本实用新型专利技术公开了一种可调节的双轴传动式直线切刀收放卷复合机,包括涂布装置、复合装置、收卷机构、与涂布装置对应设置的第一放卷机构和与复合装置对应设置的第二放卷机构,收卷机构、第一放卷机构和第二放卷机构均采用圆盘式收放卷机构;圆盘式收放卷机构包括位于两端的两个支架,两个支架上对应设有同轴的安装孔,安装孔内设有圆盘式辊架,两个圆盘式辊架之间设有收放卷辊,支架上设有旋转支撑单元;还包括用于驱动圆盘式辊架和两根收放卷辊旋转的驱动机构;还包括直线切刀机构,直线切刀机构包括吻辊和切刀,吻辊的两端分别设有直线驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装印刷设备
,具体的为一种采用圆盘式收放卷机构的复合机。
技术介绍
复合机主要用于将两层或两层以上相同或不同的材料用一种特制粘合剂复合为一体的机械设备。现有的复合机一般包括涂布装置、至少两个放卷装置和一个收卷装置,放卷装置上卷取的带材经导辊导向后输送至涂布装置复合为一体,然后导向至收卷装置处收卷。收卷装置和放卷装置的结构类似,一般包括位于两端的支架,两个支架之间设有辊架,两个辊架之间设有至少一根收放卷辊,而两个辊架分别旋转配合安装在两个支架上。驱动收放卷辊旋转即可实现带材的收卷或放卷,驱动辊架旋转即可实现收放卷辊的切换。这样的收卷机构虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,由于辊架直接安装在支架上,当收放卷辊上卷取的带材重量较大时,辊架与支架之间旋转支点受到的作用力较大,形成应力集中,容易损坏,导致收卷机构的使用寿命和使用可靠性均降低。当其中一根收放卷棍收卷完成时,驱动棍架旋转,使该收放卷棍旋转至卸料工位,而另一根收放卷辊则旋转至卷取工位继续卷取带材,在该过程中,需要将位于两根收放卷辊之间的带材切断,因此需要配备切刀机构。现有的切刀机构一般包括切刀臂,切刀臂的一端旋转配合安装在圆盘式收卷机的机架上,切刀臂的另一端设有切刀,当位于卷取工位的收放卷辊收卷完成并旋转至设定位置时,驱动切刀臂旋转切断两根收放卷辊之间的带材,即切刀的进刀路线为弧线,且切刀臂的长度足够长,以防止与收放卷辊之间产生干涉。现有的切刀机构虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,由于切刀的弧线运动行程较长,其剪切带材时存在较大的冲击力;另外,在带材被切断后,不能很好地与新的收放卷辊贴合,导致收卷工作不能顺利地进行。现有的收卷机构一般相对于卷料加工生产线固定安装在地面上,当带材的收卷位置出现横向偏移时,收卷机构的收放卷辊无法与带材对齐,不能很好地实现收卷。在收卷带材时,若收放卷辊的轴线与带材的表面不平行,则会导致带材在收卷时存在一端紧密、一端宽松的问题,即卷取的带材的表面直径不相等,直径较大的一端会对带材产生拉力作用,不利于带材的卷取作业,卷取得到的带材也可能会由于卷取不密实而垮落。在使用过程中,不仅需要驱动辊架旋转以实现不同收放卷辊的切换,另外,还需要单独驱动每一根收放卷辊转动以实现对带材的收卷。现有的收卷机构中,在支架上设置驱动辊架旋转的驱动电机I,而用于驱动收放卷辊旋转的驱动电机II与收放卷辊一一对应设置在辊架上。驱动电机II随着辊架一起旋转,电源线等难以布置,而且驱动电机II随着辊架旋转过程中,其他结构不能与驱动电机II产生干涉,占用空间大,当布置空间有限时,无法满足使用要求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种可调节的双轴传动式直线切刀收放卷复合机,不仅具有支撑平稳、可靠性高和使用寿命长的优点,而且收卷平整,能够有效减小剪切带材时的冲击力,同时能够实现辊架和所有收放卷辊的无干涉驱动、以及还能够调节收放卷辊的水平位置和横向位置,更好地实现带材的收卷作业。