一种带冲洗管路的取样阀制造技术

一种带冲洗管路的取样阀的装置，主要包括：阀体、阀盖、通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶；阀体在水平和垂直方向对应设置有第一孔道和第二通孔，该阀体内部设置有柱状旋塞；旋塞中部设置有与所述阀体两端的第一孔道和第二通孔相配合且轴向相通的孔，柱状旋塞的一侧端面设置有旋转柄；阀体的外壁设置有阀盖；取样适配器与第二通孔下端接通，取样适配器下端连接有取样瓶，取样适配器中设置有取样针和排气针；旁通管路一端与通气吹扫管路连接，另一端与取样适配器连接。由于通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶组成一个封闭的取样循环系统，故该取样阀能够隔绝内部取样的样品与外界的接触，减少了污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门装置领域，尤其涉及一种带冲洗管路的取样阀。
技术介绍
在工业生产活动中，为了保证产品质量，工厂在生产活动过程中关键环节需要采集样品，进行样品成分分析，从而判断产品质量是否稳定可靠。取样点根据工艺需要从三个到上百个不等。目前国内一方面并没有专门的企业生产取样阀，基本上依赖进口，另一方面国内化工企业因为种种原因对取样阀并不是特别重视。早期国内的化工装置基本上没有像样的专业取样阀。现场取样滴漏的情况严重，对操作工的健康产生一定的影响，同时也造成环境污染。随着人们对保护环境的要求越来越高，以及企业本身也在不断的提高环保的技术标准。有必要专利技术一种新型的取样阀。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型的取样阀。本技术的上述目的通过以下技术方案实现:本技术的带冲洗管路的取样阀装置主要包括:阀体、阀盖、通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶；其中，该阀体在水平和垂直方向对应设置有第一孔道和第二通孔，该阀体内部有内壁为柱状的空间，该阀体内部设置有与阀体内壁相配合的柱状旋塞；所述旋塞中部设置有与所述阀体两端的第一孔道和第二通孔相配合且轴向相通的孔，所述柱状旋塞的一侧端面设置有向阀体外伸出的旋转柄；所述阀体的外壁设置有与所述旋塞的端面相配合的阀盖；所述取样适配器与所述第二通孔下端接通，所述取样适配器下端连接有取样瓶，所述取样适配器中设置有伸入所述取样瓶内部的取样针和排气针；所述旁通管路一端与所述通气吹扫管路连接，另一端与所述取样适配器连接，所述通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶组成一个封闭的取样循环系统。根据本技术的一个实施例，所述阀体内部与所述旋塞之间设置有PTFE衬套(PTFE，Polytetrafluoroethylene,聚四氟乙稀)。根据本技术的一个实施例，所述通气管路与所述第二通孔上端固定连接处设置有切断阀。根据本技术的一个实施例，所述旁通管路下端与三通阀的垂直端连接，所述三通阀水平方向的一端通过管路连接到取样适配器并且另一端与排气管连接，所述排气管另一端设置有单向阀。本技术的优点是:由于本技术的通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶组成一个封闭的取样循环系统，因此本技术的取样阀能够隔绝内部取样的样品与外界的接触，减少了污染；同时，并且取样后可以进行氮气(N2)吹扫，防止残留样品在取样阀和取样针内结晶，造成下次取样不便。【附图说明】图1是本技术的取样阀的第一示意图。图2是本技术的取样阀的第二示意图。附图标记说明1.阀体、2.PTFE衬套、3.旋塞、4.平垫片、5.V型垫片、6.VA垫片、7.三角环、8.阀盖、9.填料、10.填料压盖、11.调节环、12.0型圈、13.弹簧圈、14.切断阀、15.通气吹扫管路、16.旁通管路、17.三通阀、18.取样适配器、19.取样针、20.排气针、21.取样瓶、22.单向阀、23.排气管。【具体实施方式】图1阐述的是一种带冲洗管路的取样阀装置的示意图；该取样阀主要包括:阀体1、阀盖8、通气吹扫管路15、旋塞3、旁通管路16、取样适配器18和取样瓶21。如图1所示，该阀体I的水平和竖直方向分别对应设置有通孔，分别是第一孔道和第二通孔，该阀体I内部有内壁为柱状的空间，该阀体I内部还设置有与阀体I内壁相配合的柱状旋塞3 ;所述阀体I内部与所述旋塞3之间设置有PTFE衬套2(PTFE，Polytetrafluoroethylene,聚四氟乙稀)。所述旋塞3中部设置有与所述阀体I的通孔相配合且轴向相通的孔，该孔与所述阀体I的通孔形成了让液体样品流入的通道。