【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工花瓣孔的车削装置,属于机械加工领域。
技术介绍
传统方法在加工筒形零件产品内形时通常采用镗床、铣床和线切割机床进行加工。对于某复杂内形的筒形零件,需要将产品内腔加工成由六个圆柱形通槽组成的花瓣形通槽结构,如图1所示,在采用镗床或铣床加工该产品时,每次只能加工花瓣形通槽结构中的一个圆柱形通槽,工作效率低,且加工后产品一致性差;采用线切割机床进行加工时加工效率低,加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统方法在加工复杂内形的筒形零件时,加工效率、加工成本高等问题,而提供一种加工花瓣孔的车削装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种加工花瓣孔的车削装置,包括定位底板、定位主体、传动轴、主动轴、刀杆、车刀、皮带轮;定位主体底部通过定位底板固定支撑;定位主体侧向开有六个圆周分布且相互平行的传动轴连接孔,定位主体上六个传动轴连接孔的轴心相互位置分别与待加工筒形零件花瓣形通槽中六个圆柱形通槽的轴心相互位置相一致,定位主体的六个传动轴连接孔中心位置开有主动轴连接孔;定位主体的六个传动轴连接孔处分别通过轴承连接传动轴,每个传动轴的前端通过刀杆连接车刀,每个传动轴的后端侧壁固定有相互轴向错位的皮带轮;定位主体的主动轴连接孔处通过轴承连接主动轴,主动轴的后端侧壁固定有六个轴向排列的皮带轮,主动轴的六个皮带轮分别与六个传动轴的皮带轮通过皮带连接;主动轴的后端端部与转动电机的输出轴连接。工作过程加工筒形零件花瓣形通槽时,将六个传动轴待加工筒形零件花瓣形通槽的加工位置,通过转动电机经主动轴带动六个传动轴同步旋转,对待加工筒形零件的花瓣 ...
【技术保护点】
一种加工花瓣孔的车削装置,其特征是:包括定位底板、定位主体、传动轴、主动轴、刀杆、车刀、皮带轮;定位主体底部通过定位底板固定支撑;定位主体侧向开有六个圆周分布且相互平行的传动轴连接孔,定位主体上六个传动轴连接孔的轴心相互位置分别与待加工筒形零件花瓣形通槽中六个圆柱形通槽的轴心相互位置相一致,定位主体的六个传动轴连接孔中心位置开有主动轴连接孔;定位主体的六个传动轴连接孔处分别通过轴承连接传动轴,每个传动轴的前端通过刀杆连接车刀,每个传动轴的后端侧壁固定有相互轴向错位的皮带轮;定位主体的主动轴连接孔处通过轴承连接主动轴,主动轴的后端侧壁固定有六个轴向排列的皮带轮,主动轴的六个皮带轮分别与六个传动轴的皮带轮通过皮带连接;主动轴的后端端部与转动电机的输出轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庞加栋,李慧娟,郝卫红,李铸,高立民,戴均平,万国顺,
申请(专利权)人:晋西工业集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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