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的双轴传动式直线切刀收放卷复合机,包括涂布装置、复合装置、收卷机构、与所述涂布装置对应设置的第一放卷机构和与所述复合装置对应设置的第二放卷机构,所述收卷机构、第一放卷机构和第二放卷机构均采用圆盘式收放卷机构;所述圆盘式收放卷机构包括位于两端的两个支架,两个所述支架上对应设有同轴的安装孔,所述安装孔内设有与其间隙配合的圆盘式辊架,两个所述圆盘式辊架之间设有与其旋转配合的两根收放卷辊,所述支架上设有用于将所述圆盘式辊架旋转支撑在所述安装孔内的旋转支撑单元;所述旋转支撑单元包括分别固定安装在所述支架两侧壁上的两块挡板,两块挡板之间设有转轴,所述转轴上套装设有与所述圆盘式辊架的外周壁配合的轴承I,两块所述挡板上分别设有与所述圆盘式辊架的两侧壁配合的轴承II ;两个所述支架的下方分别设有安装座,所述安装座上设有均与所述收放卷辊平行的至少两条滑轨,所述支架的底部设有与所述滑轨配合的滑槽;所述安装座的底面上设有调节底座,所述调节底座包括底板和固定安装在所述安装座底面上的调节斜板,所述底板和调节斜板之间的配合面为相对于所述收放卷辊的轴线呈倾斜设置的斜面,所述底板和调节斜板之间还设有用于驱动所述底板相对于调节斜板移动的调节机构;还包括用于驱动所述圆盘式辊架和两根所述收放卷辊旋转的驱动机构,其中一个所述圆盘式辊架上设有转轴,所述驱动机构包括旋转配合套装在所述转轴上并同步转动的两个传动轮I,两个传动轮I之间设有光滑让位段,所述光滑让位段上与其旋转配合套装设有两个同步转动的传动轮II ;所述支架上设有用于驱动所述圆盘式辊架转动的驱动电机I和用于分别驱动两根收放卷辊旋转的两个驱动电机II,所述驱动电机I与所述转轴之间设有蜗轮蜗杆减速机;其中一个所述传动轮I和其中一个所述传动轮II分别与两个所述驱动电机II传动连接,另一个所述传动轮I与其中一根所述收放卷辊传动连接,另一个所述传动轮II与剩下的一根所述收放卷棍传动连接;还包括直线切刀机构,所述直线切刀机构包括用于与收放卷辊贴合的吻辊和用于切断带材的切刀,所述吻辊的两端分别设有用于驱动所述吻辊沿着直线移动的直线驱动机构;所述直线驱动机构包括轴线相互平行的气缸I和气缸II,所述气缸I的缸体固定安装在所述支架上,所述气缸I的活塞杆上设有连接板,所述气缸II的活塞杆与所述连接板相连,且所述气缸II的缸体上设有安装板,所述安装板上设有缸体与其铰接连接的气缸III,且所述吻辊旋转配合安装在所述安装板上,所述切刀的两端分别设有连接杆,所述连接杆旋转配合套装在所述吻辊上,所述气缸III的活塞杆与所述连接杆铰接连接。进一步,一个所述直线驱动机构中,所述气缸I为两个,并分别位于所述气缸II的两侧;一个所述直线驱动机构中,所述气缸II为两个,并分别位于两个所述气缸I之间。进一步,所述切刀为两个,并分别位于所述吻辊的两侧;一个所述直线驱动机构中,所述气缸III与所述切刀一一对应设置为两个,两个所述气缸III的活塞杆分别与两根所述连接杆铰接连接。进一步,另一个所述圆盘式辊架上设有旋转轴,与该圆盘式辊架对应的所述支架上设有安装架,所述旋转轴转动配合安装在所述安装架上。进一步,所述旋转支撑单元包括两组,其中一组所述旋转支撑单元位于过所述圆盘式辊架旋转轴线的水平面的上方,另一组所述旋转支撑单元位于过所述圆盘式辊架旋转轴线的水平面的下方。进一步,位于过所述圆盘式辊架旋转轴线的水平面下方的一组所述旋转支撑单元的数量为至少两个,并相对于过所述圆盘式辊架旋转轴线的竖直平面呈轴对称设置;位于过所述圆盘式辊架旋转轴线的水平面上方的一组所述旋转支撑单元的数量为至少一个,并相对于过所述圆盘式辊架旋转轴线的竖直平面呈轴对称设置。