用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于静电粉末喷涂小车，包括具有车轮的底座和固定安装在底座上的车架。所述车架的形状为倒置的“U”形，两立柱上套装有可以沿车架上下运动的滑动支架，滑动支架的两侧各安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有喷涂器，在底座上车架的两立柱之间设置有螺旋丝杠升降机，螺旋丝杠升降机与悬臂梁之间设置有安装在滑动副支撑座中的传动杆，滑动副支撑座安装在“U”形车架的一个立柱的内侧。该小车，用于将多分路外置静电粉末喷涂装置中的终端喷涂器，安装到一种可分别上下方向摆动或左右方向摆动的移动机械上，其喷涂的静电粉末量大，所以喷涂器可以整齐且紧密布列，可以整体移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末静电喷涂领域，尤其涉及平面断续钢板、铝板，或钢卷、铝卷的连续静电粉末喷涂的装置，具体说，涉及一种用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车。
技术介绍
目前，世界上采用静电粉末喷涂的方式对金属结构件、冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板进行表面喷涂的喷涂小车上所携带的喷枪，其静电发生器均置于每个喷枪内部、单独内置的静电发生器，单位时间的静电粉末需要量较小。因现所需喷涂的金属结构尺寸较小或表面积较小，在连续喷涂线上运行速度小，单位时间所需喷涂粉末量较小，所以每个粉末静电喷涂器对其喷出粉末的荷电能力不需要太大，所以一般现粉末静电喷涂其均在喷涂器终端内部设置内置高压静电发生器，功率较小，满足现有粉末静电喷涂需要。对于粉末需要量小，现一般喷涂小车每个其上所携带的喷涂器较少，通过一些框架结构将上喷涂器、输入电缆、管接头、气管、粉管连接或装配在一起，均外露。由于这些外露的结构表面多为复杂的外形，在喷涂过程中易附着粉末和灰尘，不易清洁和保护，同时前述所有配件在检修维护和使用过程中会有遭受外接机械碰撞而损伤的可能，且无法整体拆卸和更换，需分别单独拆换。对于高速卷材或平面连续粉末静电喷涂，用于冷轧钢板、镀锌钢板以及铝板等金属以及非金属的正、背面粉末喷涂，由于速度高，单位时间需要喷涂流经的表面积要大，就需要粉末静电喷涂器喷出粉末量要大，则单位时间粉末的荷电量需求就大，就要求提高压静电发生器的能力，即功率。而大功率的高压静电发生器的结构尺寸大，不能够设置在单独粉末静电喷涂器内部，须设置在喷涂器外。另外，前述内置静电发生器的静电粉末喷涂器用于静电粉末需要量不大的场合，所以携带喷枪的横移小车上一般携带的喷涂器不多，而且由于所喷涂的物件均为小型异形件，所以喷涂器需均匀布列，间距较大，所以每个喷涂器输入的电缆、粉管、压缩空管较难布置在一起，需分列开来，无法采取紧凑的防护罩包裹防护和防尘。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于静电粉末喷涂小车。本技术所述的用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车，包括具有车轮的底座和固定安装在底座上的车架，所述车架的形状为倒置的“U”形，两立柱上套装有沿车架上下运动的滑动支架，滑动支架的两侧各安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有喷涂器，在底座上车架的两立柱之间设置有螺旋丝杠升降机，螺旋丝杠升降机与悬臂梁之间设置有安装在滑动副支撑座中的传动杆，所述滑动副支撑座安装在“U”形车架的一个立柱的内侧。所述传动杆的下端浮搁于升降机的升降螺杆端部上面，所述滑动支架浮搁于传动杆的上端。所述悬臂梁的未安装喷涂器的一端通过铰链与滑动支架链接，其悬臂梁中部与滑动支架22上部安装的驱动机构通过铰链联接。在滑动支架上部安装有支架，所述悬臂梁的上部通过铰链与支架连接，位于悬臂梁尾端的侧壁上安装有驱动机构。所述悬臂梁为一长箱式结构，喷涂器尾部置于悬臂梁内部，其喷口和一段喷涂器本体外露，与喷涂器尾部连接的输入电缆，粉管以及压缩空气气管均整齐布置在悬臂梁内部，由管夹固定。在悬臂梁的自由端设置有稳定悬臂梁的夹持机构，该夹持机构包括夹板底座，和通过销轴安装在夹板底座上的两块夹板，在两块夹板的外侧设置有驱动机构。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点:1.实现将高压静电发生器外置的外部输入静电电缆的喷涂器集中布置，可以产生大量静电粉末，为实现卷材连续喷涂提供可能；2.