操作；主搅拌轴与副搅拌轴上均设有犁形搅拌桨，犁形搅拌桨包括搅拌棒和犁形搅拌头，犁形搅拌头呈犁状，能够有效地对依附在搅拌桶上的干粉进行剥离，使得搅拌更加的均匀充分，保证本技术的搅拌的工作效率；本技术搅拌桶上设有凸块，能够有效的避免出现犁形搅拌桨搅拌不到的地方，使得搅拌更加的充分；搅拌桶上设有两个出口，出口上设有自动阀，能够使得出料更加的快捷方便，同时能够缩短出料的时间；本技术上设有待出料区，待出料区上设有弧面凸块，能使得包装或换装干粉的容器是不影响出口出料的时间，提高工作效率；本技术的箱体上设有电源开关、自动阀开关和出料开关，能够有效的提高本技术的自动化管理，增强实用性。【附图说明】:图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的侧视图；图4为箱盖的结构示意图；图中标号:1_箱体、2-支撑脚、3-电动机、4-搅拌桶、5-主搅拌轴、6-副搅拌轴、7-主动轴、8-第一带动带、9-第二带动带、10-犁形搅拌桨、11-搅拌棒、12-犁状搅拌头、13-辅助装置、14-固定装置、15-箱盖、16-玻璃观察口、17-凸块、18-出口、19-自动阀、20-待出料区、21-出料口、22-出料阀门、23-电源开关、24-自动阀开关、25-出料开关、26-通气孔、27-手柄、28-弧面凸块。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1至图4示出了本技术搅拌机的一种实施方式，所述搅拌机包括箱体1，箱体I内设有两个支撑脚2和电动机3，支撑脚2上设有搅拌桶4，搅拌桶4上连接有主搅拌轴5和副搅拌轴6，电动机3上设有主动轴7，主动轴7与主搅拌轴5之间连接有第一带动带8，主动轴7与副搅拌轴6之间设有第二带动带9，主搅拌轴5和副搅拌轴6上均设有犁形搅拌桨10，主搅拌轴5与副搅拌轴6两端均设有辅助装置13，主搅拌轴5与副搅拌轴6均通过固定装置14连接在支撑脚2上，箱体I上设有箱盖15，避免干粉在被搅拌的过程中到处飞溅，箱盖15上设有通气孔26，可以使得搅拌桶4与外部有空气的流通，避免危险，搅拌桶4上设有凸块17和两个出口 18，出口 18上设有自动阀19，能够使得出料更加的快捷方便，同时能够缩短出料的时间，搅拌桶4的下方连接有待出料区20，待出料区20上连接有出料口 21，出料口 21上设有出料阀门22，能使得包装或换装干粉的容器是不影响出口出料的时间，提高工作效率，箱体I上设有电源开关23、自动阀开关24和出料开关25，犁形搅拌桨10包括搅拌棒11和犁形搅拌头12，犁形搅拌头12呈犁状，犁状搅拌头12上设有弧面，主搅拌轴5与副搅拌轴6上所连接的犁状搅拌头12的弧面在同一垂直水平面上的朝向是相反的，能够有效地对依附在搅拌桶4上的干粉进行剥离，使得搅拌更加的均匀充分，保证搅拌的工作效率，主搅拌轴5与副搅拌轴6之间的距离小于两个犁形搅拌桨10的长度之和，增加凸块17两边的干粉的交错搅拌，使得搅拌更加的均匀，箱盖15上设有玻璃观察口16和手柄27，玻璃观察口 16可以更加方便直观的观测到搅拌桶4内的情况，手柄27可以方便箱盖15的移动，待出料区20上设有弧面凸块28，方便干粉的排出。本技术结构简单，功能实用，操作方便，提高工作效率。本技术的工作原理为:通过手柄27打开箱盖15，向搅拌桶4内加入需搅拌的干粉，盖上箱盖15，打开电源按钮23，电动机3开始带动主动轴7运作，主动轴7通过第一带动带8带动主搅拌轴5，主动轴7通过第二带动带9带动副搅拌轴6，犁形搅拌桨10在主搅拌轴5和副搅拌轴6的带动下不断的旋转运行，对干粉进行搅拌操作，通过玻璃观察口 16观测搅拌桶内的干粉的搅拌情况，在出料口 21下方摆放盛放干粉的容器，当干粉被搅拌均匀充分打开自动阀开关24和出料开关25，出口 18上的自动阀19打开，搅拌充分的干粉排出，当容器盛放满时只需关闭出料开关25更换容器，更换完成后打开出料开关25出料，自动阀开关24继续打开，待搅拌桶4内搅拌完成的干粉排出完成，关闭自动阀开关24，待待出料区20内的所有干粉排出即可关闭出料开关25，打开箱盖15可继续向搅拌桶4内添加需搅拌的干粉，然后重复上述所有操作直至需搅拌的干粉搅拌完毕即可。【主权项】1.一种搅拌机，其特征在于:所述搅拌机包括箱体(1)，所述箱体(I)内设有两个支撑脚(2 )和电动机(3 )，所述支撑脚(2 )上设有搅拌桶(4 )，所述搅拌桶(4 )上连接有主搅拌轴(5)和副搅拌轴(6)，所述电动机(3)上设有主动轴(7)，所述主动轴(7)与主搅拌轴(5)之间连接有第一带动带(8)，所述主动轴(7)与副搅拌轴(6)之间设有第二带动带(9)，所述主搅拌轴(5)和副搅拌轴(6)上均设有犁形搅拌桨(10)，所述主搅拌轴(5)与副搅拌轴(6)两端均设有辅助装置(13)，所述主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌机包括箱体（1），所述箱体（1）内设有两个支撑脚（2）和电动机（3），所述支撑脚（2）上设有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）上连接有主搅拌轴（5）和副搅拌轴（6），所述电动机（3）上设有主动轴（7），所述主动轴（7）与主搅拌轴（5）之间连接有第一带动带（8），所述主动轴（7）与副搅拌轴（6）之间设有第二带动带（9），所述主搅拌轴（5）和副搅拌轴（6）上均设有犁形搅拌桨（10），所述主搅拌轴（5）与副搅拌轴（6）两端均设有辅助装置（13），所述主搅拌轴（5）与副搅拌轴（6）均通过固定装置（14）连接在支撑脚（2）上，所述箱体（1）上设有箱盖（15），所述箱盖（15）上设有通气孔（26），所述搅拌桶（4）上设有凸块（17）和两个出口（18），所述出口（18）上设有自动阀（19），所述搅拌桶（4）的下方连接有待出料区（20），所述待出料区（20）上连接有出料口（21），所述出料口（21）上设有出料阀门（22），所述箱体（1）上设有电源开关（23）、自动阀开关（24）和出料开关（25）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王舒，
申请(专利权)人：南通奥王节能建筑材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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