进一步,两个所述圆盘式辊架之间设有用于带材导向的导向辊I ;两个所述支架之间设有用于带材导向的导向辊II。进一步,两个所述支架的底部之间设有位置调节板,所述滑槽固定安装在所述位置调节板的底面上。进一步,所述调节机构包括设置在所述底板上的通孔和设置在所述调节斜板上并与所述通孔同轴的螺纹孔,所述通孔和螺纹孔之间安装有调节螺杆,所述调节螺杆上设有用于与所述底板限位的限位轴环,且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节的双轴传动式直线切刀收放卷复合机,包括涂布装置、复合装置、收卷机构、与所述涂布装置对应设置的第一放卷机构和与所述复合装置对应设置的第二放卷机构,其特征在于:所述收卷机构、第一放卷机构和第二放卷机构均采用圆盘式收放卷机构;所述圆盘式收放卷机构包括位于两端的两个支架,两个所述支架上对应设有同轴的安装孔,所述安装孔内设有与其间隙配合的圆盘式辊架,两个所述圆盘式辊架之间设有与其旋转配合的两根收放卷辊,所述支架上设有用于将所述圆盘式辊架旋转支撑在所述安装孔内的旋转支撑单元;所述旋转支撑单元包括分别固定安装在所述支架两侧壁上的两块挡板,两块挡板之间设有转轴,所述转轴上套装设有与所述圆盘式辊架的外周壁配合的轴承Ⅰ,两块所述挡板上分别设有与所述圆盘式辊架的两侧壁配合的轴承Ⅱ;两个所述支架的下方分别设有安装座,所述安装座上设有均与所述收放卷辊平行的至少两条滑轨,所述支架的底部设有与所述滑轨配合的滑槽;所述安装座的底面上设有调节底座,所述调节底座包括底板和固定安装在所述安装座底面上的调节斜板,所述底板和调节斜板之间的配合面为相对于所述收放卷辊的轴线呈倾斜设置的斜面,所述底板和调节斜板之间还设有用于驱动所述底板相对于调节斜板移动的调节机构;还包括用于驱动所述圆盘式辊架和两根所述收放卷辊旋转的驱动机构,其中一个所述圆盘式辊架上设有转轴,所述驱动机构包括旋转配合套装在所述转轴上并同步转动的两个传动轮Ⅰ,两个传动轮Ⅰ之间设有光滑让位段,所述光滑让位段上与其旋转配合套装设有两个同步转动的传动轮Ⅱ;所述支架上设有用于驱动所述圆盘式辊架转动的驱动电机Ⅰ和用于分别驱动两根收放卷辊旋转的两个驱动电机Ⅱ,所述驱动电机Ⅰ与所述转轴之间设有蜗轮蜗杆减速机;其中一个所述传动轮Ⅰ和其中一个所述传动轮Ⅱ分别与两个所述驱动电机Ⅱ传动连接,另一个所述传动轮Ⅰ与其中一根所述收放卷辊传动连接,另一个所述传动轮Ⅱ与剩下的一根所述收放卷辊传动连接;还包括直线切刀机构,所述直线切刀机构包括用于与收放卷辊贴合的吻辊和用于切断带材的切刀,所述吻辊的两端分别设有用于驱动所述吻辊沿着直线移动的直线驱动机构;所述直线驱动机构包括轴线相互平行的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ,所述气缸Ⅰ的缸体固定安装在所述支架上,所述气缸Ⅰ的活塞杆上设有连接板,所述气缸Ⅱ的活塞杆与所述连接板相连,且所述气缸Ⅱ的缸体上设有安装板,所述安装板上设有缸体与其铰接连接的气缸Ⅲ,且所述吻辊旋转配合安装在所述安装板上,所述切刀的两端分别设有连接杆,所述连接杆旋转配合套装在所述吻辊上,所述气缸Ⅲ的活塞杆与所述连接杆铰接连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李永才,陈跃华,罗朝建,
申请(专利权)人:重庆鑫仕达包装设备有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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