一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，包括机架,所述机架的顶板上固定有打孔基座，机架的顶板的两侧固定有两个侧板，其中一个侧板上固定有计数调节板，滚轮固定在转轴上，转轴插套并铰接在转动轴套中，转轴的后端螺接有编码器的转动主轴，转动轴套的外壁为螺纹壁，两个主紧固螺母螺接在转动轴套中，转动轴套插套在计数调节板的主竖直通槽中，计数调节板夹持在两个主紧固螺母之间，编码器的数据连接线穿过侧板上具有的侧板通孔；它可以将钢带输送进入钢带导向块上进行自动打孔，其一次可以对钢带的两边进行打孔，其上具有计数装置，通过计数装置进行计数并与控制主机连接，从而使得钢带输送一段距离即可自动打孔。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及通风机框体制作设备
，更具体的说涉及一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构。
技术介绍
:现有的风机底座一般采用角钢进行折叠焊接成框形，其根据要求需要将角钢进行折弯，焊接并打孔，其一般采用现成的角钢制成，而现有的角钢其一般是直接成型制作，其在两个壁面之间的部位的体积大重量重，这样就使得风机底座的重量重，增加了风机的整体重量，因此现有的一种方式是通过将钢带进行中部折弯形成角钢形式，然后进行切割焊接打孔制作成风机底座，其在保证风机底座的强度的前提下，减轻了重量，其效果好，但是，现在并没有钢带自动折弯的机器，也没有专用的钢带的打孔设备，需要人工放置在单打孔机中逐一打孔，其需要人工手动加工，效率低。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，它可以将钢带输送进入钢带导向块上进行自动打孔，其一次可以对钢带的两边进行打孔，效率高，打孔准确，同时，其上具有计数装置，可以通过将本技术安装在自动输送装置中，通过计数装置进行计数并与控制主机连接，从而使得钢带输送一段距离即可自动打孔，其打孔效果好，精准，无需人工打孔，效果好。本技术的技术解决措施如下:一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有打孔基座，机架的顶板的两侧固定有两个侧板，其中一个侧板上固定有计数调节板，滚轮固定在转轴上，转轴插套并铰接在转动轴套中，转轴的后端螺接有编码器的转动主轴，转动轴套的外壁为螺纹壁，两个主紧固螺母螺接在转动轴套中，转动轴套插套在计数调节板的主竖直通槽中，计数调节板夹持在两个主紧固螺母之间，编码器的数据连接线穿过侧板上具有的侧板通孔，打孔基座上固定有多个打孔支撑杆，打孔支撑杆的顶部固定有油缸支撑板，两个打孔油缸固定在油缸支撑板上，打孔油缸的推杆向下穿过油缸支撑板，并固定有打孔冲头，打孔基座上固定有打孔下底板，打孔下底板上固定有前后设置的两个钢带导向块，一个钢带导向块的左侧底部具有运行插槽，另一个钢带导向块的右侧底部具有运行插槽，两个运行插槽前后对应，钢带导向块上具有竖直通孔，打孔冲头插套在竖直通孔中，打孔下底板上具有与竖直通孔上下对齐的下料通孔，打孔基座上具有基座下料孔，基座下料孔与下料通孔相对齐，机架的顶板上具有下料主通孔，机架内放置有收集箱，收集箱在下料主通孔的正下方；所述油缸支撑板的左侧壁和右侧壁上均固定有竖直调节板，竖直调节板上固定有两个上下设置的接近开关，打孔油缸的推杆上设有检测杆，检测杆靠近对应的竖直调节板并与竖直调节板上的接近开关相对应。所述打孔油缸的推杆上固定有移动块，移动块的底面固定有打孔冲头，移动块的侧壁固定有检测杆。所述移动块上插套并固定有限位套筒，打孔下底板上固定有竖直对位杆，竖直对位杆的顶部插套在限位套筒中。所述竖直调节板上具有竖直长槽，接近开关的螺杆插套在竖直长槽中，接近开关的螺杆的顶部螺接有固定螺母。本技术的有益效果在于:它可以将钢带输送进入钢带导向块上进行自动打孔，其一次可以对钢带的两边进行打孔，效率高，打孔准确，同时，其上具有计数装置，可以通过将本技术安装在自动输送装置中，通过计数装置进行计数并与控制主机连接，从而使得钢带输送一段距离即可自动打孔，其打孔效果好，精准，无需人工打孔，效果好。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的换角度结构示意图；图3是计数装置的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例:见图1至3所示，一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，包括机架100，所述机架100的顶板上固定有打孔基座500，机架100的顶板的两侧固定有两个侧板1002，其中一个侧板1002上固定有计数调节板508，滚轮5081固定在转轴5082上，转轴5082插套并铰接在转动轴套5083中，转轴5082的后端螺接有编码器5084的转动主轴5085，转动轴套5083的外壁为螺纹壁，两个主紧固螺母5086螺接在转动轴套5083中，转动轴套5083插套在计数调节板508的主竖直通槽5087中，计数调节板508夹持在两个主紧固螺母5086之间，编码器5084的数据连接线穿过侧板1002上具有的侧板通孔1003，打孔基座500上固定有多个打孔支撑杆501，打孔支撑杆501的顶部固定有油缸支撑板502，两个打孔油缸503固定在油缸支撑板502上，打孔油缸503的推杆向下穿