所述柱状旋塞3的一侧端面设置有向阀体I外伸出的旋转柄，该旋转柄与事实上旋塞3的端面形成阶梯，该阶梯与阀体I端面之间设置有平垫片4，该旋转柄的圆周面与阀体I之间设置有弹簧圈13和O型圈12 ;旋转该旋转柄，可以调整所述旋塞3的孔的位置，当旋塞3的孔与阀体I的水平孔在同一方向时，样品可以在阀体中流畅地通过；当旋塞3的孔与阀体I的竖直孔在同一方向时，样品会流入取样瓶21，为取样过程；所述阀体I的外壁设置有与所述旋塞3的端面相配合的阀盖8，该阀盖8以可拆装方式与阀体I连接；所述阀盖8与阀体I之间设置有V型垫片5、VA垫片6和三角环7等密封件，旋塞3与阀盖8之间的间隙还设置有填料9。所述通气吹扫管路15的一端与所述第二通孔上端固定连接，另一端设置有旁通管路16。所述通气管路15与所述第二通孔上端固定连接处设置有切断阀14，切断阀14可以控制通气吹扫管路15的通断。图2是取样阀的第二示意图。如图1和2所示，所述取样瓶21的一端设置有取样适配器18，该取样适配器18与所述第二通孔下端接通，该取样适配器18中设置有伸入所述取样瓶21内部的取样针19和排气针20，所述取样针19容许样品流入取样瓶21，所述排气针20容许取样瓶21中的气体流出取样瓶。所述旁通管路16下端还连接有三通阀17，所述旁通管路16与所述三通阀的17的垂直端连接，所述三通阀17水平方向的一端通过管路连接到取样适配器18并且另一端与排气管23连接，所述排气管23另一端设置有单向阀22。单向阀22可以阻止外界气体进入取样系统。本技术的带冲洗管路的取样阀装置在使用时，保持切断阀14关闭，三通阀17与旁通管路16以及取样适配器18连通，同时三通阀17不与排气管23连通，旋转旋塞3到90°，即旋塞3通孔呈竖直方向，使管路16与旋塞3、取样适配器18连通，形成封闭回路，保证液体能够从取样针19顺利流入取样瓶21，取样瓶21中原有气体从排气针20进入旁通管路16。之后旋转切断阀14，使切断阀14打开，然后旋转三通阀17，保证三通阀17与取样适配器18、排气管23连通，同时三通阀17不与旁通管路16连通，吹扫气体氮气(N2)通过旋塞3、取样适配器18、取样针19、排气针20、三通阀17以及单向阀22流向回收或清洁系统，完成一次取样。在对本技术的具体实施例进行了详细的介绍的同时，还可以发现与本技术相关的本领域内相似的多种可替代设计和由权利要求限定的实施例。【主权项】1.一种带冲洗管路的取样阀的装置，主要包括:阀体、阀盖、通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶；其中，该阀体在水平和垂直方向对应设置有第一孔道和第二通孔，该阀体内部有内壁为柱状的空间，该阀体内部设置有与阀体内壁相配合的柱状旋塞；所述旋塞中部设置有与所述阀体两端的第一孔道和第二通孔相配合且轴向相通的孔，所述柱状旋塞的一侧端面设置有向阀体外伸出的旋转柄；所述阀体的外壁设置有与所述旋塞的端面相配合的阀盖；所述取样适配器与所述第二通孔下端接通，所述取样适配器下端连接有取样瓶，所述取样适配器中设置有伸入所述取样瓶内部的取样针和排气针；所述旁通管路一端与所述通气吹扫管路连接，另一端与所述取样适配器连接，所述通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶组成一个封闭的取样循环系统。2.在权利要求1中所述的装置中，其特征在于，所述阀体内部与所述旋塞之间设置有PTFE衬套。3.在权利要求1中所述的装置中，其特征在于，所述通气管路与所述第二通孔上端固定连接处设置有切断阀。4.在权利要求1中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冲洗管路的取样阀的装置，主要包括：阀体、阀盖、通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶；其中，该阀体在水平和垂直方向对应设置有第一孔道和第二通孔，该阀体内部有内壁为柱状的空间，该阀体内部设置有与阀体内壁相配合的柱状旋塞；所述旋塞中部设置有与所述阀体两端的第一孔道和第二通孔相配合且轴向相通的孔，所述柱状旋塞的一侧端面设置有向阀体外伸出的旋转柄；所述阀体的外壁设置有与所述旋塞的端面相配合的阀盖；所述取样适配器与所述第二通孔下端接通，所述取样适配器下端连接有取样瓶，所述取样适配器中设置有伸入所述取样瓶内部的取样针和排气针；所述旁通管路一端与所述通气吹扫管路连接，另一端与所述取样适配器连接，所述通气吹扫管路、旋塞、旁通管路、取样适配器和取样瓶组成一个封闭的取样循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨，
申请(专利权)人：安策阀门太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32