一种超声剪切反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声剪切反应器，包括支架、料筒、剪切筒、微波发生仪和超声仪，料筒和剪切筒之间通过连接筒连接，支架固定在料筒和剪切筒下端，料筒内的加料螺杆和熔融螺杆以及剪切筒内的剪切螺杆上均设有螺纹凸起，剪切螺杆与熔融螺杆之间通过研磨杆连接，料筒和剪切筒的内壁上均设有与螺纹凸起吻合的梯形螺纹槽，微波发生仪和超声仪固定在支架上，剪切筒上固定安装有微波发生器，料筒上安装有第二换能器和红外仪，连接筒下方安装有第一换能器，连接筒上的抽真空管与料筒顶端的真空泵连接。本实用新型专利技术结构合理，物料的处理效果好，产品稳定，反应器的处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，具体是一种超声剪切反应器。
技术介绍
热熔胶，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。由于其粘接强度大、固化速度快等优点被广泛应用。目前大部分的聚烯烃热熔胶主要的生产方法是采用过氧化物引发、双螺杆挤出的接枝工艺。由于过氧化物的分散困难、引发断链的工艺不易控制等原因，造成热熔胶往往有黑点、黄点、气味大、存储时间短等缺陷，因此力化学反应的接枝法越来越受到人们的重视。高分子力化学反应装置是制备高分子产品的重要设备，现有的技术普遍采用挤出机、球磨机、超声辐射以及高速搅拌等加工设备来处理高分子物料，但这些设备处理无法处理反应中的高分子物料，使得分子间的反应不充分，从而导致物料的利用率小，处理效率慢，产品生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声剪切反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种超声剪切反应器，包括支架、料筒、剪切筒、微波发生仪和超声仪，所述料筒和剪切筒之间通过连接筒连接，所述料筒上设有进料口，所述剪切筒上设有出料口，所述支架分别固定安装在料筒和剪切筒下端，所述料筒内安装有加料螺杆和熔融螺杆，且加料螺杆和熔融螺杆为一整体，所述剪切筒内安装有剪切螺杆，所述剪切螺杆与熔融螺杆之间通过研磨杆连接，所述加料螺杆、熔融螺杆和剪切螺杆上均设有螺纹凸起，所述料筒和剪切筒的内壁上均设有与螺纹凸起吻合的梯形螺纹槽，所述微波发生仪固定安装在剪切筒下方的支架上，剪切筒上固定安装有与微波发生仪连接的微波发生器，所述超声仪固定安装在料筒下方的支架上，所述料筒上安装有与超声仪连接的第二换能器，所述连接筒下方固定安装有与超声仪连接的第一换能器，所述连接筒上还设有抽真空管，所述料筒顶端安装有与抽真空管连接的真空泵，所述料筒顶端还安装有红外仪。作为本技术进一步的方案:所述剪切螺杆上的螺纹凸起呈梯形状，且螺纹凸起的升角为45?60°。作为本技术再进一步的方案:所述抽真空管上安装有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术反应器结构合理，通过强大的剪切力对物料进行多次剪切，并对物料进行红外加热、超声处理以及微波处理，从而加速对物料的处理，促进物料件的反应，从而提高物料的处理效果，保证产品的稳定性；同时反应器的内是真空环境，进而保证了反应所需要的条件，解决了物料反应过程中出现的氧化问题。【附图说明】图1为超声剪切反应器的结构示意图。图中:1_支架;2-料筒；3_剪切筒；4_连接筒；5_微波发生器；6_出料口 ；7-微波发生仪；8_第一换能器；9_第二换能器；10-超声仪；11-红外仪；12-进料口 ；13_真空泵；14-抽真空管；15-控制阀；16-熔融螺杆；17_加料螺杆；18-螺纹凸起；19-剪切螺杆；20-梯形螺纹槽；21_研磨杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种超声剪切反应器，包括支架1、料筒2、剪切筒3、微波发生仪7和超声仪10，料筒2和剪切筒3之间通过连接筒4连接，料筒2上设有进料口 12，剪切筒3上设有出料口 6，支架I分别固定安装在料筒2和剪切筒3下端，料筒2内安装有加料螺杆17和熔融螺杆16，且加料螺杆17和熔融螺杆16为一整体，剪切筒3内安装有剪切螺杆19，剪切螺杆19与熔融螺杆16之间通过研磨杆21连接，加料螺杆17、熔融螺杆16和剪切螺杆19上均设有螺纹凸起18，剪切螺杆19上的螺纹凸起18呈梯形状，且螺纹凸起18的升角为60°，料筒2和剪切筒3的内壁上均设有与螺纹凸起18吻合的梯形螺纹槽20。