一种新型蒸汽热力煮洗池系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型蒸汽热力煮洗池系统，包括蒸汽热力煮洗池，输送管路，蒸汽调节电磁阀，温度探头和分汽缸；所述分汽缸上端通过总输送管路与蒸汽锅炉相连通；该分汽缸下端通过四条输送管路分别与四个煮洗池相连通；所述四条输送管路上分别设置有蒸汽调节电磁阀；所述四个温度探头分别设置于四个煮洗池内，所述五号温度探头设置于四号煮洗池内作为一号煮洗池中一号电磁阀的温度取样点；所述四个电磁阀分别与四个数显式温度可调控制器相连接。通过对解体车间末端蒸汽平衡系统进行优化改造，解决了解体车间蒸汽热力煮洗池蒸汽用量不均衡问题；同时实现了蒸汽热力煮洗池的自动控制以及解决了停炉时的冷凝水回流现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热力设备
，尤其是涉及一种机车区解体车间蒸汽输出末端对应的新型蒸汽热力煮洗池系统。
技术介绍
目前，蒸汽热力煮洗池在工作过程中，均由一台3T的蒸汽锅炉通过管路分别给4个工艺热力煮洗池供应蒸汽，用于煮洗机车零部件；现有技术中的I号、2号、3号、4号工艺热力煮洗池管路的管径分别DN100、DN65、DN50、DN50，通过蒸汽截止阀分别控制4个工艺热力煮洗池蒸汽的注入和停止。但是由于2号、3号和4号煮洗池的管径与I号煮洗池的相差较大，管径小的阻力大，流过的蒸汽量相对较少，导致存在供气量明显不足的问题；同时由于简单的截止阀只能人工手动实现开启或关闭的动作，不能实现蒸汽量的合理、自动分配，造成蒸汽浪费，产生蒸汽量不足；此外，蒸汽通过主管路输送给4个煮洗池，当解体车间在停止煮洗不用蒸汽或者下班停炉时，随着管道的冷却，水蒸汽冷凝成水，管道内会形成一定的冷凝水或由于冷却后存在一定压差的原因，造成煮洗池中的水会倒流到锅炉内，对锅炉会造成一定的损害。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种自动合理分配蒸汽量，蒸汽量充足，避免蒸汽浪费和停炉时冷凝水回流现象的新型蒸汽热力煮洗池系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种新型蒸汽热力煮洗池系统，其特征在于:包括蒸汽热力煮洗池，输送管路，蒸汽调节电磁阀，温度探头和分汽缸；所述蒸汽热力煮洗池包括一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池；所述输送管路包括总输送管路、一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路；所述分汽缸上端通过总输送管路与蒸汽锅炉相连通；该分汽缸下端通过一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路分别依次与一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池相连通；所述蒸汽调节电磁阀包括一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀；所述一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路上分别设置有一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀；所述温度探头包括一号温度探头、二号温度探头、三号温度探头、四号温度探头和五号温度探头，所述一号温度探头、二号温度探头、三号温度探头和四号温度探头分别设置于一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池内，所述五号温度探头设置于四号煮洗池内作为一号煮洗池中一号电磁阀的温度取样点；所述一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀分别与四个数显式温度可调控制器相连接。所述一号输送管路为DN100管路，所述二号输送管路为DN80管路，所述三号输送管路为DN65管路，所述四号输送管路为DN65管路。所述一号电磁阀为DN100电磁阀，所述二号电磁阀为DN80电磁阀，所述三号电磁阀为DN65电磁阀，所述四号电磁阀为DN65电磁阀。所述分汽缸上设置有自动疏水装置。所述总输送管路为DN150管路。所述温度探头的温度范围为0_300°C。由于采用上述技术方案，(I)将解体车间内与二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池相对应的二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路的管径增大，这样随着管路管径一定程度的增大，可以减小管阻，同时也让相对应煮洗池的进气量增大，明显缩短池内溶液温度升高的时间；(2)将解体车间内四个煮洗池原有的进气截止阀均改为蒸汽调节电磁阀，并通过温度探头来实时采集监控煮洗池的温度，保证四个煮洗池同时工作时供气量充足，满足实际工况需求；(3)数显式温度可调控制器有一定的温度差值范围，因此不会造成蒸汽调节阀门频繁地开启或关闭，一定程度上可以保证蒸汽调节阀门的使用寿命；(4)在总输送管路末端增设分汽缸，该分汽缸有自动疏水装置，可自动进行疏水，因此避免了停用蒸汽时形成负压将煮洗池中的水倒流至锅炉的问题。通过对解体车间末端蒸汽平衡系统进行优化改造，解决了解体车间蒸汽热力煮洗池蒸汽用量不均衡问题；同时实现了蒸汽热力煮洗池的自动控制以及解决了停炉时的冷凝水回流现象。本技术的有益效果是:具有自动合理分配蒸汽量，蒸汽量充足，避免蒸汽浪费和停炉时冷凝水回流现象的优点。【附图说明】下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中:图1是本技术的结构示意图图中:1、一号煮洗池 2、二号煮洗池3、三号煮洗池4、四号煮洗池； 5、分汽缸6、总输送管路7、一号输送管路 8、二号输送管路9、三号输送管路10、四号输送管路 11、一号电磁阀12、二号电磁阀13、三号电磁阀 14、四号电磁阀15、一号温度探头16、二号温度探头 17、三号温度探头18、四号温度探头19、五号温度探头【具体实施方式】如图1所示，本技术一种新型蒸汽热力煮洗池系统，包括蒸汽热力煮洗池，输送管路，蒸汽调节电磁阀，温度探头和分汽缸5 ;所述蒸汽热力煮洗池包括一号煮洗池1、二号煮洗池2、三号煮洗池3和四号煮洗池4 ;所述输送管路包括总输送管路6、一号输送管路7、二号输送管路8、三号输送管路9和四号输送管路10 ;所述分汽缸5上端通过总输送管路6与蒸汽锅炉相连通；该分汽缸5下端通过一号输送管路7、二号输送管路8、三号输送管路9和四号输送管路10分别依次与一号煮洗池1、二号煮洗池2、三号煮洗池3和四号煮洗池4相连通；所述蒸汽调节电磁阀包括一号电磁阀11、二号电磁阀12、三当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸汽热力煮洗池系统，其特征在于：包括蒸汽热力煮洗池，输送管路，蒸汽调节电磁阀，温度探头和分汽缸；所述蒸汽热力煮洗池包括一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池；所述输送管路包括总输送管路、一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路；所述分汽缸上端通过总输送管路与蒸汽锅炉相连通；该分汽缸下端通过一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路分别依次与一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池相连通；所述蒸汽调节电磁阀包括一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀；所述一号输送管路、二号输送管路、三号输送管路和四号输送管路上分别设置有一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀；所述温度探头包括一号温度探头、二号温度探头、三号温度探头、四号温度探头和五号温度探头，所述一号温度探头、二号温度探头、三号温度探头和四号温度探头分别设置于一号煮洗池、二号煮洗池、三号煮洗池和四号煮洗池内，所述五号温度探头设置于四号煮洗池内作为一号煮洗池中一号电磁阀的温度取样点；所述一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀和四号电磁阀分别与四个数显式温度可调控制器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫冰，田伟杰，
申请(专利权)人：天津奥威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12