本实用新型专利技术公开了一种风机框架用角钢切断装置，包括机架,所述机架的顶面固定有多个调节螺杆，调节螺杆插套在调节板的对应的通孔中，每个调节螺杆上螺接有两个锁紧螺母，调节板夹持在两个锁紧螺母之间，多个支撑杆固定在调节板上，支撑杆的上部固定在上油缸板上，上油缸板的顶面上固定有推动油缸，推动油缸的推杆的底端向下穿过上油缸板并固定有冲压刀具，调节板的顶面中部固定有冲压座，冲压座的前壁面具有竖直插槽，冲压座的底部中间具有插孔，插孔为V形孔，它可以对角钢进行自动冲压切断，其体积小，操作方便，而且具有限位机构，从而保证推动油缸的推杆运行范围固定，保护冲压刀具不会冲击过大而出现崩断的现象，提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及通风机框体制作设备
，更具体的说涉及一种风机框架用角钢切断装置。
技术介绍
:现有的风机底座一般采用角钢进行焊接成框形，其根据要求需要将角钢进行切断，然后进行焊接，现有的切断方式一般是通过人工锯断，其效果差，而且切断效率低，速度慢，非常不便，增加了劳动量。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种风机框架用角钢切断装置，它可以对角钢进行自动冲压切断，其体积小，操作方便，而且具有限位机构，从而保证推动油缸的推杆运行范围固定，保护冲压刀具不会冲击过大而出现崩断的现象，提高使用寿命O本技术的技术解决措施如下:一种风机框架用角钢切断装置，包括机架，所述机架的顶面固定有多个调节螺杆，调节螺杆插套在调节板的对应的通孔中，每个调节螺杆上螺接有两个锁紧螺母，调节板夹持在两个锁紧螺母之间，多个支撑杆固定在调节板上，支撑杆的上部固定在上油缸板上，上油缸板的顶面上固定有推动油缸，推动油缸的推杆的底端向下穿过上油缸板并固定有冲压刀具，调节板的顶面中部固定有冲压座，冲压座的前壁面具有竖直插槽，冲压座的底部中间具有插孔，插孔为V形孔，冲压刀具插套在竖直插槽中，调节板的左侧壁或右侧壁上固定有竖直调节块，竖直调节块的中部具有竖直通槽，两个限位开关的调节杆穿过竖直通槽并螺接有紧固螺母，冲压刀具的侧壁固定有限位杆，限位杆在两个限位开关的限位检测杆之间。所述冲压座的前壁面上通过螺栓固定有挡块，挡块在竖直插槽的顶部前方。所述推动油缸的推杆的顶端固定有连接块，连接块的后部下方具有向下延伸的连接部，冲压刀具通过螺栓连接在连接部上。所述冲压刀具的底端为与插孔相对应的V形冲压刀部。所述连接块的侧壁上固定有限位杆。本技术的有益效果在于:它可以对角钢进行自动冲压切断，其体积小，操作方便，而且具有限位机构，从而保证推动油缸的推杆运行范围固定，保护冲压刀具不会冲击过大而出现崩断的现象，提高使用寿命。【附图说明】:图1为本技术的的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的冲压座的局部结构示意图；图4是本技术的限位装置的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例:见图1至4所示，一种风机框架用角钢切断装置，包括机架100，所述机架100的顶面固定有多个调节螺杆101，调节螺杆101插套在调节板102的对应的通孔1021中，每个调节螺杆101上螺接有两个锁紧螺母103，调节板102夹持在两个锁紧螺母103之间，多个支撑杆104固定在调节板102上，支撑杆104的上部固定在上油缸板105上，上油缸板105的顶面上固定有推动油缸106，推动油缸106的推杆的底端向下穿过上油缸板105并固定有冲压刀具107，调节板102的顶面中部固定有冲压座108，冲压座108的前壁面具有竖直插槽1081，冲压座108的底部中间具有插孔1082，插孔1082为V形孔，冲压刀具107插套在竖直插槽1081中，调节板102的左侧壁或右侧壁上固定有竖直调节块109，竖直调节块109的中部具有竖直通槽1091，两个限位开关1092的调节杆1093穿过竖直通槽1091并螺接有紧固螺母1094，冲压刀具107的侧壁固定有限位杆1071，限位杆1071在两个限位开关1092的限位检测杆之间。进一步的说，所述冲压座108的前壁面上通过螺栓固定有挡块1083，挡块1083在竖直插槽1081的顶部前方。进一步的说，所述推动油缸106的推杆的顶端固定有连接块1061，连接块1061的后部下方具有向下延伸的连接部1062，冲压刀具107通过螺栓连接在连接部1062上。进一步的说，所述冲压刀具107的底端为与插孔1082相对应的V形冲压刀部。进一步的说，所述连接块1061的侧壁上固定有限位杆1071。工作原理:通过拧松锁紧螺母103可以将调节板102进行上下移动，从而调节整个切断装置的水平位置，满足角钢插入插孔1082的位置，从而满足不同身高的操作人员使用。