两端全极耳卷绕电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两端全极耳卷绕电池，属于蓄电池加工制造技术领域中的卷绕电池，其目的在于提供一种无需对齐极耳的正负电极极耳错位的两端全极耳卷绕电池。其技术方案为：包括电池壳，所述电池壳内设置有卷绕电芯，所述卷绕电芯的上端设有正极耳，卷绕电芯的下端设有负极耳；所述正极耳上设置有正汇流排，所述负极耳上设置有负汇流排；所述电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱、负极柱，所述正极柱与正汇流排连接，所述负极柱与负汇流排连接。本实用新型专利技术适用于卷绕电池。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池加工制造
，涉及一种卷绕电池，尤其涉及一种正负电极极耳错位的两端全极耳卷绕电池。
技术介绍
传统的铅蓄电池制造工艺和技术已经经历了一个多世纪的历程。在一个多世纪的发展过程中，传统的生产及加工技术被不断地革新，新的技术和设备被不断地采用。卷绕式铅酸蓄电池是近年来开发的新产品，卷绕式铅酸蓄电池是一种新型螺旋型结构的先进铅酸蓄电池，不同于传统平板叠片结构的普通铅酸电池。在性能方面，缘于材料纯度、工作面积、导电距离等差异，卷绕式铅酸蓄电池相比普通平板铅酸电池的性能显得更加优异。目前行业中卷绕结构电池尚未形成规模生产，且正负电极的极耳在同一侧。如申请号为200820122439.1的技术就公开了一种双电极式卷绕蓄电池。该蓄电池包括电池壳和设置在所述电池壳内的单体电池，所述单体电池的上端和下端分别形成有一对极耳，所述极耳上设置有汇流排，所述汇流排上设置有接线端子，所述电池壳的上部和下部分别开设有供所述接线端子伸出并与所述电池壳固定连接的接线端子口。该蓄电池的单体电池的上端和下端分别形成有一对设置有汇流排的极耳，提高了电极整体的电流密度的均匀性、电极活性物质利用率和汇流效率，从而提高了电池的使用寿命；且电池的上端和下端分别引出一对接线端子，在对外连接上更加灵活；采用卷绕式成型制备圆柱型电池，提高了电极的机械强度和抗震动性能。但是，由于上述蓄电池中极耳设置在蓄电池的同侧，因而在生产过程中必须将正负极对齐，否则正负极耳易短路，不易通过汇流排连成极柱；且由于现有的卷绕电池中正负极位于同侧，因而在卷绕时部分负极耳极易位于正极耳的位置处，而部分正极耳极易位于负极耳的位置处，最终使对卷绕机的精度要求较高，影响产品卷绕生产的质量和效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种无需对齐极耳的正负电极极耳错位的两端全极耳卷绕电池。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种两端全极耳卷绕电池，包括电池壳，所述电池壳内设置有卷绕电芯，所述卷绕电芯的上端设有正极耳，卷绕电芯的下端设有负极耳；所述正极耳上设置有正汇流排，所述负极耳上设置有负汇流排；所述电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱、负极柱，所述正极柱与正汇流排连接，所述负极柱与负汇流排连接。作为本技术的优选方案，所述正极柱和负极柱上均开设有用于将接线压紧在极柱上的螺纹孔。作为本技术的优选方案，所述正极柱与正汇流排的连接处、负极柱与负汇流排的连接处均贴有高温绝缘胶带。作为本技术的优选方案，所述正极柱和负极柱均采用黄铜材料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、本技术中，电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱、负极柱，正极柱通过正汇流排与正极耳连成一体，负极柱通过负汇流排与负极耳连成一体；由于正极耳与负极耳分别错位设置于电池壳的两端，因而将极耳烧成一体时无需将正极耳、负极耳进行对齐，且卷绕时不用担心部分易位于正极耳的位置处，部分正极耳极易位于负极耳的位置处，从而可有效降低卷绕电池时对卷绕机的精度要求，无短路的风险，提高产品卷绕生产的质量和效率。2、本技术中，正极柱和负极柱上均开设有用于将接线压紧在极柱上的螺纹孔，在电池上连接接线时，接线可通过与螺纹孔配合的螺钉压紧在极柱上，接线方便，接线牢固。