焊缝探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝探伤装置，属于焊缝检测设备技术领域，它包括底座，所述底座上设有防护墙，所述防护墙上设有活动门，所述防护墙的顶部设有顶盖，所述底座、防护墙和顶盖共同围成探测空间，所述底座上设有工作台，所述顶盖上设有安装架，所述安装架位于所述探测空间内且所述安装架上设有射线探伤仪，所述工作台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。本实用新型专利技术能够对工件批量探伤，提高了生产效率，广泛应用于批量工件的焊缝探伤中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊缝检测设备
，尤其涉及一种焊缝探伤装置。
技术介绍
目前压力容器、空气瓶等容器瓶体类产品主要的加工工艺为焊接，焊缝的质量是确保其焊缝密封性和安全运行的重要保证，焊接加工完毕后，为了检验焊缝的加工质量，需要对其进行探伤。较为常用的探伤方式有超声波探伤和射线探伤，射线探伤是将加工的容器或瓶体送至探伤室的射线曝光室中，利用射线透照摄影的方法，从射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。然而探伤室中进行探伤时，只能对一件或两件容器、瓶体进行射线探伤，而且探伤时间较长，探伤效率较低，影响了批量化生产效率，往往由于探伤等待时间而导致了该类产品的加工周期长。因此，对于开发一种新的焊缝探伤装置，不但具有迫切的研宄价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研宄，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是:提供一种焊缝探伤装置，能够对工件批量探伤，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:提供一种焊缝探伤装置，包括底座，所述底座上设有防护墙，所述防护墙上设有活动门，所述防护墙的顶部设有顶盖，所述底座、防护墙和顶盖共同围成探测空间，所述底座上设有工作台，所述顶盖上设有安装架，所述安装架位于所述探测空间内且所述安装架上设有射线探伤仪，所述工作台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述安装架竖向滑动安装于所述顶盖上且连接第一动力装置。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述顶盖上设有排气口。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述工作台转动安装于所述底座上且与第二动力装置传动连接。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座上固定安装有中心轴，所述工作台转动安装于所述中心轴上，所述第二动力装置为电动机，所述电动机与底座通过齿轮传动连接。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述中心轴上固定安装有一安装座，所述安装座上设有位置传感器，所述工作台上设有若干与所述位置传感器相对应的感应块，所述感应块与被检测工件—对应。在本技术的所述焊缝探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述底座的底部安装有滚轮。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:(I)由于工作台上环绕射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构，可以把若干个被检测工件同时固定在工作台上，使用一个射线探伤仪可同时将这些被检测工件的焊缝一次性拍照成像，大大提高了工件焊缝的探伤效率。(2)由于安装架竖向滑动安装于顶盖上，射线探伤仪可以检测同一批被检测工件上不同高度位置的焊缝，拓展了该探伤装置的适用范围。(3)由于工作台转动安装于底座上，装卸工件时可以转动工作台，在活动门位置逐个装卸被检测工件即可，方便操作，减少了操作工人的劳动量，进而也提高了探伤效率。(4)由于底座上设置了滚轮，使得该探伤装置可以灵活移动，当被检测工件数量较多，搬运比较麻烦，可以将该探伤装置移动到被检测工件位置附近，减少了搬运时间，进一步提尚了探伤效率。【附图说明】图1是本技术实施例检测上焊缝时的工作状态图；图2是图1中去掉顶盖的俯视结构示意图；图3是图1中A的局部放大图；图4是本技术实施例检测下焊缝时的工作状态图；其中，在图1、图2、图3和图4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中:1、底座，2、工作台，3、中心轴，4、防护架，5、被检测工件，6、防护墙，7、活动门，8、顶盖，9、安装架，10、射线探伤仪，11、第一动力装置，12、排气口，13、第二动力装置，14、滚轮，15、安装座，16、感应块，17、位置传感器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1和图2共同所不，本技术提供了一种焊缝探伤装置，包括底座I，底座I上设有防护墙6，防护墙6上设有活动门7，用于拆装被检测工件5和设备的日常维护，通常活动门7的体积不宜太大，但至少能容纳一个被检测工件5，防护墙6的顶部设有顶盖8，顶盖8上设有排气口 12，底座1、防护墙6和顶盖8共同围成探测空间，底座I上设有工作台2，顶盖8上设有安装架9，安装架9位于探测空间内且安装架9上设有射线探伤仪10，工作台2上环绕射线探伤仪10设置有若干个用于安装被检测工件5的定位机构，可以把若干个被检测工件5同时固定在工作台2上，使用一个射线探伤仪10可同时将这些被检测工件5的焊缝一次性拍照成像，大大提高了工件焊缝的探伤效率。定位机构需要根据被检测工件5的形状以及被检测部位来确定具体结构，本领域技术人员可以自行设定，例如瓶类工件可以使用箍筋固定，也可使用垫块固定，也可以使用防护架4进行固定，在此不一一举例。为了能够检测同一被检测工件5上不同高度位置的焊缝，安装架9竖向滑动安装于顶盖8上且连接第一动力装置11，当然，第一动力装置11优选为气缸或者液压缸，还可以选择使用电动机带动的丝杠螺母机构，或者是直线导轨，也可以实现，本领域技术人员可以自行选择，在此不再赘述。工作台2转动安装于底座I上且与第二动力装置13传动连接，具体的说，底座I上固定安装有中心轴3，为了防止中心轴3干涉射线探伤仪10的工作行程，通常在中心轴3上设置避让射线探伤仪10的中心孔，工作台2通过轴承转动安装于中心轴3上，第二动力装置13为电动机，电动机与底座I通过齿轮传动连接，通常电动机连接主动齿轮，而工作台2的外周安装从动齿轮，当主动齿轮转动时，带动工作台2转动。结合图3，中心轴3上固定安装有一安装座15，安装座15上设有位置传感器17，工作台2上设有若干与位置传感器17相对应的感应块16，位置传感器17优选为接近开关，感应块16与被检测工件5 —一对应，通过位置传感器17控制第二动力装置13，可以实现拆装被检测工件5时的自动操作，当一个被检测工件5安装到位后，工作台2自动转动到下一个安装工位。出于该构思，安装座15也可以安装在底座I上或者防护墙6上，感应块16安装在工作台2上，只要空间和位置允许即可，在此不再赘述。底座I的底部安装有滚轮14，使得该探伤装置可以灵活移动，当被检测工件5数量较多，搬运比较麻烦，可以将该探伤装置移动到被检测工件5位置附近，减少了搬运时间，进一步提尚了探伤效率。其工作过程如下:如图1和图4共同所示，打开活动门7，将被检测工件5放置到工位上，通过防护架4防护固定，通过电动机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮运动，从而使工作台2转动，当感应块16移动到位置传感器17的探讨位置时，位置传感器17给出信号，电动机停止转动，此时下一个空的工位刚好转动到活动门7处，再将另一个被检测工件5放置到工位上，以此类推。完成被检测工件5放置后，将活动门7关好。被检测工件5例如容器或瓶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊缝探伤装置，包括底座，所述底座上设有防护墙，所述防护墙上设有活动门，所述防护墙的顶部设有顶盖，所述底座、防护墙和顶盖共同围成探测空间，其特征在于：所述底座上设有工作台，所述顶盖上设有安装架，所述安装架位于所述探测空间内且所述安装架上设有射线探伤仪，所述工作台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张增军，赵平，柳胜全，许倍强，曹世良，邓忠昌，田玉亮，郭广前，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37