本实用新型专利技术公开了一种分料器，包括基座(1)、气缸(2)、连杆(3)、储料仓(4)和挡板(5)，气缸(2)的自由端固定连接有导向块(6)，导向块(6)上倾斜设置有导向槽(7)，基座(1)上设有支座(8)，连杆(3)滑动连接在支座(8)上，连杆(3)左端设有圆柱销(9)，圆柱销(9)滑动连接在导向槽(7)内，右端设有第一滚轮(10)；连杆(3)左端部设置有环形凸起(11)，环形凸起(11)与支座(8)之间设有拉簧(12)，拉簧(12)套接在连杆(3)上，拉簧(12)一端与环形凸起(11)连接，另一端与支座(8)连接。提供一种工作效率高的分料器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械落料
，尤其涉及一种分料器。
技术介绍
当前，在谷物分装成若干小分量的袋装以便于储藏或销售时，需要将一堆谷物分成若干份，且要保证每一份的数量相近，比如说:农作物中的玉米、水稻、小麦等等。其中，传统的分配方法是通过称量体重的称件完成的，就拿分装玉米来说:在秤杆的一端放置秤砣，秤杆的另一端放置玉米，而放置玉米的过程是一个不断尝试的过程，操作人员需要通过多次增添或去除玉米才能使得秤杆处于平衡状态，即玉米大于秤砣重量了，那就需要取出多余的玉米；玉米小于秤砣重量了，就需要添加一部分的玉米；从而确定一份有重量要求的玉米。通过上述的方式分装谷物，操作人员需要耗费大量的时间和体力，分装的工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种工作效率高的分料器。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的分料器:包括基座、气缸、连杆、储料仓和挡板，所述的气缸的缸体固定连接在基座上，气缸的自由端固定连接有导向块，导向块上倾斜设置有导向槽，且导向槽呈左高右低的倾斜设置；基座上设有支座，连杆滑动连接在支座上，连杆左端设有圆柱销，圆柱销滑动连接在导向槽内，右端设有第一滚轮；连杆左端部设置有环形凸起，环形凸起与支座之间设有压簧，压簧套接在连杆上，压簧一端与环形凸起连接，另一端与支座连接；储料仓通过支架与基座固定连接，储料仓上设有供物料排出的开口 ；挡板滑动连接在储料仓的开口处以开启或关闭储料仓，挡板左端设有供连杆的第一滚轮滚动的滑槽；基座上设有用于支撑挡板的第二滚轮。本技术通过自动化的机械装置代替原先的结构，实现了自动化的分料。具体来说，本申请通过气缸作为原动力，驱动导向块也跟随气缸的自由端竖直向下移动，导向块竖直向下移动的过程中会通过导向槽的导向作用以引导圆柱销水平向左移动，这里面还体现了一点:由于导向槽的倾斜设置还能够实现气缸自由端在竖直方向以一个较小的行程来实现圆柱销在水平方向获得一个较大的行程；其中，圆柱销向左移动的过程中会带动连杆的向左移动，从而连杆会拉动挡板向左移动，继而打开储料仓的开口，使得物料从储料仓内排出；然后，气缸的复位可以驱动导向块及其它部件反向运动，从而又关闭储料仓的开口 ；其中，压簧的设置可以避免拉杆在复位过程中出现卡死的现象，在拉杆向右移动的过程中环形凸起会压缩压簧，而在拉杆向左位移的过程中，受压的压簧可以通过推动环形凸起以推动拉杆向左位移；在通过上述气缸循环往复的工作可以实现挡板的往复运动，继而完成物料间歇性的排出物料，且由于气缸每一次的行程恒定，使得物料每一次从储料仓排出的重量相近，进而提高分料装置的工作效率。因此，本技术提供一种工作效率高的分料器。作为一种优选，所述的气缸竖直设置在基座上，所述的导向槽相对于地面的倾角为30°。通过该结构的优化，可以增大圆柱销在水平方向的位移量，例如:气缸自由端向下下降5cm，那么圆柱销在导向槽内可以滑动10cm，而圆柱销在水平向左的滑动距离就可以达到5 V 3cm,即圆柱销在水平方向的位移值是气缸自由端在竖直方向位移值的1.7倍，这也就实现了将气缸小行程转化为圆柱销在水平方向的大行程。作为一种优选，所述的支座上设有供连杆穿过的通孔。通过通孔的设置可以起到对连杆导向的作用，避免连杆在传动过程中发生晃动。作为一种优选，所述的第二滚轮是两个，两个第二滚轮对称设置在挡板两侧。通过两个滚轮的设置可以起到引导挡板的作用，避免挡板在水平位移的过程中发生晃动。【附图说明】图1为本技术分料器的局部剖视图。图中所示:1、基座，2、气缸，3、连杆，4、储料仓，5、挡板，6、导向块，7、导向槽，8、支座，9、圆柱销，10、第一滚轮，11、环形凸起，12、压簧，13、支架，14、滑槽，15、第二滚轮。