3、本技术中，正极柱与正汇流排的连接处、负极柱与负汇流排的连接处均贴有高温绝缘胶带，通过该高温绝缘胶带可进一步提高电池的绝缘效果，防止电池短路。【附图说明】图1为现有技术中的卷绕电池结构示意图；图2为本技术的结构示意图；其中，附图标记为:1一正汇流排、2—正极耳、3—负极耳、4—负汇流排、5—正极柱、6—负极柱。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种两端全极耳卷绕电池，包括电池壳，电池壳内设置有卷绕电芯，且电池壳内可并联有多组卷绕电芯；电池壳的上端面上设置有正极柱5，电池壳的下端面上设置有负极柱6。卷绕电芯的上端设置有正极耳2，卷绕电芯的下端设置有负极耳3。正极耳2上设置有正汇流排1，负极耳3上设置有负汇流排4，且正极耳2通过焊接的方式与正汇流排I连接，负极耳3通过焊接的方式与负汇流排4连接。正汇流排I与正极柱5连接，负汇流排4与负极柱6连接，且正汇流排I通过焊接的方式与正极柱5连接，负汇流排4通过焊接的方式与负极柱6连接。优选地，正极柱5和负极柱6均采用黄铜材料；正汇流排1、正极耳2、负极耳3和负汇流排4的材质均采用铅基合金。电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱5、负极柱6，正极柱5通过正汇流排I与正极耳2连成一体，负极柱6通过负汇流排4与负极耳3连成一体；由于正极耳2与负极耳3分别错位设置于电池壳的两端，因而将极耳烧成一体时无需将正极耳2、负极耳3进行对齐，且卷绕时不用担心部分易位于正极耳2的位置处，部分正极耳2极易位于负极耳3的位置处，从而可有效降低卷绕电池时对卷绕机的精度要求，无短路的风险，提高产品卷绕生产的质量和效率。实施例2在实施例一的基础上，正极柱5和负极柱6上均开设有螺纹孔。接线时，该螺纹孔与螺钉配合使用，螺钉与螺纹孔通过螺纹连接，且将接线缠绕在螺钉的端部，并紧紧地压紧在极柱与螺钉之间。正极柱5和负极柱6上均开设有用于将接线压紧在极柱上的螺纹孔，在电池上连接接线时，接线可通过与螺纹孔配合的螺钉压紧在极柱上，接线方便，接线牢固。实施例3在上述实施例的基础上，正极柱5与正汇流排I的连接处贴有高温绝缘胶带，负极柱6与负汇流排4的连接处也贴有高温绝缘胶带。通过在正极柱5与正汇流排I的连接处、负极柱6与负汇流排4的连接处贴有高温绝缘胶带，通过该高温绝缘胶带可进一步提高电池的绝缘效果，防止电池短路。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种两端全极耳卷绕电池，包括电池壳，所述电池壳内设置有卷绕电芯，其特征在于:所述卷绕电芯的上端设有正极耳(2)，卷绕电芯的下端设有负极耳(3);所述正极耳(2)上设置有正汇流排(1)，所述负极耳(3)上设置有负汇流排(4);所述电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱(5)、负极柱(6)，所述正极柱(5)与正汇流排(I)连接，所述负极柱(6 )与负汇流排(4 )连接。2.如权利要求1所述的两端全极耳卷绕电池，其特征在于:所述正极柱(5)和负极柱(6)上均开设有用于将接线压紧在极柱上的螺纹孔。3.如权利要求1或2所述的两端全极耳卷绕电池，其特征在于:所述正极柱(5)与正汇流排(I)的连接处、负极柱(6)与负汇流排(4)的连接处均贴有高温绝缘胶带。4.如权利要求1或2所述的两端全极耳卷绕电池，其特征在于:所述正极柱(5)和负极柱(6)均采用黄铜材料。【专利摘要】本技术公开了一种两端全极耳卷绕电池，属于蓄电池加工制造
中的卷绕电池，其目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两端全极耳卷绕电池，包括电池壳，所述电池壳内设置有卷绕电芯，其特征在于：所述卷绕电芯的上端设有正极耳（2），卷绕电芯的下端设有负极耳（3）；所述正极耳（2）上设置有正汇流排（1），所述负极耳（3）上设置有负汇流排（4）；所述电池壳的上端面、下端面上分别对应设置有正极柱（5）、负极柱（6），所述正极柱（5）与正汇流排（1）连接，所述负极柱（6）与负汇流排（4）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王远强，赵春林，李和平，王昱豪，
申请(专利权)人：遂宁宏成电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51