过油缸支撑板502，并固定有打孔冲头5031，打孔基座500上固定有打孔下底板504，打孔下底板504上固定有前后设置的两个钢带导向块505，一个钢带导向块505的左侧底部具有运行插槽5051，另一个钢带导向块505的右侧底部具有运行插槽5051，两个运行插槽5051前后对应，钢带导向块505上具有竖直通孔5052，打孔冲头5031插套在竖直通孔5052中，打孔下底板504上具有与竖直通孔5052上下对齐的下料通孔5041，打孔基座500上具有基座下料孔5001，基座下料孔5001与下料通孔5041相对齐，机架100的顶板上具有下料主通孔1001，机架100内放置有收集箱400，收集箱400在下料主通孔1001的正下方；所述油缸支撑板502的左侧壁和右侧壁上均固定有竖直调节板506，竖直调节板506上固定有两个上下设置的接近开关507，打孔油缸503的推杆上设有检测杆5032，检测杆5032靠近对应的竖直调节板506并与竖直调节板506上的接近开关507相对应。进一步的说，所述打孔油缸503的推杆上固定有移动块5033，移动块5033的底面固定有打孔冲头5031，移动块5033的侧壁固定有检测杆5032。进一步的说，所述移动块5033上插套并固定有限位套筒5034，打孔下底板504上固定有竖直对位杆5042，竖直对位杆5042的顶部插套在限位套筒5034中。进一步的说，所述竖直调节板506上具有竖直长槽5061，接近开关507的螺杆插套在竖直长槽5061中，接近开关507的螺杆的顶部螺接有固定螺母。工作原理:钢带依次伸入两个钢带导向块505的运行插槽5051中，然后，通过打孔油缸503的推杆下压，使得打孔冲头5031向下冲击，从而将钢带进行打孔，冲压后的废料经过下料主通孔1001掉落入收集箱400中，其中，检测杆5032随着打孔冲头5031进行上下移动，当其移动到接近开关507的检测头上时，即控制打孔油缸503停止运行，这样就保证了打孔冲头5031移动范围，保证其不会移动过渡而损坏。同时，钢带在运行时，通过滚轮5081压靠，带动了滚轮5081转动，从而使得编码器5084的转动主轴5085转动，从而可以记录钢带输送的长度，通过编码器5084的数据连接线与控制主机连接，使得控制主机可以得到输送的长度，并通过软件的距离设定，可以使得钢带输送一段距离后，停止输送并进行打孔，保证打孔的间距相等，其打孔精准，效果好。【主权项】1.一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，包括机架(100)，其特征在于:所述机架(100)的顶板上固定有打孔基座(500)，机架(100)的顶板的两侧固定有两个侧板(1002)，其中一个侧板(1002)上固定有计数调节板(508)，滚轮(5081)固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有计数装置的风机框架带料双向打孔机构，包括机架(100),其特征在于：所述机架(100)的顶板上固定有打孔基座(500)，机架(100)的顶板的两侧固定有两个侧板(1002)，其中一个侧板(1002)上固定有计数调节板(508)，滚轮(5081)固定在转轴(5082)上，转轴(5082)插套并铰接在转动轴套(5083)中，转轴(5082)的后端螺接有编码器(5084)的转动主轴(5085)，转动轴套(5083)的外壁为螺纹壁，两个主紧固螺母(5086)螺接在转动轴套(5083)中，转动轴套(5083)插套在计数调节板(508)的主竖直通槽(5087)中，计数调节板(508)夹持在两个主紧固螺母(5086)之间，编码器(5084)的数据连接线穿过侧板(1002)上具有的侧板通孔(1003)，打孔基座(500)上固定有多个打孔支撑杆(501)，打孔支撑杆(501)的顶部固定有油缸支撑板(502)，两个打孔油缸(503)固定在油缸支撑板(502)上，打孔油缸(503)的推杆向下穿过油缸支撑板(502)，并固定有打孔冲头(5031)，打孔基座(500)上固定有打孔下底板(504)，打孔下底板(504)上固定有前后设置的两个钢带导向块(505)，一个钢带导向块(505)的左侧底部具有运行插槽(5051)，另一个钢带导向块(505)的右侧底部具有运行插槽(5051)，两个运行插槽(5051)前后对应，钢带导向块(505)上具有竖直通孔(5052)，打孔冲头(5031)插套在竖直通孔(5052)中，打孔下底板(504)上具有与竖直通孔(5052)上下对齐的下料通孔(5041)，打孔基座(500)上具有基座下料孔(5001)，基座下料孔(5001)与下料通孔(5041)相对齐，机架(100)的顶板上具有下料主通孔(1001)，机架(100)内放置有收集箱(400)，收集箱(400)在下料主通孔(1001)的正下方；所述油缸支撑板(502)的左侧壁和右侧壁上均固定有竖直调节板(506)，竖直调节板(506)上固定有两个上下设置的接近开关(507)，打孔油缸(503)的推杆上设有检测杆(5032)，检测杆(5032)靠近对应的竖直调节板(506)并与竖直调节板(506)上的接近开关(507)相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许惠中，朱小强，徐金标，许柏其，许建林，
申请(专利权)人：浙江惠创风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33