喷涂器及其输入电缆、粉管、压缩空气气管内置，外部箱式悬臂梁结构整体包裹，外形完整、美观，便于清扫和整体调整，安全，不受损伤；3.悬臂梁内部的气、粉、电等介质管路与外接输入管路采用整体多种介质(包括电缆)快换接头板形式连接，保证密闭不漏电和各种介质的密封不泄露，方便与悬臂梁内部介质管路整体快速接通或断开，方便悬臂梁整体更换；4.传动杆结构简单、不占空间；升降机构坐于底座，结构简化；5.喷涂器悬臂梁端部用端部夹持结构原理简单，不因悬臂梁升降而调整；6.能够满足在单位时间喷涂大量静电粉末的要求。总之，本技术所述的静电粉末喷涂小车，是用于将静电粉末喷涂装置中的终端喷涂器，安装到一种可分别上下方向摆动或左右方向摆动的移动机械上，针对所喷涂平板或卷材的不同状态实现分别向下、水平、向上以及空间多方向实现静电粉末喷涂的一种设备。其喷涂的静电粉末量大，所喷涂物件为连续运行、平面、等宽的板材，运行方向始终一致，所以喷涂器可以整齐且紧密布列，其输入电缆、粉管和压缩空气管可以集中整齐排列在一起，用一根较长箱型封闭式悬臂梁将上述管路整体包裹在其内部，可以整体移动。外观可以整齐、易清扫和美观，而且所有介质接入悬臂梁内部各介质管路时采用整体多种介质快换接头结构，可以整体调整和更换，方便操作，同时由于箱式悬臂梁对所有其内部喷涂器和介质管路进行防护，安全，不易被磕碰。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术所述的用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车的结构示意图；图2是图1所示喷涂小车成组多台组成形式示意图；图3是图1所示喷涂小车的螺旋丝杠升降机的安装示意图；图4是图1所示喷涂小车的悬臂梁实现上下摆动的结构示意图；图5是图1所示喷涂小车的悬臂梁实现单独左右摆动的结构示意图；图6是图1所示喷涂小车的悬臂梁结构示意图；图7是图3的A向视图，表示图1所示喷涂小车的夹板的结构示意图；附图标记说明:1-喷涂器；2_悬臂梁；3_传动杆；4_螺旋丝杠升降机；5-车轮；6_驱动电机；7-滑动副支撑座；8_输入电缆；9_滑动支架底部；10_喷口 ； 11-喷涂器本体；12-喷涂器尾部；13-粉管；14_压缩空气气管；15_管夹；16_悬臂梁尾部固定结构或整体式快速接头板结构；17-夹持机构；18_竖直平板；19_夹板；20_底座；21_车架；22_滑动支架；23_平板或卷材；24_销轴；25_夹板底座；26_铰链；27_驱动机构；28_摆动支点；29_支架。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。本技术所述的静电粉末喷涂小车，是用于将静电粉末喷涂装置中的终端喷涂器，安装到一种可分别上下方向摆动或左右方向摆动的移动机械上，针对所喷涂平板或卷材的不同状态实现分别向下、水平、向上以及空间多方向实现静电粉末喷涂的一种设备。参见图1，所述静电粉末喷涂小车，包括具有车轮5的底座20和固定安装在底座20上的车架21。所述车架21形状为倒置的“U”形，两立柱上套装有可以沿车架上下运动的滑动支架22，滑动支架22的一侧或两侧安装有悬臂梁2，悬臂梁2上安装有喷涂器I。在底座上车架的两立柱之间，设置有螺旋丝杠升降机4，螺旋丝杠升降机4与滑动支架之间设置有安装在滑动副支撑座7中的传动杆3，所述滑动副支撑座7安装在“U”形车架21的一个立柱的内侧。图中所示的悬臂梁为两个，也可以只具有一个。所述喷涂器I的喷口长度根据所喷涂对象的宽度确定。喷涂对象的宽度越宽，则喷口长度越长，同时输入喷涂器的粉管和压缩空气管数量也相应增加。工作时，所述升降横移机如图1，事先在所要喷涂的平板或卷材23外侧，通过人工或小车底座20上设置的驱动装置，该装置可以是减速电机、液压马达、气动马本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于多分路静电外置的静电粉末喷涂小车，包括具有车轮(5)的底座(20)和固定安装在底座上的车架(21)，其特征是所述车架(21)的形状为倒置的“U”形，两立柱上套装有沿车架上下运动的滑动支架(22)，滑动支架(22)的一侧或两侧安装有悬臂梁(2)，悬臂梁(2)上安装有喷涂器(1)，在底座上车架的两立柱之间设置有螺旋丝杠升降机(4)，螺旋丝杠升降机(4)与悬臂梁(2)之间设置有安装在滑动副支撑座(7)中的传动杆(3)，所述滑动副支撑座(7)安装在“U”形车架(21)的一个立柱的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，李绮屏，李鸿波，沈志前，杨力，焦时光，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11