下卸料离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种下卸料离心机，包括主箱体及设置于主箱体底部的下料底座，主箱体两侧设置有右内推侧壁和左内推侧壁，下料底座顶部设置有震荡电机、左滑轨及右滑轨，右内推侧壁底部通过右滑动电机与右滑轨滑动连接，左内推侧壁底部通过左滑动电机与左滑轨滑动连接；内推侧壁上方设置有下推装置，下推装置通过下推杆与设置在主箱体上方的刮料板相连接，下料底座底部设置有总控装置，总控装置与左滑动电机、右滑动电机、震荡电机及下推装置电路连接；下料底座的外部套设有防震底座，防震底座底部通过底部防震弹簧与下料底座底部相连接，防震底座的内侧端面通过侧防震弹簧与下料底座的外侧端面相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体涉及一种下卸料离心机。
技术介绍
目前普遍使用的自动离心机卸料基本上是采用刮刀卸料的方式，是将转鼓在低速状态下，刮刀慢慢靠近转鼓壁，逐步将转鼓内离心分离后的固体料层刮削下来，由于是刮刀和转鼓壁存在相对运动，不可能无限制地接近转鼓壁，考虑到安全，一般情况下会存在5_左右的残余料层无法自动剥离，只能依靠人工清除，不仅降低了每批物料的回收效率，而且增加了每批物料的分离时间，增加了更换物料批次时的工作量；所以亟需一种下卸料离心机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种下卸料离心机，该下卸料离心机可以很好地解决上述问题。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是:提供一种下卸料离心机，该下卸料离心机包括主箱体及设置于主箱体底部的下料底座，主箱体两侧设置有右内推侧壁和左内推侧壁，下料底座顶部设置有震荡电机、左滑轨及右滑轨，右内推侧壁底部通过右滑动电机与右滑轨滑动连接，左内推侧壁底部通过左滑动电机与左滑轨滑动连接；内推侧壁上方设置有下推装置，下推装置通过下推杆与设置在主箱体上方的刮料板相连接，下料底座底部设置有总控装置，总控装置与左滑动电机、右滑动电机、震荡电机及下推装置电路连接；下料底座的外部套设有防震底座，防震底座底部通过底部防震弹簧与下料底座底部相连接，防震底座的内侧端面通过侧防震弹簧与下料底座的外侧端面相连接。该下卸料离心机具有的优点如下:(I)通过设置下推装置、下推杆及刮料板可以将主箱体侧壁上残留的物料有效地推到主箱体下方，以防止主箱体侧壁上出现大量残留的物料。(2)通过设置右内推侧壁、右滑动电机、右滑轨、左滑动电机、左滑轨及左内推侧壁可以使得右内推侧壁和左内推侧壁在右滑动电机和左滑动电机的带动下沿右滑轨和左滑轨运动，进而可以将主箱体侧壁上残留的物料有效地推下。(3 )通过在主箱体底部设置震荡电机可以将将主箱体侧壁上残留的物料有效地震下。(4)通过设置防震底座、底部防震弹簧及侧防震弹簧可以防止该下卸料离心机在震荡电机进行震荡下料时因震荡而引起大量噪音。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的下卸料离心机的结构示意图。图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的下卸料离心机的电路结构示意图。其中:1、下推装置；2、下推杆；3、主箱体；4、刮料板；5、右内推侧壁；6、右滑动电机；7、防震底座；8、底部防震弹簧；9、下料底座；10、总控装置；11、侧防震弹簧；12、左滑动电机；13、左内推侧壁；14、左滑轨；15、震荡电机；16、右滑轨。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种下卸料离心机，如图1至图2所示，包括主箱体3及设置于主箱体3底部的下料底座9，主箱体3两侧设置有右内推侧壁5和左内推侧壁13，下料底座9顶部设置有震荡电机15、左滑轨14及右滑轨16，右内推侧壁5底部通过右滑动电机6与右滑轨16滑动连接，左内推侧壁13底部通过左滑动电机12与左滑轨14滑动连接；内推侧壁13上方设置有下推装置1，下推装置I通过下推杆2与设置在主箱体3上方的刮料板4相连接，下料底座9底部设置有总控装置10，总控装置10与左滑动电机12、右滑动电机6、震荡电机15及下推装置I电路连接；下料底座9的外部套设有防震底座7，防震底座7底部通过底部防震弹簧8与下料底座9底部相连接，防震底座7的内侧端面通过侧防震弹簧11与下料底座9的外侧端面相连接。