微波发生仪7固定安装在剪切筒3下方的支架I上，剪切筒3上固定安装有与微波发生仪7连接的微波发生器5，超声仪10固定安装在料筒2下方的支架I上，料筒2上安装有与超声仪10连接的第二换能器9，连接筒4下方固定安装有与超声仪10连接的第一换能器8，连接筒4上还设有抽真空管14，抽真空管14上安装有控制阀15，料筒2顶端安装有与抽真空管14连接的真空泵13，料筒2顶端还安装有红外仪11。通过真空泵13的作用将反应器内抽成真空，并关闭控制阀15 ;将待反应的物料从进料口输入反应器内，在加料螺杆17的作用下将物料送入熔融螺杆16部分，通过熔融螺杆16与料筒2之间的作用，将原料进行摩擦、挤压以及研磨，从而将物料进行融化，同时通过第一换能器9和红外仪11的作用下，加快物料的碎化，使得大分子聚合物料变成小分子聚合物料；同时在研磨杆21的作用下对物料进一步研磨，使得混合物料变得均匀，再通过第一换能器8的作用，通过超声作用将物料进一步打碎；物料进入剪切筒3内，在剪切螺杆19的作用下对物料进行剪切粉碎，并将物料均匀分散在剪切筒3内，同时通过微波发生仪7和微波发生器5对物料进行微波处理，从而促进物料的反应，提高反应器的处理效果和效率。【主权项】1.一种超声剪切反应器，包括支架、料筒、剪切筒、微波发生仪和超声仪，其特征在于，所述料筒和剪切筒之间通过连接筒连接，所述料筒上设有进料口，所述剪切筒上设有出料口，所述支架分别固定安装在料筒和剪切筒下端，所述料筒内安装有加料螺杆和熔融螺杆，且加料螺杆和熔融螺杆为一整体，所述剪切筒内安装有剪切螺杆，所述剪切螺杆与熔融螺杆之间通过研磨杆连接，所述加料螺杆、熔融螺杆和剪切螺杆上均设有螺纹凸起，所述料筒和剪切筒的内壁上均设有与螺纹凸起吻合的梯形螺纹槽，所述微波发生仪固定安装在剪切筒下方的支架上，剪切筒上固定安装有与微波发生仪连接的微波发生器，所述超声仪固定安装在料筒下方的支架上，所述料筒上安装有与超声仪连接的第二换能器，所述连接筒下方固定安装有与超声仪连接的第一换能器，所述连接筒上还设有抽真空管，所述料筒顶端安装有与抽真空管连接的真空泵，所述料筒顶端还安装有红外仪。2.根据权利要求1所述的超声剪切反应器，其特征在于，所述剪切螺杆上的螺纹凸起呈梯形状，且螺纹凸起的升角为45?60°。3.根据权利要求1所述的超声剪切反应器，其特征在于，所述抽真空管上安装有控制阀。【专利摘要】本技术公开了一种超声剪切反应器，包括支架、料筒、剪切筒、微波发生仪和超声仪，料筒和剪切筒之间通过连接筒连接，支架固定在料筒和剪切筒下端，料筒内的加料螺杆和熔融螺杆以及剪切筒内的剪切螺杆上均设有螺纹凸起，剪切螺杆与熔融螺杆之间通过研磨杆连接，料筒和剪切筒的内壁上均设有与螺纹凸起吻合的梯形螺纹槽，微波发生仪和超声仪固定在支架上，剪切筒上固定安装有微波发生器，料筒上安装有第二换能器和红外仪，连接筒下方安装有第一换能器，连接筒上的抽真空管与料筒顶端的真空泵连接。本技术结构合理，物料的处理效果好，产品稳定，反应器的处理效率高。【IPC分类】B01J19-08, B01J19-10, B01J19-20, B01J19-12【公开号】CN204602168【申请号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声剪切反应器，包括支架、料筒、剪切筒、微波发生仪和超声仪，其特征在于，所述料筒和剪切筒之间通过连接筒连接，所述料筒上设有进料口，所述剪切筒上设有出料口，所述支架分别固定安装在料筒和剪切筒下端，所述料筒内安装有加料螺杆和熔融螺杆，且加料螺杆和熔融螺杆为一整体，所述剪切筒内安装有剪切螺杆，所述剪切螺杆与熔融螺杆之间通过研磨杆连接，所述加料螺杆、熔融螺杆和剪切螺杆上均设有螺纹凸起，所述料筒和剪切筒的内壁上均设有与螺纹凸起吻合的梯形螺纹槽，所述微波发生仪固定安装在剪切筒下方的支架上，剪切筒上固定安装有与微波发生仪连接的微波发生器，所述超声仪固定安装在料筒下方的支架上，所述料筒上安装有与超声仪连接的第二换能器，所述连接筒下方固定安装有与超声仪连接的第一换能器，所述连接筒上还设有抽真空管，所述料筒顶端安装有与抽真空管连接的真空泵，所述料筒顶端还安装有红外仪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：富阳怀邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33