本实用新型专利技术涉及一种高压开关柜母线室隔离吊装板,所述高压开关柜的柜体上设置有穿墙套管,所述高压开关柜内设置有母线室、仪表室和电压互感器,所述母线室包括两块相互平行且间隔设置的侧板,其不同之处在于:所述隔离吊装板设置在两块所述侧板之间并通过螺纹件与所述侧板固定,所述隔离吊装板包括用于隔绝仪表室和母线室的隔离件和用于对电压互感器Z向定位的吊装件。本实用新型专利技术提高了高压开关柜整体的安全性能及稳定性,且便于安装二次设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压开关柜领域,尤其涉及一种适用于高压开关柜母线室内的隔离吊装板结构。
技术介绍
随着社会的发展和人口的增加,人们对供电的可靠性和土地的利用率的要求越来越高,开关柜也随之朝着小型化、高可靠、低消耗、环保方面发展;随着新技术、新材料、新加工工艺和装配工艺的采用,新设计理念的应用,不仅缩小了开关柜的尺寸,提高了它们的可靠性,而且使其外形更加美观。组装式结构能提高柜体的加工精度,保证可靠的互换,同时也有利于制造厂组织生产,节约占地面积,易于形成批量生产,缩短生产周期。因此,高压开关柜主体的组装式结构将逐步取代老式的焊接结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高压开关柜母线室隔离吊装板,提高了高压开关柜整体的安全性能及稳定性,且便于安装二次设备。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种高压开关柜母线室隔离吊装板,所述高压开关柜的柜体上设置有穿墙套管,所述高压开关柜内设置有母线室、仪表室和电压互感器,所述母线室包括两块相互平行且间隔设置的侧板,其不同之处在于:所述隔离吊装板设置在两块所述侧板之间并通过螺纹件与所述侧板固定,所述隔离吊装板包括用于隔绝仪表室和母线室的隔离件和用于对电压互感器Z向定位的吊装件;所述隔离件具有竖直设置的平板形隔离本体,所述隔离本体上设有绝缘子托板,所述绝缘子托板上开设有绝缘子安装孔,所述隔离本体上开设有与所述穿墙套管相配合第一让位孔,所述隔离本体上与所述绝缘子安装孔对应位置处开设有第二让位孔;所述吊装件垂直设置在所述隔离件的下端并通过螺纹件与所述隔离件连接固定,所述吊装件具有平板形吊装本体,所述电压互感器通过拉铆螺钉固定在所述吊装本体下方。按以上技术方案,所述吊装本体的左右两侧边垂直向下弯折形成与侧板相配合的第一弯折部、第二弯折部,所述吊装本体的另一对侧边垂直向上弯折形成与电压互感器安装板配合的第三弯折部及与所述隔离件相配合的第四弯折部。按以上技术方案,所述第一弯折部和第二弯折部上均匀开设有第三让位孔。按以上技术方案,所述隔离本体的左右侧边垂直向后弯折形成与所述侧板相配合的第五弯折部、第六弯折部,所述隔离本体的上侧边垂直向前弯折形成与所述高压开关柜柜体相配合的第七弯折部,所述隔离本体的下侧边向后退让形成与所述第四弯折部配合的退让空间。按以上技术方案,所述第五弯折部和第六弯折部上均匀开设有第四让位孔。按以上技术方案,所述隔离吊装板还包括用于密封第一让位孔的密封板。按以上技术方案,所述密封板通过螺纹件与隔离本体连接;或隔离本体的背面设置有滑槽,所述密封板可在所述滑槽内滑动以开启/封闭第一让位孔。按以上技术方案,所述第二让位孔的孔径大于绝缘子安装孔孔径。对比现有技术,本技术的有益特点为:1)、该高压开关柜母线室隔离吊装板,隔离件上开设有第一让位孔,可避免对对穿墙套管造成干涉,隔离件上还开设有便于安装绝缘子的第二让位孔,使带电导体可以安全的穿过隔离件,隔离件可有效地完全隔离母线室和仪表室,不仅提高了高压开关柜整体的安全性能及稳定性,还便于安装二次设备;2)、该高压开关柜母线室隔离吊装板,吊装件可通过拉铆螺钉对电压互感器进行Z方向上的有效定位,吊装件与电压互感器安装板配合,使电压互感器在高压开关柜内定位更准确,固定更牢靠,提高了高压开关柜整体的安全性能及稳定性;3)、该高压开关柜母线室隔离吊装板,隔离件和吊装件并非集成为一体,而是通过螺纹件连接固定,不仅更便于安装,而且可分别单独更换,提高了加工精度及可靠性,易于形成批量生产,缩短了生产周期。【附图说明】图1为本技术实施例结构示意图;图2为本技术实施例局部结构示意图;其中:1-隔离本体(Ia-第一让位孔、Ib-第二让位孔、Ic-第六弯折部、Id-第七弯折部、Ie-第四让位孔)、2_吊装本体(2a_第一弯折部、2b_第二弯折部、2c_第三弯折部、2d-第四弯折部、2e-第三让位孔)、3-绝缘子托板(3a-绝缘子安装孔)、4_密封板。