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术分料器包括基座1、气缸2、连杆3、储料仓4和挡板5，所述的气缸2的缸体固定连接在基座I上，气缸2的自由端固定连接有导向块6，导向块6上倾斜设置有导向槽7，且导向槽7呈左高右低的倾斜设置；基座I上设有支座8，连杆3滑动连接在支座8上，连杆3左端设有圆柱销9，圆柱销9滑动连接在导向槽7内，右端设有第一滚轮10 ;连杆3左端部设置有环形凸起11，环形凸起11与支座8之间设有压簧12，压簧12套接在连杆3上，压簧12 —端与环形凸起11连接，另一端与支座8连接；储料仓4通过支架13与基座I固定连接，储料仓4上设有供物料排出的开口 ；挡板5滑动连接在储料仓4的开口处以开启或关闭储料仓4，挡板5左端设有供连杆3的第一滚轮10滚动的滑槽14 ;基座I上设有用于支撑挡板5的第二滚轮15。其中，滑槽14的作用是用于调节连杆3右端相对于基座I平面高度的作用。此外，为了减小圆柱销9在导向槽7内滑动时的摩擦力，可以在圆柱销9的外壁上套装有滚轮。所述的气缸2竖直设置在基座I上，所述的导向槽7相对于地面的倾角为30°。当然，导向槽7相对于地面的倾角也可以为其他值，这里提到的30°只是其中一种实施方式，起到的是示范作用。所述的支座8上设有供连杆3穿过的通孔，如图1中支座8位置所示。所述的第二滚轮15是两个，两个第二滚轮15对称设置在挡板5两侧。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的保护范围。凡在本技术权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种分料器，其特征在于:它包括基座(I)、气缸(2)、连杆(3)、储料仓(4)和挡板(5)，所述的气缸(2)的缸体固定连接在基座(I)上，气缸(2)的自由端固定连接有导向块(6)，导向块(6)上倾斜设置有导向槽(7)，且导向槽(7)呈左高右低的倾斜设置；基座(I)上设有支座(8)，连杆(3)滑动连接在支座(8)上，连杆(3)左端设有圆柱销(9)，圆柱销(9)滑动连接在导向槽(7)内，右端设有第一滚轮(10);连杆(3)左端部设置有环形凸起(11)，环形凸起(11)与支座⑶之间设有压簧(12)，压簧(12)套接在连杆(3)上，压簧(12) —端与环形凸起(11)连接，另一端与支座(8)连接；储料仓(4)通过支架(13)与基座(I)固定连接，储料仓(4)上设有供物料排出的开口 ；挡板(5)滑动连接在储料仓(4)的开口处以开启或关闭储料仓(4)，挡板(5)左端设有供连杆(3)的第一滚轮(10)滚动的滑槽(14);基座(I)上设有用于支撑挡板(5)的第二滚轮(15)。2.根据权利要求1所述的分料器，其特征在于:所述的气缸(2)竖直设置在基座(I)上，所述的导向槽(7)相对于地面的倾角为30°。3.根据权利要求1所述的分料器，其特征在于:所述的支座(8)上设有供连杆(3)穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的分料器，其特征在于:所述的第二滚轮(15)是两个，两个第二滚轮(15)对称设置在挡板(5)两侧。【专利摘要】本技术公开了一种分料器，包括基座(1)、气缸(2)、连杆(3)、储料仓(4)和挡板(5)，气缸(2)的自由端固定连接有导向块(6)，导向块(6)上倾斜设置有导向槽(7)，基座(1)上设有支座(8)，连杆(3)滑动连接在支座(8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分料器，其特征在于：它包括基座(1)、气缸(2)、连杆(3)、储料仓(4)和挡板(5)，所述的气缸(2)的缸体固定连接在基座(1)上，气缸(2)的自由端固定连接有导向块(6)，导向块(6)上倾斜设置有导向槽(7)，且导向槽(7)呈左高右低的倾斜设置；基座(1)上设有支座(8)，连杆(3)滑动连接在支座(8)上，连杆(3)左端设有圆柱销(9)，圆柱销(9)滑动连接在导向槽(7)内，右端设有第一滚轮(10)；连杆(3)左端部设置有环形凸起(11)，环形凸起(11)与支座(8)之间设有压簧(12)，压簧(12)套接在连杆(3)上，压簧(12)一端与环形凸起(11)连接，另一端与支座(8)连接；储料仓(4)通过支架(13)与基座(1)固定连接，储料仓(4)上设有供物料排出的开口；挡板(5)滑动连接在储料仓(4)的开口处以开启或关闭储料仓(4)，挡板(5)左端设有供连杆(3)的第一滚轮(10)滚动的滑槽(14)；基座(1)上设有用于支撑挡板(5)的第二滚轮(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康延成，
申请(专利权)人：康延成，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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