位置调节后，将角钢插入插孔1082中，通过推动油缸106的作用，将冲压刀具107向下推动，将角钢切断，其中冲压刀具107的上升和下降是通过两个限位开关1092的限位检测杆进行限定，即通过限位杆1071压靠在限位开关1092的限位检测杆上，使得限位开关1092得到信号，将信号输送给控制主机，控制主机就发型号控制电磁阀停止运行，从而使得推动油缸106停止运行，保证其冲压刀具107不会冲压过度，提高使用寿命。【主权项】1.一种风机框架用角钢切断装置，包括机架(100)，其特征在于:所述机架(100)的顶面固定有多个调节螺杆(101)，调节螺杆(101)插套在调节板(102)的对应的通孔(1021)中，每个调节螺杆(101)上螺接有两个锁紧螺母(103)，调节板(102)夹持在两个锁紧螺母(103)之间，多个支撑杆(104)固定在调节板(102)上，支撑杆(104)的上部固定在上油缸板(105)上，上油缸板(105)的顶面上固定有推动油缸(106)，推动油缸(106)的推杆的底端向下穿过上油缸板(105)并固定有冲压刀具(107)，调节板(102)的顶面中部固定有冲压座(108)，冲压座(108)的前壁面具有竖直插槽(1081)，冲压座(108)的底部中间具有插孔(1082)，插孔(1082)为V形孔，冲压刀具(107)插套在竖直插槽(1081)中，调节板(102)的左侧壁或右侧壁上固定有竖直调节块(109)，竖直调节块(109)的中部具有竖直通槽(1091)，两个限位开关(1092)的调节杆(1093)穿过竖直通槽(1091)并螺接有紧固螺母(1094)，冲压刀具(107)的侧壁固定有限位杆(1071)，限位杆(1071)在两个限位开关(1092)的限位检测杆之间。2.根据权利要求1所述的一种风机框架用角钢切断装置，其特征在于:所述冲压座(108)的前壁面上通过螺栓固定有挡块(1083)，挡块(1083)在竖直插槽(1081)的顶部前方。3.根据权利要求2所述的一种风机框架用角钢切断装置，其特征在于:所述推动油缸(106)的推杆的顶端固定有连接块(1061)，连接块(1061)的后部下方具有向下延伸的连接部(1062)，冲压刀具(107)通过螺栓连接在连接部(1062)上。4.根据权利要求3所述的一种风机框架用角钢切断装置，其特征在于:所述冲压刀具(107)的底端为与插孔(1082)相对应的V形冲压刀部。5.根据权利要求4所述的一种风机框架用角钢切断装置，其特征在于:所述连接块(1061)的侧壁上固定有限位杆(1071) ο【专利摘要】本技术公开了一种风机框架用角钢切断装置，包括机架,所述机架的顶面固定有多个调节螺杆，调节螺杆插套在调节板的对应的通孔中，每个调节螺杆上螺接有两个锁紧螺母，调节板夹持在两个锁紧螺母之间，多个支撑杆固定在调节板上，支撑杆的上部固定在上油缸板上，上油缸板的顶面上固定有推动油缸，推动油缸的推杆的底端向下穿过上油缸板并固定有冲压刀具，调节板的顶面中部固定有冲压座，冲压座的前壁面具有竖直插槽，冲压座的底部中间具有插孔，插孔为V形孔，它可以对角钢进行自动冲压切断，其体积小，操作方便，而且具有限位机构，从而保证推动油缸的推杆运行范围固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机框架用角钢切断装置，包括机架(100),其特征在于：所述机架(100)的顶面固定有多个调节螺杆(101)，调节螺杆(101)插套在调节板(102)的对应的通孔(1021)中，每个调节螺杆(101)上螺接有两个锁紧螺母(103)，调节板(102)夹持在两个锁紧螺母(103)之间，多个支撑杆(104)固定在调节板(102)上，支撑杆(104)的上部固定在上油缸板(105)上，上油缸板(105)的顶面上固定有推动油缸(106)，推动油缸(106)的推杆的底端向下穿过上油缸板(105)并固定有冲压刀具(107)，调节板(102)的顶面中部固定有冲压座(108)，冲压座(108)的前壁面具有竖直插槽(1081)，冲压座(108)的底部中间具有插孔(1082)，插孔(1082)为V形孔，冲压刀具(107)插套在竖直插槽(1081)中，调节板(102)的左侧壁或右侧壁上固定有竖直调节块(109)，竖直调节块(109)的中部具有竖直通槽(1091)，两个限位开关(1092)的调节杆(1093)穿过竖直通槽(1091)并螺接有紧固螺母(1094)，冲压刀具(107)的侧壁固定有限位杆(1071)，限位杆(1071)在两个限位开关(1092)的限位检测杆之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许惠中，朱小强，徐金标，许柏其，许建林，
申请(专利权)人：浙江惠创风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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