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1和图2,本技术实施例高压开关柜母线室隔离吊装板,所述高压开关柜的柜体上设置有穿墙套管,所述高压开关柜内设置有母线室、仪表室和电压互感器,所述母线室包括两块相互平行且间隔设置的侧板;所述隔离吊装板设置在两块所述侧板之间并通过螺纹件与所述侧板固定,所述隔离吊装板包括用于隔绝仪表室和母线室的隔离件和用于对电压互感器Z向定位的吊装件;所述隔离件具有竖直设置的平板形隔离本体1,所述隔离本体I上设有绝缘子托板3,所述绝缘子托板3上开设有绝缘子安装孔3a,所述隔离本体I上开设有与所述穿墙套管相配合第一让位孔la,所述隔离本体I上与所述绝缘子安装孔3a对应位置处开设有第二让位孔Ib ;所述吊装件设置在所述隔离件的下端并通过螺纹件与所述隔离件连接固定,所述吊装件具有平板形吊装本体2,所述电压互感器通过拉铆螺钉固定在所述吊装本体2下方。具体的,所述吊装本体2的左右两侧边垂直向下弯折形成与侧板相配合的第一弯折部2a、第二弯折部2b,所述吊装本体2的另一对侧边垂直向上弯折形成与电压互感器安装板配合的第三弯折部2c及与所述隔离件相配合的第四弯折部2d。优选的,所述第一弯折部2a和第二弯折部2b上均匀开设有第三让位孔2e,便于多个高压开关柜拼接在一起,避免各高压柜之间发生干涉。优选的,所述隔离本体I的左右侧边垂直向后弯折形成与所述侧板相配合的第五弯折部、第六弯折部lc,所述隔离本体I的上侧边垂直向前弯折形成与所述高压开关柜柜体相配合的第七弯折部ld,所述隔离本体I的下侧边向后退让形成与所述第四弯折部2d配合的退让空间。优选的,所述第五弯折部和第六弯折部Ic上均匀开设有第四让位孔le,便于多个高压开关柜拼接在一起,避免各高压柜之间发生干涉。优选的,隔离吊装板还包括用于密封第一让位孔Ia的密封板4。无须让位穿墙套管时,可用密封板4封闭第一让位孔la,以避免小动物或灰尘进入柜内,还可避免漏电,防治安全事故的发生,提高了整体的安全性能。具体的,所述密封板4通过螺纹件与隔离本体I连接;或隔离本体I的背面设置有滑槽,所述密封板4可在所述滑槽内滑动以开启/封闭第一让位孔la。具体的,所述第二让位孔Ib的孔径大于绝缘子安装孔3a孔径,避免隔离本体I与绝缘子发生干扰。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属的
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种高压开关柜母线室隔离吊装板,所述高压开关柜的柜体上设置有穿墙套管,所述高压开关柜内设置有母线室、仪表室和电压互感器,所述母线室包括两块相互平行且间隔设置的侧板,其特征在于: 所述隔离吊装板设置在两块所述侧板之间并通过螺纹件与所述侧板固定,所述隔离吊装板包括用于隔绝仪表室和母线室的隔离件和用于对电压互感器Z向定位的吊装件; 所述隔离件具有竖直设置的平板形隔离本体,所述隔离本体上设有绝缘子托板,所述绝缘子托板上开设有绝缘子安装孔,所述隔离本体上开设有与所述穿墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压开关柜母线室隔离吊装板,所述高压开关柜的柜体上设置有穿墙套管,所述高压开关柜内设置有母线室、仪表室和电压互感器,所述母线室包括两块相互平行且间隔设置的侧板,其特征在于:所述隔离吊装板设置在两块所述侧板之间并通过螺纹件与所述侧板固定,所述隔离吊装板包括用于隔绝仪表室和母线室的隔离件和用于对电压互感器Z向定位的吊装件;所述隔离件具有竖直设置的平板形隔离本体,所述隔离本体上设有绝缘子托板,所述绝缘子托板上开设有绝缘子安装孔,所述隔离本体上开设有与所述穿墙套管相配合第一让位孔,所述隔离本体上与所述绝缘子安装孔对应位置处开设有第二让位孔;所述吊装件垂直设置在所述隔离件的下端并通过螺纹件与所述隔离件连接固定,所述吊装件具有平板形吊装本体,所述电压互感器通过拉铆螺钉固定在所述吊装本体下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:涂维青,王磊,
申请(专利权)人:湖北省电力装备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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