根据本申请的一个实施例，该下卸料离心机的震荡电机15为偏心电机。根据本申请的一个实施例，该下卸料离心机的刮料板4的形状和水平面积大小均与主箱体3的内端面相同。根据本申请的一个实施例，该下卸料离心机通过设置下推装置1、下推杆2及刮料板4可以将主箱体3侧壁上残留的物料有效地推到主箱体3下方，以防止主箱体3侧壁上出现大量残留的物料；通过设置右内推侧壁5、右滑动电机6、右滑轨16、左滑动电机12、左滑轨14及左内推侧壁13可以使得右内推侧壁5和左内推侧壁13在右滑动电机6和左滑动电机12的带动下沿右滑轨16和左滑轨14运动，进而可以将主箱体3侧壁上残留的物料有效地推下；通过在主箱体3底部设置震荡电机15可以将将主箱体3侧壁上残留的物料有效地震下；通过设置防震底座7、底部防震弹簧8及侧防震弹簧11可以防止该下卸料离心机在震荡电机15进行震荡下料时因震荡而引起大量噪音；震荡电机15可以为偏心电机。以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。【主权项】1.一种下卸料离心机，其特征在于:包括主箱体及设置于所述主箱体底部的下料底座，所述主箱体两侧设置有右内推侧壁和左内推侧壁，所述下料底座顶部设置有震荡电机、左滑轨及右滑轨，所述右内推侧壁底部通过右滑动电机与所述右滑轨滑动连接，所述左内推侧壁底部通过左滑动电机与所述左滑轨滑动连接；所述内推侧壁上方设置有下推装置，所述下推装置通过下推杆与设置在所述主箱体上方的刮料板相连接，所述下料底座底部设置有总控装置，所述总控装置与所述左滑动电机、右滑动电机、震荡电机及下推装置电路连接；所述下料底座的外部套设有防震底座，所述防震底座底部通过底部防震弹簧与所述下料底座底部相连接，所述防震底座的内侧端面通过侧防震弹簧与所述下料底座的外侧端面相连接。2.根据权利要求1所述的下卸料离心机，其特征在于:所述震荡电机为偏心电机。【专利摘要】本技术提供一种下卸料离心机，包括主箱体及设置于主箱体底部的下料底座，主箱体两侧设置有右内推侧壁和左内推侧壁，下料底座顶部设置有震荡电机、左滑轨及右滑轨，右内推侧壁底部通过右滑动电机与右滑轨滑动连接，左内推侧壁底部通过左滑动电机与左滑轨滑动连接；内推侧壁上方设置有下推装置，下推装置通过下推杆与设置在主箱体上方的刮料板相连接，下料底座底部设置有总控装置，总控装置与左滑动电机、右滑动电机、震荡电机及下推装置电路连接；下料底座的外部套设有防震底座，防震底座底部通过底部防震弹簧与下料底座底部相连接，防震底座的内侧端面通过侧防震弹簧与下料底座的外侧端面相连接。【IPC分类】B04B11-00【公开号】CN204602434【申请号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下卸料离心机，其特征在于：包括主箱体及设置于所述主箱体底部的下料底座，所述主箱体两侧设置有右内推侧壁和左内推侧壁，所述下料底座顶部设置有震荡电机、左滑轨及右滑轨，所述右内推侧壁底部通过右滑动电机与所述右滑轨滑动连接，所述左内推侧壁底部通过左滑动电机与所述左滑轨滑动连接；所述内推侧壁上方设置有下推装置，所述下推装置通过下推杆与设置在所述主箱体上方的刮料板相连接，所述下料底座底部设置有总控装置，所述总控装置与所述左滑动电机、右滑动电机、震荡电机及下推装置电路连接；所述下料底座的外部套设有防震底座，所述防震底座底部通过底部防震弹簧与所述下料底座底部相连接，所述防震底座的内侧端面通过侧防震弹簧与所述下料底座的外侧端面相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：乐山沃耐稀电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51